A legfontosabb egy elektromos sík, melynek kiválasztását a kitűzött feladatoktól függően teljes komolysággal kell megközelíteni.
Bizonyos mennyiségű normál rétegelt lemez, amelynek vastagsága a választott szerkezettől függ.
Egy marék önmetsző csavar az alaphoz való rögzítéshez 60x200x1000-es táblából összeszerelve
És két léc vezetőként.
A legegyszerűbb kivitel, amely most 30-40 perc alatt összeállítható. A képen látható egy példa arra, hogyan készíthet síkból és rögtönzött eszközökből vastagságmérőt.
Gyors, egyszerű és megfizethető. Ha nem törekszik a nagy pontosságra, akkor ez a lehetőség megfelelő az Ön számára.
Ez a videó részletesen leírja, hogyan kell csinálni.
Mivel a gyalugép gyártásához szükséges alkatrészek száma nem olyan sok, és nem különböznek egymástól bonyolult formában, nincs értelme rajzokat készíteni. Miközben rajzolja őket, a szomszéd, miután megnézte ezt a videót, már összeállít egy vastagságmérőt.
Igaz, ebben az esetben a gyártásnak sokkal több időt kell töltenie, és kirakósra, 10 mm vastag rétegelt lemezre, M10x1,5-ös csapokra lesz szükség a beállítócsavar készítéséhez, önmetsző csavarokra és türelemre.
És még egy lehetőség. Hogy melyiket választjuk, az ízlés kérdése, és a megfelelő anyagok elérhetőségétől, az időtől és a vágytól függ.
Ha ennek ellenére az általam javasolt lehetőségek egyike sem felelt meg Önnek, nagy mennyiségű fafeldolgozásra van szüksége, vagy egyszerűen nem akarja ezt saját maga végezni, gondoljon egy helyhez kötött vastagológép vásárlására.
Küldtek egy linket egy videóhoz egy házi készítésű gyalugéppel, nem tudtam ellenállni, felraktam az oldalra. Meglehetősen egyszerű kialakítás és nagyon praktikus. A keretek pontos gyártásában van egy árnyalat, de ha megpróbálja, mindent pontosan és szépen meg tud csinálni. Ezenkívül ez a vastagítószerszám könnyen marógéppé alakítható, ami nagyon fontos válságos időkben. Nézd, próbáld, csináld!
Kicseréltem az előtoló tengelyt és módosítottam magának az előtoló tengelynek az illeszkedését. szerzett.
Makita vastagságmérő expressz javítása 2012.
Csapágyak: kétsoros 1211, zárt 180211.
Corvette 21 tengelyek minőségi javítása.
Barkács gyalujavítás, vágótengely csere és meghibásodásának oka.
Nem útmutató a cselekvéshez. A javítás sürgős volt, mivel sürgősen be kellett fejezni a már megkezdett munkát.
A gyalutengely tűtartó csapágyának cseréje golyóscsapágyra.
A gyalugép lépésének kezelésének módja nem a legbiztonságosabb, de működő asztalos-lakatos munka c.
Ingyen vettem egy új hangszert,5 perc után nagy volt a szikrázás.A próbatekercsek rendben vannak,2 lamella kiégett.
A vastagítószerszám húzótengelyeinek cseréje teljesen fémesre. A húzóerő jelentősen javult.
(812) 448-13-14 Szentpétervár (495) 646-13-16 Moszkva (473) 300-33-29 Voronyezs (343) 237-23-28 Jekatyerinburg (843) 212-23-29 Kazan.
Corvette vastagságmérő hajtás javítása.Cserélték a csapágyakat és eszterga nélkül megmunkálták az elosztót.
ÉRDEMES HARCOLNI AZ ELKERÜLHETETTEL?
A pajzsokat át kellett szúrni, de a JET vastagságmérőn eltört az asztal emelő fogantyúja. Újat kellett csinálnom.
Ebben a videóban bemutatom, hogyan javítottam ki a makita 2012NB összeomlását. Probléma volt az adagolással, eltört a feszítőrugó.
Lehetséges-e csökkenteni a lépést a vastagságmérőn? A vastagító kezelésének másik módja.
Szergej Terescsenko csatornája
Az oldalam - A gép itt vásárolható meg - vagy itt A történet eleje itt.
