Ezt a sémát tekintik a legegyszerűbbnek, a levegőt a beton munkarésszel ellátott bajonlásával vezetik ki - leggyakrabban egy 5-7 cm átmérőjű kerek alátéttel. Szüksége lesz egy hagyományos építési perforátorra is, amelynek teljesítménye legalább 1,5 kW , szabvány átmérőjű fémerősítő darab, amelynek hossza elegendő ahhoz, hogy a rezgő részt az oldatba merítse. Egyrészt a szár formájához igazodik, másrészt gyűrűhöz vagy lemezhez kapcsolódik (acéllemezből darálóval vagy késztermékkel vágva). A készülék csak merev rögzítés és az összes csatlakozás ellenőrzése után indul el. A kívánt hatást a nagyfrekvenciás oda-vissza mozgásnak köszönhetjük, az ütős üzemmódban elindított perforátor sűrűségétől és vastagságától függetlenül jól behatol a kompozíció rétegeibe.
A perforátorból készült betonhabarcshoz önszerelt vibrátort függőleges rendszerekben használnak (egy fúvókát egy lemezzel merítenek a keverékbe, és elosztják a rezgéseket a zsaluzaton vagy kerítéseken belül), valamint a vízszintes esztrichekből történő levegő kiszorítására (egy nagyobb gyűrűt laposan helyeznek el ). Az ajánlott feldolgozási idő vele 2 perc, utána átkerül egy új helyre, minden folyamat kézi módban történik.Szükség esetén az eszközt külső eszközként használják, miközben a munkarészt a zsaluszerkezetekre helyezik.
Két lehetőség van a kívánt eredmény elérésére: a szerszám csatlakoztatása a vásárolt kész gyári tartozékokkal vagy a vibrációs buzogány készítése saját kezűleg. A technológia a második esetben bonyolultabb, az összeszereléshez:
A fő cél egy eltolt súlypontú buzogány beszerzése, ezért az excenterhez négyzet alakú rudat hegesztenek. Az összes alkatrészt általában a tengely és a csapágyak méretéhez igazítják, szükség esetén esztergagépen állítják be. Ennek eredményeként a központi elemnek szabadon kell forognia, és rezgéseket kell továbbítania egy csődarabra. Fúróval az ilyen fúvókát acélkábellel kötik össze, a kívánt rögzítés érdekében ennek egyik végén megfelelő menetet készítenek. Minden erőátviteli elem rugalmas polimer csövekkel van lezárva, a mechanizmust megbízhatóan védeni kell a betonba való bejutástól, és rendszeresen ellenőrizni kell az összes illesztés tömítettségét.
Egy ilyen eszköz a szerkezetek rétegenkénti öntéséhez ajánlott, a fúró teljesítménye gyengébb, mint a perforátor. Egy szakasz kialakítása körülbelül 20 másodpercet vesz igénybe, a számított ütközési zóna általában 6-7-szer nagyobb, mint a rezgőfej átmérői. A csövet simán be kell meríteni az oldatba, és rángatás nélkül el kell távolítani, majd a szerszámot át kell vinni egy szomszédos területre. A tömörítés akkor tekinthető sikeresnek, ha a monolit több cm-rel leülepszik, és a cementtej kiáll a felületén.
Az önszereléshez a fúró és fúrókalapács mellett egyéb építőipari és háztartási szerszámokat használnak a szükséges teljesítményű motorral. Megtehetők:
Az önállóan összeszerelt mélyvibrátorok rezgésének frekvenciájának és amplitúdójának kiválasztásakor az elektromos készülékekre vonatkozó utasításokat, a beton típusát és várható mozgékonyságát kell figyelembe venni.
Az alacsony frekvenciájú modelleket (legfeljebb 3500 rezgés / perc) nehéz keverékekkel való munkavégzés során használják, a közepes frekvenciájú (3500-10 000) univerzális és kompakt különböző márkák, a nagyfrekvenciás (több mint 10 000) optimális a finom szemcsés vibrációnál. nagy folyékonyságú kompozíciók. A feldolgozási idő közvetlenül ugyanazokhoz a kritériumokhoz kapcsolódik: a folyékony oldatok nem igényelnek hosszan tartó tömörítést, ellenkező esetben rétegeződnek, a nehéz anyagokból legalább 2 percig kiszorítják a levegőt.
