Részletesen: Körfűrész barkács javítása igazi mestertől a my.housecope.com oldalra.
A körfűrész nélkülözhetetlen eszköz a házépítéshez és a mellékgazdaság fenntartásához. Még ha az összes használati szabályt és előírást betartják is, a fűrész, mint minden mechanizmus, meghibásodhat. A hiba saját kezű kijavításához ismernie kell a szerszám működését és a törött alkatrész helyes diagnosztizálását.
A körfűrész kialakítását tekintve alapvetően nem különbözik más elektromos készülékektől (háztartási vagy építőipari szerszámok).
Fő részei a következők:
Keret
Elektromos motor
Tápkábel és csatlakozó.
A fő különbség a fűrész és az egyéb szerszámok között a fűrészlap jelenlétében rejlik, amelyre a nyomatékot az elektromos motor a bekapcsológomb megnyomásakor továbbítja.
Az armatúra egy réz tekercs, amely áramot vezet, és egy mágneses áramkör, amelybe egy forgótengely van beépítve. Az armatúra egyik oldalán fogaskerék, a másikon lamellákkal ellátott kollektor található. A mágneses áramkör lakkozott lemezekből és egymástól elszigetelt hornyokból áll.
A forgórész acél tengely, amelyen egy megmunkált, egyenlő távolságra hornyolt mag található, amelybe az armatúra tekercsét fektetik.
Az állórész elektromos acélból készül, magas mágneses permeabilitási együtthatóval. Ez az elem mereven van rögzítve a fűrésztestben. Henger alakú hornyokkal, amelyekbe az állórész tekercsei illeszkednek.
A legtöbb esetben a kollektor típusú villanymotorokat a fa körfűrészeire szerelik fel. Ez tartalmazza a fenti elemeket: armatúra, forgórész, állórész.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
A tengely egy fémrúd, amely csapágyak segítségével továbbítja a nyomatékot a motorról a fűrészlap karimájára.
A szerszám javítása a meghibásodás okának meghatározásával kezdődik. Ha működés közben füst távozik a szerszámból, az a motor meghibásodását jelzi. Ha azonban a fűrész működése közben zaj vagy sípolás hallható, az mechanikai hibára utal.
Vannak esetek, amikor a szerszám egyszerűen nem kapcsol be a törés jele nélkül. Ebben az esetben mindenekelőtt ellenőriznie kell az elektromos áramot ellátó vezeték és az érintkezőkefék épségét. Mivel a kefék energiával látják el a mozgó alkatrészeket, érzékenyek a csiszolásra, és idővel olyan mértékben elhasználódhatnak, hogy a fűrész nem fog működni. Előfordul, hogy a kefék érintkezése az állórész kivezetéseivel megszakad vagy oxidálódik.
Az elektromos motor javításához szét kell szerelni a szerszámot. Ezt egymás után kell megtenni, emlékezve az eltávolított részek sorrendjére. Elkészítheti az elektromos fűrész bekötési rajzát. Ez szükséges a későbbi helyes összeszereléshez. Jellemzően a motor meghibásodása csővezeték-problémákkal jár. Eltávolítása nem olyan egyszerű. Ezt biztonságosan kell elvégezni az armatúra csapágyánál. Éles eszközt kell használnia. Miután behelyezte egy speciális horonyba, óvatosan kalapáccsal kell kalapálni, amíg a tengely el nem mozdul.
Ezután eltávolítják a horgonyt, amelyből eltávolítják a szénlerakódásokat. Ha erősen elhasználódott, akkor az alkatrész teljes cseréje szükséges. Ezt követően a kollektor tekercseinek érintkezőit megtisztítják, szükség esetén cserélik.
A műszer károsodásának elkerülése érdekében gondosan kezelje, szállítsa és tárolja. A legtöbb meghibásodás a tompa fűrészlappal végzett munka vagy az alkatrészek kenésének hiánya miatt következik be, és ez a fűrész összes elemének túlterheléséhez és a berendezés meghibásodásához vezet.
Főoldal »Körfűrész-javítás Csináld magad
Az orosz fűrészeknél VK minőségű szinterezett volfrám-kobalt ötvözeteket (VK6, VK15 stb.) használnak a vágópenge anyagaként A szám a kobalt százalékos arányát jelenti. Csináld magad vezetősín kézi gumiabroncshoz. Körfűrészek a. A BK6 keménysége 88,5 HRA, BK15. 86 HRA. A külföldi gyártók saját ötvözeteiket használják. A karbid VK ötvözetek főként kobalt-cementált volfrám-karbidból állnak. Az ötvözet tulajdonságai nemcsak kémiai összetételétől, hanem a karbid fázis szemcseméretétől is függenek. Minél kisebb a szemcse, annál nagyobb az ötvözet keménysége és szilárdsága.
Erősítse meg a keményfém lemezeket a tárcsához magas hőmérsékletű keményforrasztással. Forrasztási anyagként a legjobb esetben ezüst forrasztóanyagokat használnak (PSr-40, PSr-45), legrosszabb esetben. réz-cink forrasztóanyagok (L-63, MNMTs-68-4-2).
A következő típusú fogakat különböztetik meg alakjuk szerint.
