Részletesen: egy motorhorgony barkács javítása igazi mestertől a my.housecope.com oldalra.
Tartalom
Számos háztartási készülékben és házilag készített szerkezetben kis teljesítményű elektromos gépeket használnak meghajtóként. Az elektromos motorok nagy megbízhatósága ellenére számos okból bekövetkező meghibásodásuk nem ritka. Tekintettel ezeknek az eszközöknek a viszonylag magas költségére, célszerűbb megjavítani őket, nem pedig cserélni. Javasoljuk, hogy fontolja meg az elektromos motorok otthoni visszatekercselésének lehetőségét.
A mindennapi életben általában kollektoros egyenáramú motorokat és kefe nélküli AC indukciós motorokat használnak. Ezeknek a meghajtóknak a javítását fogjuk fontolóra venni. Az aszinkron és kollektoros gépek működési elvéről és tervezési jellemzőiről honlapunkon tájékozódhat.
Ami a szinkron meghajtókat illeti, gyakorlatilag nem használják a mindennapi életben, ezért ezt a témát ebben a kiadványban nem érinti.
Bármilyen motorprobléma lehet mechanikus vagy elektromos. Az első esetben az erős rezgés és a jellegzetes zaj hibás működést jelezhet, ez általában a csapágy problémáit jelzi (általában a végburkolatban). Ha a hibát nem szüntetik meg időben, a tengely elakadhat, ami elkerülhetetlenül az állórész tekercseinek meghibásodásához vezet. Ebben az esetben előfordulhat, hogy a megszakító hővédelmének nincs ideje kioldani.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |
A gyakorlat alapján az aszinkron gépek meghibásodásának 90%-ában problémák merülnek fel az állórész tekercselésével (szakadt áramkör, forgó kör, rövidzárlat a házhoz). Ebben az esetben a rövidre zárt armatúra általában működőképes állapotban marad. Ezért még mechanikai jellegű sérülés esetén is ellenőrizni kell az elektromos részt.
A legtöbb esetben a probléma a megjelenése és a jellegzetes szag alapján észlelhető (lásd 1. ábra). Ha empirikusan nem lehet meghibásodást megállapítani, akkor folytatjuk a diagnosztikát, amely folytonossági hívással kezdődik. Ha megtalálják, a motort szétszerelik (ezt a folyamatot külön ismertetjük), és gondosan megvizsgálják a csatlakozásokat. Ha a hibát nem találják, meg lehet állapítani az egyik tekercs törését, ami visszatekerést igényel.
Ha a folytonosság nem mutat szakadást, folytassa a tekercsek ellenállásának mérésével, figyelembe véve a következő árnyalatokat:
- a tekercsek házzal szembeni szigetelési ellenállásának a végtelenségig kell lennie;
- háromfázisú hajtás esetén a tekercseknek azonos ellenállást kell mutatniuk;
- egyfázisú gépeknél az indítótekercsek ellenállása meghaladja a munkatekercsek megadott jelzéseit.
Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy az állórész tekercseinek ellenállása meglehetősen kicsi, ezért nincs értelme alacsony pontossági osztályú eszközöket használni a méréshez, a legtöbb multiméter ezekhez tartozik. A helyzet úgy javítható, hogy egy egyszerű áramkört gyűjtünk egy potenciométeren egy további áramforrás, például egy autó akkumulátor hozzáadásával.
A mérési technika a következő:
- A meghajtó tekercs a fent bemutatott diagramhoz van csatlakoztatva.
- A potenciométer az áramerősséget 1 A-re állítja.
- A tekercs ellenállását a következő képlet alapján számítjuk ki: ahol RNAK NEK és tePETE a 2. ábrán ismertettük.R a potenciométer ellenállása, a mért tekercs feszültségesése (a diagramon a voltmérő mutatja).
Érdemes beszélni arról a technikáról is, amely lehetővé teszi a kanyarról-kanyarra zárás helyének meghatározását. Ez a következőképpen történik:
A forgórésztől megszabadított állórészt egy transzformátoron keresztül csökkentett tápellátásra csatlakoztatják, miután ráhelyeztek egy acélgolyót (például csapágyról). Ha a tekercsek működnek, a labda ciklikusan, megállás nélkül mozog a belső felület mentén. Ha fordulatról-kanyarra rövidzárlat van, az erre a helyre "ragad".
Az ilyen típusú elektromos gépek nagyobb valószínűséggel tapasztalnak mechanikai hibákat. Például a kefék törlése vagy a kollektor érintkezőinek eltömődése. Ilyen helyzetekben a javítás az érintkező mechanizmus tisztítására vagy a grafitkefék cseréjére korlátozódik.
Az elektromos rész tesztelése az armatúra tekercselés ellenállásának ellenőrzésére korlátozódik. Ebben az esetben a készülék szondái a kollektor két szomszédos érintkezőjéhez (lamellához) a leolvasás után körben tovább mérnek.
A kijelzett ellenállásnak megközelítőleg azonosnak kell lennie (figyelembe véve a műszerhibát). Ha komoly eltérést észlel, az azt jelzi, hogy fordulatok közötti rövidzárlat vagy szakadás van, ezért vissza kell tekercselni.
Ez egy referencia adat, ezért a legmegbízhatóbb módja ennek az információnak a megfelelő források megtekintése. Ezeket az adatokat a termék útlevelében is meg lehet adni.