Közvetlen kapcsolat van a tömörítendő beton térfogata és a szükséges teljesítmény között, a túlterhelés kockázatával, a kőzetfúrók és a fúró gyorsan meghibásodnak. A barkácseszközök leggyakrabban merülőképesek, és nem alkalmasak nagy területekre és monolitokra. Sőt, az ilyen területeken a szakértők azt javasolják, hogy vagy préseket vagy legalább 2 vibrációs mechanizmust használjanak, mind az egyik meghibásodása vagy túlmelegedése esetén a megfelelő ütemben történő munkavégzés, mind az idő csökkentése érdekében. Megfelelő szervezés esetén átfedő területeket hoznak létre.
A szabványos építőipari szerszámok alapján nehezebb összeszerelni a helyszíni vibrátort, amely leggyakrabban háromfázisú hálózatról működik, és nagy mennyiségű talaj, betonkeverékek és ömlesztett anyagok tömörítésére szolgál tárolás és szállítás során. A nagyfrekvenciás irányított rezgések (leggyakrabban körkörös) szükségessége miatt önmagukban összeszerelésük indukciós motor nélkül lehetetlen.
VIDEO
Kisméretű szerkezetek egyszeri feldolgozásához a házi készítésű termékek több mint elegendőek, állandó és professzionális használatra gyári modell szükséges. Nem praktikus szándékosan fúrót vagy fúrókalapácsot vásárolni.
Jó napot mindenki. Az utóbbi időben az építkezésünkön (művezetőként dolgozom) egyre gyakoribbá váltak a vibrocsúcsok meghibásodása. Azok. bekapcsolod a villanymotort (minden zümmög), de nincs rezgés. fogod a buzogányt, ráütöd valami keményre és. és nincs vibráció, bár a rugalmas tengely rendben van. Elment a parasztokhoz a lakatosba, leszerelte a buzogányt. A kialakítás egyszerű, de a meghibásodás okát nem tisztázták. Vannak szakértők egy ilyen eszközhöz?
Nos, először is hasonlítsunk össze egy működő és egy törött buzogányt.Hol van elásva a kutya
P_A_ írta:
Nos, ha nincsenek nyilvánvaló okok, akkor talán 2 lehetőség van - az első, hogy a buzogányba került a cementtej, amit meg kell ütögetni. lehet, hogy maróval kell melegíteni - CSAK A MENET NEM -, hogy minden kiégjen, és a második lehetőség az, hogy a csapágyakon lévő O-gyűrűk kiszáradnak és a zsír bejut. mit kell tenni? igen, ugyanaz a jó, hogy mindent megtisztít, beleértve a kormot is, és működnie kell
Merülő vibrátorok javítása típus IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75.
(Valamint importált társaik).
Vibrációs technológia, vibrációs berendezések javítása, karbantartása
A mélyvibrátorokat betonkeverékek tömörítésére tervezték, ha azokat monolit szerkezetekben helyezik el. Betongyártáshoz is használják, ill
vasbeton termékek előregyártott építkezéshez.
A mély vibráció lehetővé teszi a levegő eltávolítását a beton teljes tömegéből. Illetve az alacsonyabb víztartalmú betonkeverék tömörítésére is, ami növeli a beton szilárdságát, növeli annak vízállóságát, fagyállóságát, kopásállóságát és csökkenti a kikeményedési időt. Ez az eljárás javítja a beton tapadását az acél vasaláshoz, valamint a friss és a megkeményedett betonrétegek közötti hézagokban.
A betonhoz való mélyvibrátort úgy tervezték, hogy eltávolítsa a levegőt a betontömegből. Mély vibrátor vagy "merülő vibrátor ”, Motorból, rugalmas tengelyből és vibrátorfejből áll. A beton mélyvibrátorai egyszerűen pótolhatatlanok az építkezésen a monolit munkákhoz.
A mélyvibrátor (meríthető vibrátor) betonhoz sok időt takarít meg a kézi munkához képest.
A betonhoz készült mélyvibrátor (búvárvibrátor) növeli a betontömeg folyékonyságát, ami lehetővé teszi a zsaluzatban való egyenletes "elhelyezését". Egyetlen olyan építési terület sem nélkülözheti ezt a folyamatot, ahol monolit lakásépítést alkalmaznak.