Egyenes fog... Jellemzően hasítófűrészekben használják, ahol a minőség nem kritikus.
Ferde (ferde) fog a hátsó sík bal és derékszögű dőlésszögével. A különböző dőlésszögű fogak váltakoznak egymással, ezért váltakozva vágottnak nevezik őket. Ez a leggyakoribb fogforma. Az élezési szögek méretétől függően a váltakozó fogazatú fűrészeket sokféle anyag (fa, forgácslap, műanyag) fűrészelésére használják. hossz- és keresztirányban egyaránt. Körfűrészek élezése saját kezűleg: az élezés elvei és szögei. A nagy hátlap dőlésszögű fűrészeket marófűrészként használják kétoldalas laminált táblák vágásakor. Használatuk lehetővé teszi a forgácsok bevonásának elkerülését a vágás szélein. A ferdeszög növelése csökkenti a forgácsolóerőt és csökkenti a forgácsolás kockázatát, ugyanakkor csökkenti a szerszám élettartamát és a fog szilárdságát.
A fogak nem csak hátul, hanem elülső síkban is hajlhatnak.
Trapéz alakú fog... Körfűrészek élezése saját kezűleg: szögek, módszerek. Ezeknek a fogaknak az a jellemzője, hogy a vágóélek viszonylag lassú tompulása a váltakozó ferde fogakhoz képest. Általában egyenes fogakkal kombinálva használják.
Ez utóbbival váltakozva és kissé föléje emelkedve a trapézfog durva vágást végez, az azt követő egyenes. bírság. A váltakozó egyenes és trapéz fogazatú fűrészeket kétoldalas laminált vágódeszkák (forgácslap, MDF stb.), valamint műanyagok fűrészelésére használják.
Kúpos fog... A kúpos fűrészek segédfűrészek, és a laminátum alsó rétegének levágására szolgálnak, megakadályozva, hogy a főfűrész áthaladásakor letörjön.
Az esetek túlnyomó többségében a fogak elülső éle lapos, de vannak homorú elülső élű fűrészek. Finom keresztvágásokhoz használják.
Az élezési szögeket a fűrész rendeltetése határozza meg. azok. milyen anyagot kell vágni és milyen irányban kell vágni. A hasítófűrészek viszonylag nagy dőlésszöggel rendelkeznek (15 ° -25 °). Körfűrészek élezése otthon. A fűrészt saját kezűleg élesítheti speciális élezőgép használata nélkül, amely nagy költséggel jár és használatos. A keresztfűrészeknél a γ szög általában 5-10°. A sokoldalú kereszt- és hasítófűrészek átlagos dőlésszöggel rendelkeznek. általában 15°.
A mennyiségek élezési szögek nemcsak a vágás iránya, hanem a vágandó anyag keménysége is meghatározza. Minél nagyobb a keménység, annál kisebbnek kell lennie az elülső és a hátsó szögnek (kevésbé élesedik a fog).
A szög nem csak pozitív, hanem negatív is lehet. Az ilyen szögű fűrészeket színesfémek és műanyagok vágására használják.
Masszív munkadarabok fűrészelésekor az oldalélek is gyors kopásnak vannak kitéve.
A fűrész nem lehet túlságosan tompa.A vágóél lekerekítési sugara nem haladhatja meg a 0,1-0,2 mm-t. Amellett, hogy nagyon tompa fűrésszel végzett munka során a termelékenység meredeken csökken, az élezés többszöröse tovább tart, mint egy normál tompa fűrész élezése. A tompaság mértékét maguk a fogak és az általuk hagyott vágás típusa is meghatározhatja.
A körfűrészek helyes élezése a maximális élezési szám biztosításából áll, ami optimális esetben elérheti a 25-30-szorost, miközben biztosítja a vágóél megfelelő élességét. Ebből a célból ajánlatos a keményfém fogat az első és a hátsó sík mentén élezni. Pótalkatrészek körfűrészekhez a gumiabroncs elemeinek vastagsága; padlók saját kezűleg történő megadáshoz; Valójában a fogak egyenként is élesíthetők. elülső sík, de ugyanakkor a lehetséges élezések száma majdnem kétszer kevesebbnek bizonyul, mint két sík mentén történő élezésnél. Általános információk a körfűrészek saját kezű megfelelő élesítéséről. Az alábbi ábra szemlélteti, miért történik ez.
Utolsó élezési lépés fűrészlapok a fog hátsó síkja mentén javasolt elvégezni. Normál fémeltávolítási sebesség. 0,05-0,15 mm.
Élezés előtt a fűrésznek szennyeződéstől, például gyantától mentesnek kell lennie, és ellenőrizni kell az élezési szögek értékét. Egyes fűrészeken ezek fel vannak írva a lemezre.
Csiszolókorongok (különösen gyémánt) használatakor kívánatos azokat hűtőfolyadékkal hűteni.
A hőmérséklet emelkedésével a csiszolóanyagok mikrokeménysége csökken. A hőmérséklet 1000 °C-ra emelése csaknem 2-2,5-szeresére csökkenti a mikrokeménységet a szobahőmérsékleten mért mikrokeménységhez képest. A hőmérséklet 1300 ° C-ra emelkedése a csiszolóanyagok keménységének majdnem 4-6-szoros csökkenését okozza.