A neten találhat tippeket, amelyekben ajánlott manuálisan újraszámolni a fordulatokat és megmérni a huzal átmérőjét visszatekeréskor. Ez időpocsékolás. Sokkal könnyebb és megbízhatóbb a motor jelölése, hogy megtalálja az összes szükséges információt, amely a következő paramétereket jelzi:
- névleges teljesítmény (feszültség, teljesítmény, áramfelvétel, sebesség stb.);
- vezetékek száma egy nyíláshoz;
- Ø huzal (ez a mutató általában nem veszi figyelembe a szigetelést);
- információ az állórész külső és belső átmérőjéről;
- hornyok száma;
- milyen lépéssel történik a tekercselés;
- rotor méretei stb.
Az alábbiakban egy táblázat töredéke látható az 5A típusú elektromos gépek tekercselési adataival.
Azonnal figyelmeztetni kell, hogy speciális felszerelés és munkakészség nélkül a tekercsek visszatekerése valószínűleg haszontalan gyakorlat lesz. Másrészt a negatív élmény is élmény. Egy folyamat bonyolultságának megértése a legjobb magyarázat a költségére.
Adunk egy műveleti algoritmust az aszinkron gépekhez, ez a következő:
- Válassza le a hajtást a hálózatról (380 vagy 220 V).
- A villanymotort leszereljük abból a szerkezetből, ahová beszerelték.
- Távolítsa el a hátsó hűtőventilátor burkolatát.
- A járókereket leszereljük.
- Csavarjuk le a végsapkák rögzítését, majd távolítsuk el. Célszerű az elülső részről kezdeni, annak szétszerelése után a hátsó burkolatból könnyen "kijön" a rotor.
- Kivesszük a rotort.
Ezt a folyamatot nagyban megkönnyítheti, ha speciális eszközt - lehúzót használ. Segítségével könnyen megszabadítható a motor tengelye a szíjtárcsától vagy a fogaskeréktől, és a végburkolatok is eltávolíthatók.
Nem adunk utasítást a kollektormotor szétszerelésére, mivel ez nem különbözik különösebben. Az ilyen típusú elektromos gépek felépítése megtalálható honlapunkon.
A műveletek sorrendje a következő:
- Késsel távolítsa el a kötszerrögzítőket és a szigetelőbevonatot a vezetékcsatlakozásokról. Egyes utasítások a kapcsolási rajz rögzítését javasolják, például fénykép készítésével. Ennek nincs különösebb értelme, mivel ez referencia információ, és nem probléma felismerni a motor gyártmánya alapján.
- Véső segítségével leütjük a vezetékek tetejét az állórész mindkét végéről.
- Megfelelő átmérőjű lyukasztó segítségével kiengedjük a hornyokat.
- Az állórészt megtisztítjuk a szennyeződéstől, koromtól, impregnáló lakktól.
Ebben a szakaszban azt javasoljuk, hogy hagyja abba, vigye el az esetet és vigye el a szakemberekhez. Az önleszerelés csökkenti a helyreállítási munkák költségeit. Mint fentebb említettük, meglehetősen nehéz a tekercseket kiváló minőségben visszatekerni speciális felszerelés nélkül. A folyamat összetettségének megértéséhez leírjuk a technológiáját, amely megkönnyíti a választást.
A folyamat a következő lépésekből áll:
- Szigetelők beszerelése minden horonyba (hüvelybe).
- Az anyag vastagságát és jellemzőit a referenciakönyv szerint választják ki.
- A tekercselési adatokat a motor márkája határozza meg.
- Egy speciális gépen a véletlenszerű tekercsek szükséges számú fordulatát feltekerik. A hálózaton megtalálhatók házi készítésű kézi gépek fotói és paraméterei, de a munkájuk minősége meglehetősen kérdéses.
Laza tekercselő gép
- A tekercscsoportokat a hornyokba helyezik, majd pántokkal rögzítik és összekapcsolják. Ezek a folyamatok meglehetősen összetettek és manuálisak.
- Az impregnálás folyamatban van. Ehhez a testet 45 ° C és 55 ° C közötti hőmérsékletre melegítik, és teljesen bemerítik egy impregnáló lakkal ellátott tartályba. Nincs értelme a vezetékeket lakkal tölteni, mivel ebben az esetben továbbra is maradnak üregek.
- Impregnálás után a testet egy speciális kamrába helyezik, ahol 130-135 ° C-on szárítják.
- A tekercsek végső tesztelése ohmmérővel.
- Összeszerelés és próbaüzem (ha csak a karosszéria került javításra, a többi alkatrész és rögzítőelem).
Ha csak a házat adták át helyreállításra, javasoljuk, hogy ellenőrizze a tekercseket a motor bekapcsolása előtt.
A kollektormotor tekercsének cseréjének folyamata némileg hasonló, a tervezési jellemzőkkel kapcsolatos apró árnyalatok kivételével. Például a horgonyt elküldik visszatekercselésre, és nem ez a helyzet, feltéve, hogy a probléma nem a gerjesztőtekercseknél merült fel. Ezenkívül a következő különbségek vannak:
- A tekercseléshez bonyolultabb konfigurációjú speciális gépet használnak.
- Az armatúra hornyolása, kiegyensúlyozása (a folyamat utolsó részében), valamint tisztítása és csiszolása feltétlenül szükséges.
- Egy speciális marógép segítségével a kollektort levágják.
Ezekhez a folyamatokhoz speciális berendezésekre van szükség, enélkül az elektromos motorok visszatekercselése időpocsékolás.