Tömörítéshez nagyfrekvenciás betonmélyvibrátor használható
műanyag és inaktív keverékek szabványos kúpos huzattal - 0,5-7 cm.
Mélyvibrátor készülék:
A vibrátort két- vagy háromfázisú villanymotor hajtja. A vibrátormotor mókuskalitkás rotorral van felszerelve. A hajtás mechanikus forgást generál és továbbítja a vibrátortömlőnek.
A flexibilis tengely a keletkező forgást a vibrátorfejre továbbítja.
Az építkezésen a monolitikus munkák elvégzésének kényelme érdekében, a benyújtás során
betont a zsaluzatba, a vibrátor rugalmas tengelye különböző hosszúságban készül.
A különböző típusú és típusú zsaluzatokhoz pedig különböző átmérőjű vibrációs fejet használnak.
Alapátmérők Ø - 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 és 76 mm.
A beton mélyvibrátorai 220 V vagy 380 V feszültségű, 0,6-1,6 kW teljesítményű elektromos hajtásokkal vannak felszerelve. 3-5,8 méter hosszú rugalmas tengely, valamint 28-76 mm átmérőjű vibrátorfejek monolit és vasbeton építési munkákhoz.
Igény szerint akár 9 m hosszú rugalmas aknák is szállíthatók.
Itt készíthetsz mélyvibrátorok javítása , merülővibrátorok javítása, vibrációs technológia és vibrációs berendezések javítása, karbantartása , rugalmas tengelyek és vibrátorfejek.
Cégünk elvégzi mélyvibrátorok javítása Vibrációs berendezéseket gyártó orosz és külföldi gyárak, például: Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY stb.
A beton mélyvibrátorai a következő csoportokba sorolhatók:
Mindegyiket használják az építők, de minden csoportnak megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Ezenkívül a motor típusától függően a betonvibrátorok elektromos, benzines és dízelmotorosak.
A mechanikus mélyvibrátor és a nagyfrekvenciás vibrátor között az a különbség, hogy a mechanikus motor a hajlékony tengelytől külön táplálható, a nagyfrekvenciás mélyvibrátor pedig magában a hajlékony tömlőben helyezi el a hajtást. Továbbá, amint az már látható
A nevek, a nagyfrekvenciás mélyvibrátorok megnövelt frekvenciájú motorral vannak felszerelve. Például egy nagyfrekvenciás vibrátormotor átlagos frekvenciája 200 Hz, a mechanikusé pedig csak 50 Hz. A nagyfrekvenciás betonvibrátor súlya is könnyebb.
Mi gyártunk mélyvibrátorok javítása, merülővibrátorok javítása, vibrációs technológia és vibrációs berendezések javítása, karbantartása
A mélyvibrátorok meghibásodásának fő okai:
1. Rosszul választott vagy álló frekvenciaváltó
A nagyfrekvenciás belső vibrátort frekvenciaváltóhoz kell csatlakoztatni. A jelátalakító feszültségének és frekvenciájának meg kell egyeznie a vibrátor feszültségével és frekvenciájával. A vibrátorok által fogyasztott összáram (A) nem haladhatja meg a frekvenciaváltó névleges jellemzőit. Ha a jelátalakítót 2 vagy több vibrátor lehetséges csatlakoztatásának figyelembevételével választja ki, akkor adja össze az átalakítóhoz csatlakoztatni kívánt összes vibrátor erejét. A modell akkor tekinthető helyesen kiválasztottnak, ha a kapott összeg kisebb, mint ennek a modellnek a kimeneti árama.
2. Helytelenül kiválasztott típusú mélyvibrátor és buzogánytípus egy adott termékhez;
Válassza ki a termékéhez legjobban illő vibrátorfej átmérőjű vibrátort. Az 50 mm-nél kisebb átmérő kis beépítésekhez alkalmas nagyon gyakori vasalással és keskeny zsaluzattal (például: oszlopok, vékony gerendák, vékony falszakaszok, kis alapozások, födémek), az 50-70 mm átmérők alkalmasak támasztékok és közepes -60 mm feletti átmérőjű méretű födémek, alkalmasak nagy beépítésekre, alapozásokra, tartószerkezetekre, hidakra, gátakra és nagyszabású munkákra.
A merevítőrudak közötti távolságnak legalább a rezgőcsúcs átmérőjének másfélszeresének kell lennie.