Általánosságban elmondható, hogy a Clarke CPT250 Portable Thicknesser borította. Tartalék öv került hozzá, de újat kell keresni. Méretek hossza.
Vettem egy gépet, és úgy döntöttem, hogy megjavítom)
Vettem egy gyalut erre az alkalomra. Miután megvizsgáltam a kínai esszenciát, úgy döntöttem, hogy kicserélem a szabványos nyomóperselyeket.
Hogyan kenjük meg a Jet-12 vastagságmérőt legalább félévente egyszer.
ismét korlátok új felületi mérőeszközön, új asztalok készítése.
Vastagító gép SR6-9 Red Metallist javítás után az LLC "NEVASTANKOMASH"-ban
Egy kis áttekintés a CORVETTE 21 gépről.
Ha szüksége van egy eszközre, és nincs mód a mielőbbi javításra, megpróbálhatja újra megtenni.
A gyalu működőképességének ellenőrzése megtörtént a váltó javítása, a csapágyak cseréje és a töröttek cseréje.
Az eszköz kiválasztása bonyolult, de van egy egyszerű módja. Online áruház Vseinstrumenty.ru
Kések élezése és cseréje, JET-12 gyalu karbantartása mindez kezdőknek a második filmben.
A jet 12 gyalugép szuper finomítása. ebben a videóban szeretném bemutatni, hogy nem drága, de nagyon hatékonyan meg tudod csinálni.
A „csináld magad” univerzális gyalugép befejezése után jelentősen leegyszerűsíthető a fűrészáru megmunkálása, megtakarítva a professzionális szerszám vásárlását.A vastagítók fűrészáru gyalulására és a felületek tökéletes egyenletes formájára szolgálnak. A saját készítésű gépek sokoldalúan használhatók, lehetővé téve a fűrészáru kiváló minőségű feldolgozását és a kívánt formát.
A sűrítők famegmunkáló gépek , amelyek lehetővé teszik a fűrészáru felületének gyalulását, kiegyenlítését adott vastagságú deszkák kivitelezésével. Az ilyen fafeldolgozást az építőiparban fűrészáru felhasználásával és különféle szerkezetek gyártásával végzik. A gyalugépek keresettek a piacon, és népszerűek a hétköznapi lakástulajdonosok körében, akik önállóan építkeznek az országban és saját otthonukban.
A saját készítésű vastagsági síkokat a tervezés egyszerűsége különbözteti meg, ami lehetővé teszi, hogy elektromos gyaluk, csiszolók és más hasonló elektromos szerszámok alapján készüljenek. Csak gondoskodnia kell egy megfelelő séma jelenlétéről, amelyet be kell tartani a házi készítésű berendezések végrehajtásakor.
VIDEO
A barkácsoló gyalu sokoldalúságával tűnik ki. Az ilyen berendezések funkcionalitása elegendő lesz a kiváló minőségű fafeldolgozáshoz. A saját készítésű gépeken nem csak a fűrészárut lehet tervezni, hanem a táblákat is megmunkálhatja, így biztosítva a szükséges vastagságot és tökéletesen sík felületet.
A kézzel készített gyalugépek előnyei a következők:
A fa vastagítógép készülékének egyszerűsége.
Funkcionalitás és sokoldalú felhasználás.
A felhasznált alkatrészek megfizethető költsége.
Későbbi frissítések lehetősége.
A berendezések megbízhatósága és karbantarthatósága.
Házi készítésű gyalu saját kezű készítéséhez használhat elektromos gyalugépet, amely alapján olyan gépet készítenek, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű fafeldolgozás elvégzését, beleértve a gyalulást, az élfeldolgozást és a letörést. Csak egy jó minőségű projektet kell kiválasztani egy házi készítésű gyalugép gyártásához, amely a megbízható és sokoldalú berendezések megvalósításának kulcsa lesz.
VIDEO
Az interneten különféle sémákat találhat a házi készítésű fugák kivitelezésére, amelyek különböznek a funkcionalitásban és a gyártás egyszerűségében. Ezt követően be kell tartania a rendelkezésre álló sémát, kiválasztva a megfelelő alkatrészeket és megfelelően össze kell szerelni a gépet, amelynek funkcionalitása teljes mértékben megfelel a lakástulajdonosok követelményeinek.