Darálójavítás: csináld magad horgony, videó, hogyan ellenőrizd teszterrel, tekerd vissza az elektromos motort otthon
Daráló javítás: 4 fő alkatrész javításra
A daráló javítása nem könnyű feladat, ismernie kell az összes finomságot és okot, amiért a készülék meghibásodhat. Például egy indukciós motor vagy egy szikragyűjtő javítása nem mindig van egy hétköznapi ember hatáskörében. És akkor fel kell venni a kapcsolatot a mesterrel. Annak megértéséhez, hogy mi a daráló eszköze, ismernie kell ennek a technikának a működését. Az elektromosság segítségével jár a motor, amely a hajtóműnek köszönhetően továbbítja a forgást a tengelyre. A tengely végén vágó- vagy köszörűkorong található.
A daráló munkájának minősége a percenkénti fordulatszámtól függ. Egy professzionális szerszám 1000 ford./perc fordulatszám fejlesztésére képes.
Meghibásodás esetén az első teendő a készülék szétszerelése és tisztítása, a legtöbb esetben a daráló elkezd működni.
Ha ez nem történt meg, akkor pontosan meg kell értenie, hol történt a meghibásodás. A daráló összetétele a modelltől függően eltérő lehet, de a fő részek ugyanazok.
Az elemzés során 4 összetevőt láthatunk:
- A test, amely 2 részből áll;
- Motor;
- Csökkentő;
- Elektromos alkatrész.
A motor hajtja a fogaskereket, ami viszont a vágóelemet hajtja.
Furcsa módon a legtöbb esetben a darálók meghibásodása a por felhalmozódása és a bekapcsológomb elengedése miatt következik be. Ezért először meg kell határoznia az elektromos fúró, a lécek és az akkumulátor integritását. Mindez nem olyan nehéz, elég, ha ismerjük a készülék működését. Ha egyszer tanulmányozta egy porszívó vagy mosógép szerkezetét, akkor ez apróságnak tűnik számodra, és egy speciális videó segíthet.
Ha biztos abban, hogy az armatúra elromlott, akkor be kell szereznie az elektromos motort.
A motor szétszerelését a lehető leggondosabban kell elvégezni. Húzza ki az összes kefét és csatlakozót az áramellátásból.
Ne felejtse el, hogy a tekercscsere előtt, függetlenül attól, hogy milyen elektromos kéziszerszámot használ a Bosch, Sparky, Makita, Interskol, manuálisan meg kell határoznia a daráló meghibásodásának okait. Ehhez a tekercselés és a reduktor diagramja, valamint egy speciális mutató segít. Kivesszük a forgórészt, és vele a tartócsapágyakat és a hűtő járókereket. Mindez egyetlen egész téma. Ha azt észleli, hogy a vezetékek nagy része megsérült, és az egyensúly kibillent, akkor a legjobb, ha teljesen kicseréli ezt az alkatrészt. Az egyensúly felborulását jelezheti a zörgés és a rezgés megjelenése a mechanizmusban.
Ha a horgony egyensúlya nem bomlik, és a probléma csak a felcsévélésben van, akkor a horgonyt vissza kell állítani. A munka az lesz, hogy saját maga visszatekerje a tekercset, mindent óvatosan, türelemmel és pontossággal kell elvégezni. Ha a szöggép kiegyensúlyozása szakaszosan működik, akkor először ellenőriznie kell egy teszterrel. Abban az esetben, ha a horony eltérő adatokat mutat, magát az elektromos motort nem lehet megjavítani. De egy csere segít helyreállítani.
A horgonyban lévő visszatekercselés cseréjéhez a következőkre lesz szüksége:
- Az új tekercselési vezetékeknek rézvezetőknek kell lenniük, amelyek átmérője megfelel az előző vezetékeknek;
- Dielektromos papír tekercsszigeteléshez;
- Lakk a tekercsek kitöltésére;
- Forrasztópáka forraszanyaggal és gyantával.
A visszatekercselés előtt meg kell számolni a huzal fordulatait, és ugyanannyit kell alkalmazni az új tekercsben.
Ha a probléma nem az önindítót, a hajtóművet érinti, hanem a tekercselésben talál hibát, akkor itt rezet kell vásárolnia, és gyűjtőlehúzó segítségét kell kérnie. Először egy folytonosság-ellenőrzőt végeznek, egy multiméter segít a csengetésben, és a készülék működésének ellenőrzéséhez használjon rövid működésű transzformátort. Így megtalálhatja a megfelelő műveleteket és eszközöket a daráló uralásához.
Maga a folyamat a következő lépésekből áll:
- A régi tekercs eltávolítása. Óvatosan el kell távolítani, és nem károsítja magát a horgony fémházát. Ha karcolást vagy sorját talál, csiszolópapírral vagy forrasztópákával vasalja ki. Néha égőt használnak annak érdekében, hogy a testet teljesen megtisztítsák.
- Új vezetékek csatlakoztatásának előkészítése. Magát a kollektort nem szükséges eltávolítani. Meg kell vizsgálni a lamellát, és multiméterrel meg kell mérni a meglévő érintkezők ellenállását a házhoz képest. Az indikátornak körülbelül 0,25 Mohm-nak kell lennie.
- A régi vezetékek eltávolítása.A maradványokat óvatosan el kell távolítani, és az érintkezőkbe hornyokat kell vágni. Később szükség lesz rájuk a tekercsvezetékek behelyezéséhez.