3. A beton egyenetlenül van elhelyezve.
A betont egyenletesen kell fektetni, egy réteg magassága nem haladhatja meg az 50 cm-t.A vibrátort függőlegesen a vibrátorfej hosszának legalább 2/3-áig betonba kell meríteni, a jobb tapadás érdekében be kell hatolnia az előzőleg lerakott rétegbe is. A minimális burkolatvastagság érdekében döntse meg a buzogányt, hogy maximalizálja a betonnal való érintkezési felületet. Merítse víz alá a vibrátort egymás átmérőjének körülbelül 8-10-szeresére.
4. Ne helyezze az elektromos vibrátort kemény felületre, mert ez károsíthatja a vibrátorfej belső részeit.
5. A munka végén a berendezést a következő sorrendben kapcsoljuk ki: először a vibrátort, majd a frekvenciaváltót kapcsoljuk ki. A vibrátort alaposan meg kell mosni és szárítani, elhelyezni
megfelelő helyen, hogy ne hajlítsa meg erősen vagy ne sértse meg a kábelt és a hüvelyt.
6. Minden 1000 üzemóra után, de mindenképpen évente egyszer ellenőriztesse a vibrátort egy hivatalos szervizközpontban.
Ha bármilyen problémája adódik az építőipari és vibrációs berendezések üzemeltetése során, cégünk tudja, hogyan oldja meg problémamentesen.
Üzemeltetési és karbantartási tanácsokat adunk
mélyvibrátorok, merülővibrátorok, kézi mélyvibrátorok
nagyfrekvenciás vibrátor, vibrációs berendezések, vibrációs technológia.
Karbantartást és javítást is vállalunk:
Mélyvibrátorok javítása.
Merülő vibrátorok javítása.
Kézi mély-nagyfrekvenciás vibrátor javítása
Vibrációs berendezések javítása.
Főváros merülővibrátorok javítása, mély magába foglalja:
1.A berendezés megjelenésének vizuális értékelése
(olvadás, forgács, sérülés stb.)
2.A műszaki állapot szemrevételezése.
4. Az elektromos motor és a készülék mechanizmusainak teljes szétszerelése;
5.A villanymotor állórészének visszatekerése (ha szükséges);
6.A villanymotor forgórészének visszatekerése (ha szükséges);
8. Kábelek cseréje (ha szükséges);
9. Az excenter javítása (ha szükséges);
10. A vibrátorfej cseréje (ha szükséges);
11.a vibrátor elektromos részének javítása (frekvenciaváltó, stb.)
12.tömítő tömszelencék cseréje,
13. Olajcsere az olajkamrában (ha szükséges).
Fémmegmunkálási munkákat végzünk, beleértve a tárcsák gyártását stb.
A vibrátor hatására a legvastagabb betonmegoldás is képlékenysé és mozgékonysá válik.
Betonozási munkákat tervez? A jó minőségű betonozáshoz mélyvibrátorra van szükség - ez egy speciális eszköz, amely betonoldatba merül, és nagyfrekvenciás mechanikai rezgéseket hoz létre. Leírom, hogyan működik a vibrátor, és elmondom, hogyan teheted meg magad.
A betonhabarcs durva és finom adalékanyag, kötőanyag és víz keveréke. Minden alkatrész különböző méretű részecskékből áll. A kiváló minőségű monolit betontermék előállításához az oldat összetett részecskéinek szorosan egymás mellett kell lenniük, és nem lehetnek közöttük üregek és légzsákok.
A habarcs zsaluzatba öntése után egy mély vibrátort merítenek bele, miközben a következő folyamatok mennek végbe:
A rugalmasság növekedése: A nagyfrekvenciás rezgés a szilárd részecskékre továbbítódik, és folyamatos rezgést okoz;
Ez hozzájárul a betonoldat mozgékonyságának és folyékonyságának növeléséhez, így a zsaluzat legmélyebb és legkeskenyebb helyére is jól befolyik.
Betontömörítés: A saját súlyuk alatt mozgó részecskék szorosan egymáshoz és a megerősítő pánt részleteihez nyomódnak, ami növeli a betontermék sűrűségét és szilárdságát;
A sűrűség növekedése szabad szemmel látható, amikor a vibrátor leengedésekor a beton térfogata csökkenni kezd a szemünk előtt.