Számos lehetőség van a házi készítésű gyaluk készítésére, amelyek alapja különbözik. Egy ilyen szerszám elkészítésének legegyszerűbb módja egy elektromos gyalu vagy kirakós fűrész.
A gyalugép elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége:
Elektromos gyalu.
Csavarhúzók és kulcsok.
Vonalzó és sarok.
Csavarhúzó.
Meghajtó lánckerekek.
Kerékpár lánc.
Fából készült rudak és deszkák.
15 mm vastag rétegelt lemez.
Hosszú menetes csavarok.
A gép aljzatának és a kézi asztalnak a gyártásához rétegelt lemezre és faanyagra lesz szükség, amelyre az elektromos gyalugépet és a berendezés funkcionalitásáért és biztonságos használatáért felelős egyéb elemeket rögzítik.
Kiváló minőségű fát kell használni, amelyet emellett ajánlott a bomlás elleni impregnálással kezelni.
VIDEO
A gyalugép gyártása nem nehéz, így szinte mindenki meg tudja oldani az ilyen berendezések megvalósítását.
A következő munkákat kell elvégezni:
Ez a legegyszerűbb gyalukialakítás, amelyet otthon is meg lehet csinálni. A hálózaton különféle rajzokat találhat a saját kezű elektromos síkból készült gyaluról, amelyek funkcionalitásukban és gyártási módszerükben különböznek egymástól.
Ezt követően a gép elkészült alapkivitelét további eszközök hozzáadásával frissítheti, ami a berendezés funkcionalitását bővíti.
VIDEO
Bármilyen házi készítésű famegmunkáló gép elvégzésekor gondoskodnia kell a berendezésen végzett munka biztonságáról. A vágót lehetőség szerint védőberendezésekkel kell lefedni, és tilos a gépen olyan munkavégzés, ahol a működő vágóelem nem rendelkezik védelemmel. A legtöbb házi készítésű gyalugép-tervek az elektromos gyalugép kiváló minőségű védelmével rendelkeznek, amely lehetővé teszi a sérülések kizárását az ilyen berendezésekkel végzett munka során.
Ha házi készítésű szerszámokkal dolgozik, védőszemüveget és munkakesztyűt kell használnia. Ez utóbbira különösen akkor lesz szükség, ha durva sűrű munkadarabokkal dolgozik, amikor az anyag feldolgozása során a házi készítésű gyalugép elektromos gyaluval történő verését észlelik.
A használt csapoknak repedésektől, hibáktól és sérülésektől mentesnek kell lenniük. Ha repedéseket vagy sérüléseket talál, a gép hibás részeit ki kell cserélni.
A legegyszerűbb biztonsági intézkedések betartása mellett a vastagítón végzett munka nem jelent nehézséget, és maga a gép sok évig fog szolgálni. saját készítésű gépeken lehet majd minőségi fafeldolgozást végezni, megtakarítva az ipari marók vásárlását.
A gyalugépen végzett munka szabályainak ismerete javítja a fűrészáru-feldolgozás minőségét, megóvja a háztulajdonost az általa készített szerszámmal kapcsolatos nehézségektől.
A munkavégzés szabályai a következők:
A gép csapja a megfelelő pozícióba van állítva.
A megmunkálandó munkadarabok méretétől függően be van állítva a gyalu menete, amelyhez a vezetőléc rögzítve van.
A gép enyhén meg van döntve, ami kinyitja a hajtű vágó részét, a megmunkálandó fűrészárut belefektetik, majd a szerszámot magára húzzák, így a vágófej vékony faréteget távolít el.
A gyalufejjel újra és újra transzlációs mozdulatokat hajtanak végre, eltávolítva a megmunkált fűrészáruból egy faréteget, így tökéletesen sík felületet érnek el.
Egy megfelelően összeállított elektromos gyalu alapú vastagságvágó funkcionalitásban, hatékonyságban és termelékenységben nem lesz rosszabb a drága gyári berendezéseknél. Csak meg kell találnia az interneten egy minőségi tervet egy gyalugép elkészítéséhez, majd kövesse a rajzokat, és összeszerel egy elektromos gépet. Egy ilyen szerszám elkészítésének legegyszerűbb módja egy elektromos sík, amely rétegelt lemez alapra van felszerelve. A legegyszerűbb saját készítésű vastagságmérő a használat során eltérő funkcionalitást mutat, ami garantálja a kiváló minőségű fafeldolgozást.