- Ujjak beszerelése. A hüvelyek elektromos típusú kartonból készülnek, ez olyan anyag, amelynek vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t. A szükséges mennyiséget levágják és behelyezik a horgonyhornyokba.
- Visszatekerés. A huzalozás végét a lamella végéhez kell forrasztani, és az óramutató járásával ellentétes irányban körbe kell tekerni. Ugyanez a művelet megismétlődik minden kádnál.
- Minőségellenőrzés. Az összes tekercs elkészítése után multiméterrel ellenőrizze, nincs-e rövidzárlat vagy szakadás.
- Végső kezelések. A kész tekercset epoxigyantával vagy lakkal kezelik. Otthon a kész munkát a sütőben szárítják. Használhat gyorsabban száradó lakkot.
Úgy tűnhet, hogy a munka nehéz. Siettünk biztosítanunk arról, hogy nincs, de sok időt és erőfeszítést kell költenie erre.
A horgony az a rész, amelyen leggyakrabban nagy mennyiségű szennyeződés halmozódik fel. Ha a darálóban meghibásodások vannak, akkor azokat multiméterrel vagy más szóval ampermérővel lehet azonosítani.
Az ellenőrzés azzal kezdődik, hogy meg kell találnia a hibás alkatrészt. Ha az eszköz teljesen üzemképtelen, ez a kefék omladozására vagy a lemezek között lévő, megsemmisült dielektromos rétegre utalhat. Ha belül szikrázást észlel, az azt jelenti, hogy a darálóban lévő áramgyűjtők megsérültek.
Függetlenül attól, hogy milyen eredményt kap a vizsgálat során, ellenőriznie kell az ellenállást. Minden mérésnél azonosnak kell lennie.
Ha a mutatók eltérést mutatnak, ez a tekercsek csatlakozásának megsértését és a kefék rossz illeszkedését jelzi.
Ügyeljünk a kefékre, kopásuk egyforma legyen, ha pedig karcok vannak, akkor újakra kell cserélni. Ha nem talált meghibásodást, akkor meg kell mérnie az ellenállást a lamellánál és a tekercsnél.
Mint cikkünkből kiderült, a sarokcsiszoló nem egy bonyolult szerkezet, mert mindössze 4 részből áll. De meglehetősen nehéz azonosítani a meghibásodás valódi okát, és mint kiderült, leggyakrabban ez az eszköz gondatlan hozzáállása. Ennek elkerülése érdekében vigyázzon a műszerére, de ha a készülék üzemképtelenné válik, szánjon időt, és kövesse az utasításainkat, hogy üzembe helyezze azt.
A daráló horgonyja leginkább ki van téve a termikus, mechanikai és elektromágneses terhelésnek. Ezért ez a szerszám meghibásodásának gyakori oka, és ennek következtében gyakran javításra szorul. Cikkünkben hogyan ellenőrizheti a horgony teljesítményét és rögzítheti az elemet saját kezével.
A daráló motorarmatúrája egy vezető tekercs és egy mágneses áramkör, amelybe a forgótengelyt belenyomják. Egyik végén hajtómű, a másik végén lamellákkal ellátott elosztó van. A mágneses áramkör hornyokból és puha lemezekből áll, amelyek lakkal vannak bevonva, hogy elszigeteljék egymást.
A hornyokban egy speciális séma szerint az armatúra tekercsének két vezetőjét helyezik el. Mindegyik vezető fél fordulatú, melynek végei páronként lamellákon vannak összekötve. Az első kanyar eleje és az utolsó vége ugyanabban a horonyban van, tehát egy lamellára záródnak.
Az armatúra meghibásodásának típusai:
Ha az armatúra hibás, a motor túlmelegszik, a tekercsszigetelés megolvad, a fordulatok rövidre záródnak. Az armatúra tekercsét a kollektorlemezekkel összekötő érintkezők forrasztatlanok. Az áramellátás megszakad és a motor leáll.
- vizuálisan;
- multiméter;
- izzó körte;
- speciális eszközök.
Mielőtt a készüléket diagnosztikára vinné, ellenőrizze a horgonyt.Lehet, hogy megsérült. Ha a vezetékek megolvadnak, a ráégett szigetelőlakk fekete foltokat vagy sajátos szagot hagy maga után. Meggörbült és gyűrött menetek vagy vezetőképes részecskék, például forrasztási maradékok láthatók. Ezek a részecskék rövidzárlatot okoznak a fordulatok között. A lamellák élei hajtogatottak, úgynevezett kakasok, hogy csatlakozzanak a tekercshez.
Ezen érintkezők megsértése miatt a lamellák kiégnek.
Egyéb sérülések az elosztóban: Felemelkedett, kopott vagy égett bordák. A lamellák között felgyülemlik a kefék grafitja, ami szintén rövidzárlatot jelez.
- Tegyél 200 ohmos ellenállást. Csatlakoztassa a készülék mérővezetékeit két szomszédos lamellához. Ha az ellenállás az összes szomszédos lemez között azonos, akkor a tekercselés rendben van. Ha az ellenállás kisebb, mint 1 ohm, és nagyon közel van a nullához, rövidzárlat van a fordulatok között. Ha az ellenállás kétszer vagy többször nagyobb az átlagosnál, akkor a tekercsfordulatokban megszakad. Néha, amikor szünet van, akkora az ellenállás, hogy a készülék leáll a skáláról. Analóg multiméteren a nyíl egészen jobbra fog mutatni. Digitálison pedig nem mutat semmit.