A felesleges levegő eltávolítása: A vibráció hatására a nehéz szilárd részecskék saját súlyuk alatt leesnek, a könnyebb légbuborékok pedig felemelkednek és eltávolítják a betonkeveréket;
Így a betonfuratvibrátorok segítenek csökkenteni a beton porozitását, ugyanakkor növelik fagyállóságát, vízállóságát és repedésállóságát.
A beton megfelelő tömörítéséhez a vibrációs fúvókát időnként el kell távolítani a habarcsból, és csak függőlegesen kell mozgatni fel-le.
A betonvibrátor berendezése nagyon egyszerű. Az excentrikus kiegyensúlyozatlanság elvén működik, és három fő mechanizmusból áll:
Meghajtó mechanizmus lehet benzines vagy elektromos.Magánépítésben a mélyvibrátort általában villanymotor, erős elektromos fúró vagy ütvefúró hajtja;
A hajtás kimenő tengelyére egy tengelykapcsoló van felszerelve a rugalmas tengelyek vibrációs fúvókával történő csatlakoztatásához.
Rugalmas tengely a forgatónyomaték átvitelére szolgál a meghajtó mechanizmusról a vibrációs tartozékra:Rugalmas külső köpenybe zárt merev fémkábelből készült;
A tengely hosszát úgy kell megválasztani, hogy 800-1000 mm-rel hosszabb legyen, mint a zsaluzat legmélyebb helye.
Rezgő tartozék vagy buzogány közvetlenül mechanikai rezgések létrehozására szolgál:A buzogány teste rozsdamentes acélból készül, hermetikusan lezárt üveg formájában, 40-60 mm átmérőjű;
Az üveg alsó és felső részén két gördülőcsapágy található;
A csapágyakban szabadon forog egy acél tengely, amely egy rugalmas meghajtókábellel van összekötve;
A tengelyen egy eltolt súlypontú excentrikus kiegyensúlyozatlanság van rögzítve, ezért gyors forgással a buzogány nagy frekvencián kezd rezegni.
Az ábra a mélyvibrátor vibrotipjének belső szerkezetét mutatja.
A német Wacker Neuson cég építőipari vibrációs szerszámait a legmegbízhatóbbnak tekintik, de fő hátrányuk a meglehetősen magas ár. Ugyanakkor otthoni műhelyében elkészítheti a legegyszerűbb mélyvibrátort kis mennyiségű betonhoz.
Háromféle vibrátor létezik betonhoz, de az alábbiakban csak a mély típus elkészítéséről fogok beszélni.
A nagyfrekvenciás vibrátor elkészítéséhez szükség lesz egy készlet lakatos szerszámra, egy erős villanymotorra és egy pár csapágyra, a többi anyagot pedig a fémhulladék között találod:
Fém lakatos munkapad;
Két 200 grammos és 500 grammos kalapács;
Erőteljes lakatos satu;
Fogó vagy fogó;
Állítható gázkulcs;
Lapos és göndör csavarhúzók;
Mérőeszközök (vonalzó, nóniuszos tolómérő).
Erőteljes fúró vagy fúrógép 3-16 mm-es fúrókészlettel;
Daráló vágó- és tisztítókorongokkal fémhez;
Csiszológép csiszolókővel;
Hegesztőgép 3-4 mm-es elektródákkal.
Egyfázisú villanymotor 0,75-2 kW teljesítménnyel, 1500-3000 ford./perc fordulatszámmal.
Vastag falú rozsdamentes acélcső 300-500 mm hosszú és 40-60 mm átmérőjű szakasza;
10-16 mm átmérőjű és 300-500 mm hosszú acélrúd - 2 db;
Merev acélkábel 6-8 mm átmérőjű és 1-2 m hosszúsággal (használhat egy darabot egy vízvezeték-kábelből, mint a bal oldali képen);
Külső köpeny a kábelhez (nagynyomású megerősített gumitömlő használható;
Csapágyak, amelyek külső átmérője megegyezik a cső belső átmérőjével - 2 db;
Fém perselyek, menetes csészék, kötőelemek és egyéb hardverek.
Elektromos motorként nagy teljesítményű elektromos fúró vagy ütvefúró használható.
A betontömörítő buzogány külön készül, és rugalmas hajtótengelyen keresztül csatlakozik az elektromos motorhoz.Ez nem csak a szerszám munkahosszának növelését teszi lehetővé, hanem a nagyfrekvenciás mélyvibrátorokat létrehozó mechanikai rezgések kézhez való visszatérésének csökkentését is.