VIDEO
A vastagságmérő a famegmunkálás egyik legfontosabb eszköze. Segítségével egy adott vastagságú sík síkot gyalulunk, vagyis a vágáshoz szükséges anyag felületét kiegyenlítjük. Ezt a gyalut megvásárolhatja készen és saját maga is elkészítheti. A kész berendezések vásárlása meglehetősen drága lesz, ezért csak akkor használja ezt a lehetőséget, ha egyedi faalkatrészek feldolgozására kívánja használni. A szokásos háztartási munkákhoz kézzel készített szerszám is megfelelő.
A barkácsolt fagyalu elektromos gyaluból készül, ez a szerszám fő alkatrésze. A fűrészárut közvetlenül vele gyalulják. Ne aggódjon a kézzel készített mechanizmusok teljesítménye miatt - amint a gyakorlat azt mutatja, a termékek minősége nem csökken jelentősen egy ilyen gép használatakor a vásárolt berendezésekhez képest.
Először el kell döntenie a jövőbeni eszközön létrehozni kívánt alkatrészek méretét. A kiválasztott méreteknek megfelelően magának a gépnek a méretei már ki vannak választva.Meghatározzák a berendezés testének szélességét és magasságát, a csap hosszát, a gyaluvezetők hosszát.
VIDEO
Amire szüksége van egy házi készítésű gyalu elkészítéséhez saját kezűleg:
Egy üres kézi elektromos repülőgép.
Diy gyalu rajzok elektromos síkról.
Rétegelt lemez és blokkok a berendezés házának összeszereléséhez, mint anyag a karosszéria összeszereléséhez.
Egy kis szabadidő.
Az lenne a legjobb, ha saját rajzot készítene, mind a meglévő elektromos gyalugép sajátosságaira, mind pedig az asztali fugasztógéppel készülő alkatrészekre fókuszálva. Természetesen követhet egy kész rajzot, de ez már nehezebb feladat.
VIDEO
Ezután helyesen kell meghatároznia a csap helyét, amellyel a gyalu felemelkedik és süllyed. Az, hogy mennyire lesz elhelyezve, közvetlenül attól függ a jövő gépének hatékonysága az alkatrészek megmunkálásában .
Például elhelyezheti a hangszer testének kellős közepén, amit gyakorlatlan mesteremberek gyakran megtesznek. De ez messze nem a legjobb megoldás, mivel nem nyújt kényelmet a munka során, és nem biztosít megbízható és könnyű rögzítést. Ideális esetben a szerszám elülső és hátsó fogantyúja közé kell helyeznie a csapot, hogy elkerülje a különleges nehézségeket a szerszámmal végzett munka során.
A csap megfelelő mobilitása érdekében a gyalugép felső fedelére egy gördülőcsapágyat szerelnek fel, amelyet gyalugépből alakítanak át. A középső lemezre egy anya van felszerelve - segítségével a gyalu helyzetének magassága könnyen állíthatóvá válik, kis lépéssel és fokozott pontossággal.
A gépi vezetők hozzájárulnak a munkadarabok megmunkálásakor a hatékonysághoz és a pontossághoz. A legszokványosabb fakockákból készülnek, amelyek nem igényelnek túl sok pénzt. Hosszúságukban valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint az a rész, amelyre szánták, vagyis nem közvetlenül az üres lapok hossza mentén kell végrehajtani, hanem egy kis margót kell hagyni.
Többek között a jelölőgép alsó síkját úgy kell elhelyezni, hogy munka közben párhuzamos legyen a késeivel. Így maximális pontosságot érhet el. egy adott alkatrész feldolgozásakor.
Ha elektromos sík alatt van, akkor nem lesz olyan egyszerű ezt a pontosságot elérni, és a szerszám hatásfoka sem lesz az elvárt. De ha mindent helyesen csinálnak, akkor az ezen elv szerint elhelyezett gépek örömet okoznak a kézműveseknek.