Ha nincs tesztere, használjon 12 voltos izzót 40 wattig.
- Vegyünk két vezetéket, és csatlakoztassuk őket a lámpához.
- Szüntesse meg a negatív vezetéket.
- Adjon feszültséget a vezetékekre. Rögzítse a rés végeit a kollektorlemezekhez, és csavarja meg. Ha a lámpa a fényerő változtatása nélkül világít, akkor nincs rövidzárlat.
- Végezzen rövidzárlati vaspróbát. Csatlakoztassa az egyik vezetéket a lamellákhoz, a másikat a rotorvashoz. Aztán a tengellyel. Ha a lámpa világít, akkor földelési hiba történt. A tekercs a rotorházhoz vagy a tengelyhez záródik.
Ez az eljárás hasonló a multiméterrel végzett diagnosztikához.
Vannak olyan horgonyok, amelyeknél az átlátszatlan vegyülettel való töltés vagy a kötés miatt nincs látható vezeték a kollektorhoz csatlakoztatva. Ezért nehéz meghatározni a kollektor kommutációját a résekhez képest. Ebben segít a rövidre zárt fordulatok jelzője.
Ez a készülék kis méretű és könnyen kezelhető.
Először ellenőrizze a horgony töréseit. Ellenkező esetben a jelző nem képes érzékelni a rövidzárlatot. Ehhez mérje meg az ellenállást két szomszédos lamella között egy teszterrel. Ha az ellenállás legalább kétszerese az átlagnak, akkor törés következik be. Ha nincs szünet, folytassa a következő lépéssel.
Az ellenállás-szabályozó lehetővé teszi a készülék érzékenységének kiválasztását. Két izzója van: piros és zöld. Állítsa be a szabályozót úgy, hogy a piros lámpa világítani kezdjen. A jelzőtesten két érzékelő található fehér pontok formájában, amelyek egymástól 3 centiméter távolságra helyezkednek el. Rögzítse a jelzőt az érzékelőkkel a tekercsre. Lassan forgassa el a horgonyt. Ha a piros lámpa kigyullad, akkor rövidzárlat van.
Az armatúra-ellenőrző készülék meghatározza a tekercselés fordulatról-fordulóra zárását. Az induktor egy olyan transzformátor, amelynek csak egy primer tekercselése és egy mágneses rés van kivágva a magban.
Amikor a forgórészt ebbe a résbe helyezzük, a tekercselése a transzformátor szekunder tekercseként kezd működni. Kapcsolja be a készüléket, és helyezzen egy fémlemezt, például fém vonalzót vagy fémfűrészlapot a horgonyra. Fordulatos rövidzárlat esetén a lemez rezegni fog vagy mágnesezi az armatúra testét a vas helyi túltelítettsége miatt. Forgassa el a horgonyt a tengely körül, mozgassa a lemezt úgy, hogy különböző fordulatokon feküdjön. Ha nincs lezárás, akkor a lemez szabadon mozog a rotor mentén.
A horgony miatt a csavarhúzó meghibásodásának harmada következik be. Napi intenzív használat esetén már az első hat hónapban meghibásodások léphetnek fel, például ha nem cserélik ki időben a keféket. Kímélő használat mellett a csavarhúzó egy évig vagy tovább bírja.
A horgony megmenthető, ha az egyensúly nem sérül.Ha a készülék működése közben szaggatott zümmögést és erős rezgést hall, akkor ez az egyensúly megsértése. Ezt a horgonyt ki kell cserélni. És megjavíthatja a tekercset és a kollektort. A kis rövidzárlatok megszűnnek. Ha a tekercselés jelentős része megsérül, akkor visszatekerhető. Csiszolja le az elhasználódott és erősen sérült lamellákat, felrakja vagy forrassza. Ezenkívül ne vállaljon horgonyjavítást, ha nem biztos a képességeiben. Inkább cserélje ki, vagy vigye el a műhelybe.
Idővel az ecset a kollektoron fejlődik. Ahhoz, hogy megszabaduljon tőle, a következőket kell tennie:
-
Csiszolja meg az elosztót hosszanti marókkal, azaz átvágókkal.
Ne felejtse el letisztítani a forgácsot a forgórészről a rövidzárlat elkerülése érdekében.
Az armatúra szétszerelése előtt írja le vagy vázolja fel a tekercselés irányát. Lehet balra vagy jobbra. A helyes meghatározásához nézze meg az armatúra végét a kollektor felől. Vegyen fel kesztyűt, használjon éles vágót vagy fém fémfűrészt. Távolítsa el a tekercsvégeket. Az elosztót meg kell tisztítani, de nem szükséges eltávolítani. Óvatosan, a résszigetelők megrongálása nélkül, kalapáccsal és fémvésővel ütögesse ki a tekercs többi részének rúdjait.
Reszelő segítségével, a szigetelőfólia megrongálása nélkül távolítsa el az impregnálási maradványokat. Számolja meg a vezetékeket a nyílásban. Számítsa ki a menetek számát a szakaszon, és mérje meg a huzal átmérőjét. Rajzolj diagramot. Vágja ki a szigetelőhüvelyeket a kartonból, és helyezze be a hornyokba.
