Részletesen: csináld magad hegesztőtranszformátor javítás igazi mestertől a my.housecope.com oldalra.
Üdv mindenkinek! Tehát egy újabb jelentés az elektrotechnika javításáról. Ma már hegesztő KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Ez nem inverter, ami azt jelenti, hogy az ilyen hegesztőtranszformátorok tervezésének egyszerűsége és megbízhatósága hosszú működést biztosít nehéz körülmények között.
Mik a tünetek: nincs szikra, de a hűtő működik, és első ránézésre nincs is okunk panaszra. Azonnal elkezdett hibázni a vezetékeken, és majdnem jól sejtette. Vettem egy multiméter tesztert, van benne funkció, tárcsázás, erre van szükségünk.
A hegesztés belsejének megtekintéséhez le kell venni a fedelet - ez nem olyan egyszerű, a fogantyú két csavaron tartja a transzformátort, először csavarja ki őket, majd csavarja ki a többi csavart. És két csavar bújt meg a kerekek mögött. Távolítsa el a fedelet és a rögzítőgyűrűt a kerékről.
Továbbá minden a terv szerint van - a vezeték beceneve, és meglepetésemre minden rendben is van. Kiderült, hogy a tekercselő gumi kiégett. Hogy elhiggyem, magát a gumit megtisztítottam a végén, és újra csöngettem - és megint 6 ohmos ellenállás van, igen, vagy elromlott a teszter, vagy elfáradtam a fáradtságtól.
Igen, a hegesztőtranszformátorok gyenge eleme a sorkapocs, amelyre a hegesztőkábelek csatlakoznak. A rossz érintkezés a nagy hegesztőárammal együtt a csatlakozás és a hozzá kapcsolódó vezetékek erős felmelegedéséhez vezet. Ennek eredményeként maga a csatlakozás megsemmisül, a tekercsek végén lévő szigetelés kiég, amiből rövidzárlat következik be.
A buszt megtisztítom és alumínium vezetékekkel szedem ki a karosszériából, mivel a busz alumínium, és a rézvezetékek nem érintkeznek túl jól és mindig kiégnek a dokkolójukban. Galvanikus pár. Itt találtam a problémát. Tapasztalatból tudom, hogy a buszt bilinccsel kötik a kábelre. De nem csak csavarni tudtam, hanem csavarokkal is. De a vezetékeket már rég kitalálták hosszabbakra cserélni, a szabványosak 1 méteresek, egy kicsit egyetértek, de ez az 5 méter már valami.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
A különféle ötvözetek és fémek hegesztésére szolgáló modern berendezéseket viszonylag egyszerű kialakítás és nagy működési megbízhatóság jellemzi. Ennek ellenére a hegesztőgépek javítását időszakonként még a „legdivatosabb” egységek is megkövetelik.
A hegesztőgépek meghibásodását leggyakrabban a nem megfelelő használat, a fogyasztók által a berendezés gyártójának ajánlásainak be nem tartása, valamint egyes alkatrészeinek természetes elhasználódása okozza. A következő esetekben is szükség lehet javításra:
eltérés a tápegység áramának nagysága és a feszültség között azon mutatók között, amelyek a hegesztőberendezés stabil működéséhez szükségesek;
a berendezések írástudatlan csatlakoztatása az áramforráshoz és a munka nem megfelelő elvégzése;
hegesztés szennyezett vagy nagyon nedves helyiségekben, nyílt területen eső vagy hó idején.
Amint a gyakorlat azt mutatja, a hegesztőegységekben leggyakrabban a kapocsszerelvény meghibásodik, amelyhez a munkához szükséges vezetékek csatlakoznak.
A kábelek és a rajta lévő különféle csatlakozó alkatrészek túlmelegedhetnek a berendezések helytelen használata (például a készülék hosszú ideig a legnagyobb áramértéken történő használata) és a rossz érintkezés miatt.
A vezetékek szigetelése ilyen körülmények között olvadni kezd, ami rövidzárlathoz vezet. A hangos problémával saját kezűleg is megbirkózhat, elég alaposan megtisztítani a kábeleket és azok érintkezési pontjait a berendezéssel, majd a lehető legszorosabban dokkolni.