Kívül rozsdamentes acél csövön, mindkét oldalon vágott meneteket;
Nyomja be az egyik gördülőcsapágyat az alsó oldalról;
Csavarja fel a cső alsó végére egy gumitömítéssel ellátott kupakdugót
Vegyen fel egy olyan átmérőjű acélrudat, hogy az szorosan illeszkedjen a csapágyak belső gyűrűjébe;
A rúd hosszának 50-60 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a külső cső hossza;
Vegyünk egy másik darabot ugyanabból a rúdból;
Hosszának 20 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a cső belsejében a csapágyak közötti távolság;
A rövid rudat oldalirányban a tengely mentén a hosszú tengelyhez hegessze úgy, hogy a csőbe való beszerelés után középen legyen a csapágyak között.
Helyezze be a tengelyt a hegesztett excenterrel a rozsdamentes csőbe;
Nyomja a tengely alsó végét az alsó csapágyba;
Helyezze a felső csapágyat a tengely kiálló végére, és nyomja be a cső felső végébe.
Rögzítsen egy vékonyfalú acélcsövet a tengely kiálló végéhez;
Helyezzen be és szegecseljen be egy rugalmas meghajtókábelt a cső belsejébe.
Rögzítse a kábel külső köpenyét egy bilinccsel a felső végsapkához;
Húzza át a kábelt teljes hosszában a külső héjon belül;
Csavarja át a felső végsapkát a rögzített héjjal a gumitömítésen keresztül a buzogánytesthez.
A hajlékony tengelyt úgy kell a hajtáshoz csatlakoztatni, hogy a külső héja mereven rögzítve legyen a motorházhoz. A belső kábelt úgy kell a motor tengelyéhez kötni, hogy bekapcsolás után együtt forogjon. Alább az utasítás képekkel:
Vegyen fel egy vékony falú fémcsövet, amelyen belül a motor tengelye szabadon áthaladhat;
Alulról hegesszen rá egy széles alátétet rögzítőfuratokkal;
Vágjon több radiális szegmenst a cső tetejére;
Rögzítse szilárdan a rugalmas kábelt a motor tengelyéhez;
Helyezze a csövet a kábelre, és csavarokkal rögzítse a motorházhoz az alátét nyílásain keresztül;
Hajlítsa meg kissé befelé a vágott szirmokat a csövön, és helyezze be közéjük a kábel külső burkolatát;
Fém menetes bilinccsel felülről nyomja össze a szirmokat.
Készítsen egy tartót egy acéllemezből és egy csődarabból, az ábra szerint;
Rögzítse a kábel külső köpenyét a cső belsejében lévő csavarokkal.
Ez a tartó lehetővé teszi, hogy egy mélyvibrátort rögzítsen egy hagyományos elektromos fúróhoz a készlethez mellékelt műanyag oldalfogantyú segítségével;
A konzol felszerelése előtt a flexibilis kábel szabad végét be kell szorítani a tokmányba.
VIDEO
Láthattad, hogy saját kezűleg mélyvibrátort készíteni egyáltalán nem nehéz. Azt javaslom, hogy nézze meg a videót ebben a cikkben, és hagyjon nekem minden javaslatot és kérdést a megjegyzésekben.
A betonvibrátor eszközét az elkészített betonkeverék tömörítésére, a légbuborékok összeomlására, a felesleges folyadék eltávolítására, annak szilárdságának növelésére tervezték. Szabad szemmel nem lehet felismerni az oldatban lévő nagy mennyiségű levegő kezdeti tartalmát.
A frissen elkészített masszában, mint a képen, 10-45% levegő lehet jelen. Miért vezet ez a kis légbuborék a betontömegek szilárdságának és tartósságának elvesztéséhez? Úgy tűnik, hogy a keverékek mobilitása, egyenletes fektetése a légbuborékoktól függ - ahonnan repedések jelennek meg a sík betonfelületen.
Bármilyen betonkeverék bekeverése nem teljes anélkül, hogy levegőt vonna be az oldatba. A levegő határozza meg a betonmegoldás minőségi jellemzőit, beleértve a tartósságot is.