A tekercselés után a szelvények vezetékeit hegessze össze a kollektor kakasokkal. Most ellenőrizze a tekercset teszterrel és rövidzárlatjelzővel. Folytassa az impregnálással.
- Miután megbizonyosodott arról, hogy nincs probléma, küldje a horgonyt az elektromos sütőbe, hogy felmelegedjen a jobb epoxiáramlás érdekében.
- Bemelegítés után helyezze a horgonyt az asztalra ferdén, hogy jobban átfolyjon a vezetékeken. Helyezzen egy csepp gyantát a homlokára, és lassan csavarja el a horgonyt. Csepegtesse, amíg a ragasztó meg nem jelenik a szemközti elülső területen.
A folyamat végén enyhén őrölje meg az elosztót. Egyensúlyozza ki a horgonyt dinamikus kiegyensúlyozással és köszörűvel. Most végre csiszolja a csapágyat. A lamellák közötti hornyok tisztítása és a kollektor polírozása szükséges. Végezzen végső ellenőrzést szakadások és rövidzárlatok szempontjából.
A változtatható fordulatszámú darálók tekercsének sajátossága, hogy a rotor teljesítménytartalékkal van feltekerve. Az áramsűrűség befolyásolja a sebességet. A vezeték keresztmetszetét túlbecsülik, a fordulatok számát pedig alulbecsülik.
Ha a szigetelés meghibásodása kicsi volt, és megtalálta, meg kell tisztítania ezt a helyet a szénlerakódásoktól, és ellenőriznie kell az ellenállást. Ha az érték normális, szigetelje le a vezetékeket azbeszttel. Helyezzen egy cseppet a tetejére Supermoment típusú gyorsan száradó ragasztóval. Átszivárog az azbeszten, és jól szigeteli a vezetéket.
Ha még mindig nem találta meg a szigetelés meghibásodásának helyét, próbálja meg óvatosan telíteni a tekercset impregnáló elektromos szigetelő lakkkal. A lyukasztott és nem lyukasztott szigetelés impregnálva lesz ezzel a lakkkal, és erősebbé válik. Szárítsuk meg a horgonyt gázsütőben körülbelül 150 fokon. Ha ez nem segít, próbálja meg visszatekerni a tekercset vagy cserélje ki az armatúrát.
A lamellák műanyag alapra vannak felszerelve. A velejéig törölhetők. Csak a szélek maradnak meg, amelyeket az ecsetek nem tudnak elérni.
Egy ilyen kollektor forrasztással helyreállítható.
- Vágja le méretre a szükséges számú lamellát a rézcsőből vagy -lemezből.
- Az armatúra rézmaradványoktól való megfosztása után forrassza le közönséges ónnal forrasztósavval.
- Amikor az összes lamella megforrasztott, csiszolja le és polírozza. Ha nincs eszterga, használjon fúrót vagy csavarhúzót. Helyezze be az armatúra tengelyét a tokmányba. Először csiszolja meg egy reszelővel. Ezután polírozzuk nulla csiszolópapírral. Ne felejtse el megtisztítani a lamellák közötti hornyokat és mérni az ellenállást.
- Nincsenek teljesen sérült lamellák. Ezek helyreállításához alaposabb előkészítés szükséges.A lemezek tisztításához enyhén verje át az elosztót.


Az elektromos motor horgonyának otthoni ellenőrzéséhez először is ismernie kell az elektrotechnika alapjait. Másodszor, elég csak alaposan megvizsgálni a horgonyt és a motort mint egészet. Ha minden rendben van, ez jó, ha magán az armatúrán vagy a tekercseken sérülések láthatók, akkor vissza kell folyamodni. Néha multiméterrel kell „csörgetni” minden tekercset külön szakadt áramkör esetén, a szomszédos tekercseket egymás és a ház között, hogy megállapítsa, van-e rövidzárlat.
Az ellenőrzés arról is képet ad, hogyan kell feltekerni a tekercset, milyen irányba. Néhány számítás, amely figyelembe veszi az állórész és a forgórész méretét és alakját, a hornyokat és a lamellákat, információkat ad a tekercs méretéről, a fordulatok számáról. A vezeték keresztmetszete az útlevél adatai között található. Ellenkező esetben használhatja az Internetet, vagy végezhet megfelelő számítást a rendelkezésre álló adatok alapján: a hálózat feszültsége (220 V), az elektromos motor alapjainak mérete és alakja stb. A motorok egyfázisú, háromfázisú. Ezeket a paramétereket is figyelembe kell venni a munkavégzés során. A tekercsek formájának is meg kell felelnie az eredetinek, gyárilag:

Ezután fel kell tekercselni a tekercseket. A burkoló ezt megteheti kézzel vagy speciális géppel, amely lehet gyárilag vagy házilag összeszerelhető. A pontosság kulcsfontosságú... Minden tekercsnek minden tekintetben pontosan meg kell másolnia az előzőt, és annak teljes cseréjét kell végeznie. Most ez egy felelősségteljes eljárás - a kész tekercset be kell szerelni a hornyokba, amelyekbe a szigetelést korábban lefektették. Általában kifejezetten elektromos készülékekhez készült karton vagy papír.
A tekercselés minden egyes fordulatának szorosan illeszkednie kell a többi menethez. A köztük lévő nagy rés a motor teljesítményének eltéréséhez, valamint a tekercs méretének növekedéséhez vezethet. Ezután sokkal nehezebb lesz a tekercset a hornyokba fektetni. Miután az egyik tekercset szorosan behelyeztük a megfelelő hornyokba, folytatjuk a munkát a másikkal, és így tovább az eredeti séma szerint, amelyet jobb leírni vagy vázolni az eszköz szétszerelésekor.