A készülék meghibásodását általában a következő tünetek jelzik:
a hegesztőáramot nehéz beállítani;
az egység spontán leállása történik;
a hegesztőív időnként megszakad;
a berendezés indítása bizonyos nehézségeket okoz (első alkalommal nem kapcsol be, bekapcsol és azonnal kikapcsol stb.);
hegesztés közben az egység nagyon felforrósodik és zúg.
Ezután arról fogunk beszélni, hogy milyen meghibásodások rejlenek a hegesztő inverterekben, egyenirányítókban és transzformátorokban, és tippeket adunk, hogyan javíthatja ki őket.
Most a hegesztő invertereket mind az ipari vállalkozásokban, mind az egyénekben használják. Ezek az egységek valódi kényelmet biztosítanak a hegesztő számára, és garantálják a hegesztési folyamat kiváló minőségét. Ezt a tervezésük bonyolításával érik el, ami természetesen a legtöbb esetben csökkenti az inverterek megbízhatóságát.
Az inverteres berendezéseket nem mindig lehet saját kezűleg megjavítani, mivel ez egy elektronikus technika, és nem egy egyszerűbb elektromos eszköz (például transzformátor vagy egyenirányító hegesztéshez). És ez azt jelenti, hogy az egység meghibásodásának diagnosztizálása és megszüntetése speciális ismereteket igényel.
Az ilyen telepítések teljesítményének saját kezűleg történő sikeres visszaállításához a felhasználónak „rajta kell lennie” különféle mérőberendezésekkel, a multiméterektől az oszcilloszkópokig. Ezek az eszközök lehetővé teszik az inverterek és elektronikus „tömésük” (zener-diódák, diódák, különféle tranzisztorok stb.) pontos diagnosztikáját, ezáltal megállapítva az összes meglévő meghibásodást.
Az inverteres hegesztőgépek javításának nehézsége az, hogy egy személynek egymás után kell ellenőriznie az egység elektromos áramkörét, és meg kell találnia a meghibásodott alkatrészt. Ellenkező esetben semmi sem fog működni, mivel a meghibásodás természeténél fogva szinte lehetetlen megtalálni a hegesztőberendezés „halott” elemét.
Így, ha még soha nem foglalkozott elektronikával, nincs értelme az invertereket saját kezűleg javítani. Egyszerűen elpazarolod az energiádat és sok időt veszítesz, de nem fogsz elérni semmit. Sőt, fennáll a veszélye annak, hogy egy ilyen „javítás” során az elektromos áramkör megszakadásával csak súlyosbítja a problémát.
Azokban az esetekben, amikor egy személy rendelkezik tapasztalattal a mikroáramkörökben és az elektromos alkatrészekben, könnyen megbirkózik az inverteres hegesztőberendezések egyszerű meghibásodásával. Általában a hibás működést a következő ellenőrzések során észlelik:
A radiátorra szerelt diódahidak (kimeneti és bemeneti egyenirányítók) teljesítményének elemzése. Ezeket a vezetékek leválasztásával kell leszerelni a tábláról, majd elemi csengetési módszerrel keresni a törött egyenirányítót. Ha egy nem működő alkatrészt azonosítanak, azt kicserélik egy újra. A szakértők azt tanácsolják, hogy az ilyen műveletekhez speciális, szívószerkezettel ellátott forrasztópákát használjanak.
Az illesztőprogram összetevőinek ellenőrzése. Ohmmérővel végezve. Ha meghibásodott illesztőprogramot találunk, azt kiforrasztjuk, az eszköz adatlapjáról kiválasztunk egy megfelelő analógot, és a régi komponens helyére rakjuk.
Tranzisztor tesztelés. A legtöbb inverteres eszközben a tranzisztorok a leggyakrabban meghibásodnak. Egy ilyen elem megtalálása egyáltalán nem nehéz, égetett következtetésként, apró repedések jelenléteként adja ki magát a házon. Ha nincs jelzett látható hiba, akkor az egyes tranzisztorokat multiméterrel megcsörgetheti, azonosítva a hibásat.
Napjaink hegesztőinvertereinek elemei eltérőek lehetnek. A kialakításuk azonban nem sokban különbözik, ezért a különböző gyártó cégek invertereinek saját kezű javítása nem okozhat nehézségeket annak a személynek, akinek van fogalma az elektromos áramkörök építésének elveiről.