A keverék elkészítéséhez egyszerű összetevők (cement, homok, kavics, víz), homok és kavics adalékanyagként, cement kötőanyagként szolgál.A homok az egyik legegyszerűbb levegőt magával ragadó töltőanyag az összetevők keverésekor, bár a tapasztalt betonmunkások némileg bővítik ezt a listát.
A légbuborékok képesek felfelé lebegni, és elvesztik életerejüket, hacsak nem csökken a méretük;
Általánosságban elmondható, hogy a betonban lévő levegő teljes aránya nem fogyasztói fontos fagyállósági jellemző, de a beton tartósságának fontos jele az egyik buborék és a másik közötti távolság, és minél kisebb, annál tartósabb a beton. ;
A tömeg levegővel való telítéséhez:
A töltőanyagok adagolását alkalmazzák, de szigorú ellenőrzést végeznek az adalékanyagok eltolódásának elkerülése érdekében;
Minél nagyobb a kúp huzata, annál nagyobb lesz a levegő bevonása;
Az utasítás szabályozza bizonyos mennyiségű nagy töltőanyag használatát, növeli az adalékanyagok szemcseméretét, csökkenti a levegőtartalmat;
A kis töltőanyagok nemcsak a levegő bejutását segítik, hanem megtartják is;
A hőmérséklet emelkedése csökkenti a levegő mennyiségét a keverékben;
Az összetevők keverési sebességének növelésével nő a levegő térfogati tömege, és eljöhet az a pillanat, amikor túllépik a megengedett sebességet. Ezért vannak sebességajánlatok a betonkeverőkre vonatkozóan;
A keverési idő növelése csökkentheti a szükséges levegőmennyiséget;
A vibrációs folyamatok csökkentik a légtömeg térfogathányadát, az egyes, nagy buborékokat aprókká alakítják, és ez a folyamat kiemelt figyelmet érdemel.
Amint megjegyeztük, az alapok, vasbeton szerkezetek és oszlopok öntése során a betontömegben lévő üregek negatívan befolyásolják a monolit minőségét. Az építőipari piacon megjelent betonvibrátor a feladatot vibrációs tömörítésnek nevezett technológiai folyamattá tette.
Ezt speciális eszközök végzik. A beton fő jellemzői és zsugorodási együtthatója ennek a műveletnek az alaposságától függ. A tömörítési folyamatot a munkások végzik, a felületet saját kezűleg vagy mechanikus eszközök segítségével kezelik.
A magánépítésben használt kézi módszerrel a fejlesztő pénzt takarít meg, és a következő eszközökkel hajtják végre:
Kis mennyiségű keverék feldolgozása esetén fontos a kézi tömörítés. Használják hulladékkal, döngölővel, lapáttal történő tömörítésre is;
Minél jobban összetömörödik az építőkeverék, annál lassabban távozik a nedvesség a szerkezetből, ami javítja a hidratációs mutatókat;
Az ipari építőiparban betonvibrátor oldja meg a problémát, a magánszektorban bajonettel csinálják;
Figyelem: A tömörítés után a sűrű esztrichet nehezebb vágni és fúrni, ezért gyémántforgácsos fúrószárakat használnak, a közönséges fúrók azonnal "repülnek".
A bajonettezést legfeljebb 4 kg tömegű fémrúddal végezzük (megerősített rúd alkalmas);
A rúdnak lekerekített végűnek kell lennie, hogy "átszúrja" a betont;
Ez az eljárás tömöríti a zúzott követ, kiszorítja a levegőt, a felesleges folyadékot, ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy az oldat teljes felületét bajonetezze;
A mechanikus tömörítési módszert nagy mennyiségű habarcs kitöltésekor alkalmazzák:
A cikkben található videó a modern építőiparban használt speciális vibrátorokat mutatja be;
A szerkezetek minden alapmodellje villanymotort, erőátviteli mechanizmust, oszcillációs generátort (excentrikus) használ;
A forgó excenter az adott rezgési frekvenciát közvetíti, 3 féle vibrátort határoznak meg az átviteli módok;
Merülő, betontömeg mélységi tömörítésére ... A vibrátor működési mechanizmusa a zsaluzatba helyezett habarcs belsejébe kerül;Vízszintes padlókon, födémeken használt vibrációs prések; Külső vibrációs prések amikor zsaluelemek szolgálnak munkafelületként.A folyamatokat speciális eszközökkel hajtják végre:
A beton kézi vibrátorai felületi, speciális esetben vibrációs esztrichek, amelyek csak a beton felső rétegének tömörítését teszik lehetővé. Az építők vékonybeton öntéshez használják: padlón, alapozáson csempék és utak lerakásához;
Belső tömörítéshez használható vibrációs esztrich, itt a belső tömörítéshez használt vibrációs esztrich az egyik leghatékonyabb mechanizmus másokhoz képest. Nehezen elérhető helyeken használják;
Vibrátorok fa zsaluzatra vagy formára szerelve, biztonságosan a felülethez rögzítve. A cementszuszpenziót a készülékből kisugárzó rezgések tömörítik. Néha szokatlan alakú betonozást kell végezni. Ebben az esetben a közvetlenül a formába szerelt mélyvibrátor egyszerűen pótolhatatlan;
A konkrét megoldásokban lezajló folyamatokat az alábbiakban mutatjuk be.