Néha előfordul, hogy a kívánt szakasz vezetéke nincs kéznél. Ezután használhat egy vezetéket, amelynek keresztmetszete megközelítőleg megegyezik a szükségesvel.Természetesen ebben az esetben számítást kell végezni annak érdekében, hogy megtudjuk a pontos fordulatok számát a szükséges motorteljesítményhez és a szükséges villamosenergia-fogyasztáshoz. Nagyobb területen a vezeték ellenállása csökken, és az áteresztőképesség ennek megfelelően nő - több áram folyik át egy ilyen vezetőn. Ezért a fordulatok kisebbre tehetők (a számítások eredményei szerint). Kisebb keresztmetszetnél több fordulat legyen, mint az eredeti.
A tekercsek lefektetésének eljárása után összeszereljük az elektromos motort. A kollektort egyébként előre fel kell szerelni, a vezetékek forrasztását is közvetlenül a tekercselés után kell elvégezni. Az egyik oldalon a kollektor és az armatúra közötti tengely töredékét, a másik oldalon pedig az armatúra és a test között a rövidzárlat elkerülése érdekében szigetelni kell.

- természetes módon szárított;
- a második típushoz magasabb hőmérsékleten történő szárításhoz sütőkemencére van szükség.
Ezért a második típusú lakkot gyakrabban használják az iparban és a szolgáltatásokban, ahol lehetséges és szükséges egy ilyen sütő felszerelése. Ha otthon mégis a második típusú lakkot választotta, és az elektromos motor kis méretű, használhatja a sütőt, 80-90 Celsius fokos hőmérsékletre állítva.
Ezután végrehajtjuk az ellenőrzési eljárást. Először is újra "csengetni" kell az eszközt, a cikk elején leírtak szerint a probléma diagnosztizálása során. Ki kell zárni a törés, az érintkezés hiányának és bármilyen rövidzárlat lehetőségét. Ha a motor megfelel ezeken az ellenőrzéseken, ideje folytatni a teljesítményellenőrzést. Ehhez ne csatlakoztassa azonnal a meglévő tápegységhez. Az ipari létesítményekben a feszültség 380 V. Ez elég sok. Lecsökkentő transzformátorral tesztelje a motor működését.
Ha gond nélkül forog, nem füstöl, akkor a munka megfelelően történik. A motor rendeltetésszerűen használható.
Így az elektromos motor otthoni visszatekercseléséről szóló utasítások teljesek. Sok sikert mindenkinek az újabb eredményekhez!
Darálójavítás: csináld magad horgony, videó, hogyan ellenőrizd teszterrel, tekerd vissza az elektromos motort otthon
Daráló javítás: 4 fő alkatrész javításra
A daráló javítása nem könnyű feladat, ismernie kell az összes finomságot és okot, amiért a készülék meghibásodhat. Például egy indukciós motor vagy egy szikragyűjtő javítása nem mindig van egy hétköznapi ember hatáskörében. És akkor fel kell venni a kapcsolatot a mesterrel. Annak megértéséhez, hogy mi a daráló eszköze, ismernie kell ennek a technikának a működését. Az elektromosság segítségével jár a motor, amely a hajtóműnek köszönhetően továbbítja a forgást a tengelyre. A tengely végén vágó- vagy köszörűkorong található.
A daráló munkájának minősége a percenkénti fordulatszámtól függ. Egy professzionális szerszám 1000 ford./perc fordulatszám fejlesztésére képes.
Meghibásodás esetén az első teendő a készülék szétszerelése és tisztítása, a legtöbb esetben a daráló elkezd működni.
Ha ez nem történt meg, akkor pontosan meg kell értenie, hol történt a meghibásodás. A daráló összetétele a modelltől függően eltérő lehet, de a fő részek ugyanazok.
Az elemzés során 4 összetevőt láthatunk:
- A test, amely 2 részből áll;
- Motor;
- Csökkentő;
- Elektromos alkatrész.
A motor hajtja a fogaskereket, ami viszont a vágóelemet hajtja.
Furcsa módon a legtöbb esetben a darálók meghibásodása a por felhalmozódása és a bekapcsológomb elengedése miatt következik be. Ezért először meg kell határoznia az elektromos fúró, a lécek és az akkumulátor integritását. Mindez nem olyan nehéz, elég, ha ismerjük a készülék működését. Ha egyszer tanulmányozta egy porszívó vagy mosógép szerkezetét, akkor ez apróságnak tűnik számodra, és egy speciális videó segíthet.
Ha biztos abban, hogy az armatúra elromlott, akkor be kell szereznie az elektromos motort.
A motor szétszerelését a lehető leggondosabban kell elvégezni. Húzza ki az összes kefét és csatlakozót az áramellátásból.
Ne felejtse el, hogy a tekercscsere előtt, függetlenül attól, hogy milyen elektromos kéziszerszámot használ a Bosch, Sparky, Makita, Interskol, manuálisan meg kell határoznia a daráló meghibásodásának okait. Ehhez a tekercselés és a reduktor diagramja, valamint egy speciális mutató segít. Kivesszük a forgórészt, és vele a tartócsapágyakat és a hűtő járókereket. Mindez egyetlen egész téma. Ha azt észleli, hogy a vezetékek nagy része megsérült, és az egyensúly kibillent, akkor a legjobb, ha teljesen kicseréli ezt az alkatrészt. Az egyensúly felborulását jelezheti a zörgés és a rezgés megjelenése a mechanizmusban.
Ha a horgony egyensúlya nem bomlik, és a probléma csak a felcsévélésben van, akkor a horgonyt vissza kell állítani. A munka az lesz, hogy saját maga visszatekerje a tekercset, mindent óvatosan, türelemmel és pontossággal kell elvégezni. Ha a szöggép kiegyensúlyozása szakaszosan működik, akkor először ellenőriznie kell egy teszterrel. Abban az esetben, ha a horony eltérő adatokat mutat, magát az elektromos motort nem lehet megjavítani. De egy csere segít helyreállítani.
A horgonyban lévő visszatekercselés cseréjéhez a következőkre lesz szüksége:
- Az új tekercselési vezetékeknek rézvezetőknek kell lenniük, amelyek átmérője megfelel az előző vezetékeknek;
- Dielektromos papír tekercsszigeteléshez;
- Lakk a tekercsek kitöltésére;
- Forrasztópáka forraszanyaggal és gyantával.
A visszatekercselés előtt meg kell számolni a huzal fordulatait, és ugyanannyit kell alkalmazni az új tekercsben.
Ha a probléma nem az önindítót, a hajtóművet érinti, hanem a tekercselésben talál hibát, akkor itt rezet kell vásárolnia, és gyűjtőlehúzó segítségét kell kérnie. Először egy folytonosság-ellenőrzőt végeznek, egy multiméter segít a csengetésben, és a készülék működésének ellenőrzéséhez használjon rövid működésű transzformátort. Így megtalálhatja a megfelelő műveleteket és eszközöket a daráló uralásához.
Maga a folyamat a következő lépésekből áll:
- A régi tekercs eltávolítása. Óvatosan el kell távolítani, és nem károsítja magát a horgony fémházát. Ha karcolást vagy sorját talál, csiszolópapírral vagy forrasztópákával vasalja ki. Néha égőt használnak annak érdekében, hogy a testet teljesen megtisztítsák.
- Új vezetékek csatlakoztatásának előkészítése. Magát a kollektort nem szükséges eltávolítani. Meg kell vizsgálni a lamellát, és multiméterrel meg kell mérni a meglévő érintkezők ellenállását a házhoz képest. Az indikátornak körülbelül 0,25 Mohm-nak kell lennie.
- A régi vezetékek eltávolítása.A maradványokat óvatosan el kell távolítani, és az érintkezőkbe hornyokat kell vágni. Később szükség lesz rájuk a tekercsvezetékek behelyezéséhez.
- Ujjak beszerelése. A hüvelyek elektromos típusú kartonból készülnek, ez olyan anyag, amelynek vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t. A szükséges mennyiséget levágják és behelyezik a horgonyhornyokba.
- Visszatekerés. A huzalozás végét a lamella végéhez kell forrasztani, és az óramutató járásával ellentétes irányban körbe kell tekerni. Ugyanez a művelet megismétlődik minden kádnál.
- Minőségellenőrzés. Az összes tekercs elkészítése után multiméterrel ellenőrizze, nincs-e rövidzárlat vagy szakadás.
- Végső kezelések. A kész tekercset epoxigyantával vagy lakkal kezelik. Otthon a kész munkát a sütőben szárítják. Használhat gyorsabban száradó lakkot.
Úgy tűnhet, hogy a munka nehéz. Siettünk biztosítanunk arról, hogy nincs, de sok időt és erőfeszítést kell költenie erre.
A horgony az a rész, amelyen leggyakrabban nagy mennyiségű szennyeződés halmozódik fel. Ha a daráló hibásan működik, akkor ezeket egymástól függetlenül lehet azonosítani egy multiméter vagy más szóval ampermérő segítségével.
Az ellenőrzés azzal kezdődik, hogy meg kell találnia a hibás alkatrészt. Ha az eszköz teljesen üzemképtelen, ez a kefék omladozására vagy a lemezek között lévő, megsemmisült dielektrikumrétegre utalhat. Ha belül szikrázást észlel, az azt jelenti, hogy a darálóban lévő áramgyűjtők megsérültek.
Függetlenül attól, hogy milyen eredményt kap a vizsgálat során, ellenőriznie kell az ellenállást. Minden mérésnél azonosnak kell lennie.
Ha a mutatók eltérést mutatnak, ez a tekercsek csatlakozásának megsértését és a kefék rossz illeszkedését jelzi.
Ügyeljünk a kefékre, kopásuk egyforma legyen, ha pedig karcok vannak, akkor újakra kell cserélni. Ha nem talált meghibásodást, akkor meg kell mérnie az ellenállást a lamellánál és a tekercsnél.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |
Mint cikkünkből kiderült, a sarokcsiszoló nem egy bonyolult szerkezet, mert mindössze 4 részből áll. De meglehetősen nehéz azonosítani a meghibásodás valódi okát, és mint kiderült, leggyakrabban ez az eszköz gondatlan hozzáállása. Ennek elkerülése érdekében vigyázzon a műszerére, de ha a készülék üzemképtelenné válik, szánjon rá időt, és kövesse az utasításainkat, hogy üzembe helyezze azt.







Laza tekercselő gép