A vibrációs tömörítés végezhető hordozható és helyhez kötött eszközökkel;
Előregyártott vasbeton szerkezeteken végzett munka során a hordozható mechanizmusok használata korlátozott;
A betonvibrátor fúvóka kúpos vagy hengeres alakú, minden a tömörítés tárgyától függ;
Normál erősítősűrűségű keverékekhez olyan eszközt használnak, amelynek hengeres részét "vibrációs buzogánynak" nevezik;
Egy olyan szerkezetben, ahol az erősítés sűrűsége megnövelt, a vibrációhoz szűkített csúcsot használnak, ezt "vibrációs bajonettnek" is nevezik.
A vibrációs párnákat ipari méretű vasbeton üzemekben használják, amikor a munkát speciális sémák szerint szervezik;
A működési elv szerint pneumatikusak, elektromágnesesek, kombináltak;
A tömörítés nem annyira népszerű a szakemberek körében, bár hatékonyságát megjegyzik. Ezzel a módszerrel jelentősen megnő a habarcs szilárdsága kis cementfogyasztás mellett.
A préselés ára erősen "csíp", ezért a magánépítésnél elhanyagolható. A betonoldat tömörítését 10 MPa vagy annál nagyobb nyomáson végezzük. Ilyen kapacitású prések a hajógyártásban láthatók.
A préselést tényleg nem használják a magánépítésben? Erre a kérdésre nincs határozott válasz;
A betonpadlókhoz vibrátort használva a préselést kiegészítő terhelésként alkalmazzák;
A modern piacon lapos és profilos szerszámok vannak;
A profilszerszámok alkalmazása ott releváns, ahol a termékek megkapják a szükséges konfigurációkat, majd a préselést bélyegzés váltja fel;
Betonpanelek, lépcsők, üreges blokkok és egyéb elemek gyártása során habarcsokból;
A préselés másik fajtája hengerléssé alakul át;
A nyomást a henger végzi, ami energiát takarít meg;
Figyelem: Ennek a módszernek az a hátránya, hogy az oldat hengerrel elmozdulhat vagy akár fel is szakadhat.
Az evakuálás felhígítja a levegőt, és erős nyomás alatt minden felesleget eltávolítanak a keverékekből. Hatékony porszívózás betonpadlók építésénél;
A centrifugálás növeli az összetevők sűrűségét, és körülbelül 30% nedvesség távozik az oldatból, ami növeli a betonkeverék szilárdságát;
A technológiát távvezetéki oszlopok, csövek, állványok gyártásánál használják.
VIDEO
Ezeket az eszközöket betonmegoldások tömörítésére használják, szokás szerint nem nélkülözik a javítást. A betonvibrátor javítása elsősorban a merülő modellek felszerelésére vonatkozik. Fogyóeszközöket tartalmaznak – a hegyek és a rugalmas tengelyek nagyobb valószínűséggel tönkremennek.
A munkavégzés során emlékezni kell arra, hogy az alapozás öntését nem szabad leállítani, ezért a törés elkerülése érdekében folyamatosan figyelni kell a vibrátor működését. Az alapot alacsony magasságból öntik, hogy elkerüljék a légtömegek szükségtelen bevonását.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
Ne tartsa egy helyen a vibrátort, hogy elkerülje a beton leválását. A gyári vibrátor élettartamának meghosszabbítása érdekében nem ajánlott "üresjáraton" járatni.
Értékelje a cikket:
Fokozat
3.2 akik szavaztak:
85