VIDEO
Bármely kézművesnek szüksége van utasításokra az olyan eszközök készítéséhez, mint például a házi készítésű favastagító gépek. Ezt a mechanizmust nem túl nehéz elkészíteni. Első lépésként vegyünk egy 500 m hosszú és 400 mm széles, legalább 15 mm vastag rétegelt lemezt. Ez szolgál majd a leendő készülék alapjául. Ezután egy másik, azonos vastagságú rétegelt lemezből támasztékokat készítenek az elektromos sík számára, és rögzítik az alaphoz. Csavarokkal vannak rögzítve a rétegelt lemez hátuljához. ... Ott egy elektromos sík is fel van szerelve.
Ezután az elektromos gyalu alá helyeznek egy platformot, amelynek közepén lyukat kell készíteni. Ezt a lyukat szúrófűrésszel vágják ki közvetlenül az elektromos készülék alakjában, és magát a készüléket csavarokkal rögzítik hozzá.
VIDEO
Ezután a hajtómechanizmust össze kell szerelni és a fő platformra helyezni. Segítségével lefelé és felfelé megy. Az alap mind a négy sarkában, amelyre az elektromos sík már fel van szerelve, nagy menetű csavarok vannak felszerelve. Segítségükkel beállíthatja a feldolgozott anyag vastagságát.
Az elektromos kéziszerszám használata közbeni sérülések elkerülése érdekében hasznos megismerkedni a biztonságos használat néhány szabályával. Többek között, az óvintézkedések betartása segít meghosszabbítani a házi készítésű gép élettartamát .
Mielőtt újra bekapcsolná a szerszámot, meg kell győződnie arról, hogy a vezetékek nincsenek szabadon, és minden elem megfelelően rögzítve van.
Munkadarabok vágásakor mindig viseljen védőszemüveget.
Durva alkatrészek kezelésekor viseljen kesztyűt.
Ne hagyja, hogy a csapok és kések felületén hibák és sérülések keletkezzenek. Ellenkező esetben azonnal ki kell cserélni őket újakra.
Ne engedje, hogy fém alkatrészek érintkezzenek a munkadarabok felületével. Ezek szögek, csavarok és csavarok. A szerszámmal végzett munka során sérülésveszély áll fenn, és a szerszámot véglegesen ki is vonhatja a működőképes állapotból.
VIDEO
A fafeldolgozó iparban nehéz nélkülözni a modern asztalos berendezéseket, amelyek segítségével a faanyagot és a deszkákat megmunkálják, így az oldalaik tökéletesen sík felületet kapnak. Erre a célra egy olyan gyalut terveztek, amely képes megbirkózni a nagy felületű termékekkel.
A barkácsoló felületmérő könnyű, így könnyen felszerelhető, vagy szükségtelenül eltávolítva máshová szállítható. Könnyen állítható, könnyen kezelhető és kiváló minőségű felületkezelést biztosít.
A vastagítógép tervezési szakaszában meghatározzák a jövőbeni berendezés konfigurációját. A gyári modellekben a felső görgők táplálják, igénylik a forgási sebesség helyes beállítása, amit otthon nehéz megtenni ... A házi készítésű terveknek viszont rendkívül egyszerűnek kell lenniük. A gyártási folyamat megkönnyítése érdekében elhagyják a munkadarab automatikus adagolását a feldolgozáshoz, és a fugát veszik alapul - egy másik típusú famegmunkáló szerszámot.
Ezenkívül figyelembe kell venni a jövőbeli gyalugép következő jellemzőit:
Lehetőség a támasztóasztal helyzetének megváltoztatására, amely szükséges a magasságának a vágótengelyhez viszonyított beállításához.
A feldolgozó eszköz kiválasztása. A legjobb megoldás egy régi gyári modellből származó alkatrészek használata, amelyek rendelkeznek a szükséges műszaki paraméterekkel.
Stabil keret jelenléte. A berendezés működése során óhatatlanul megjelenik a rezgés, ezért a megmunkálás minőségének növelése érdekében csökkenteni kell a megmunkálandó munkadarabokra gyakorolt hatását.
A kitűzött feladatok megvalósításához gyári modellek rajzait, kész műszaki megoldásokat alapul véve elkészítik a megfelelő sémát. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a házi készítésű vastagológépek készítésének tapasztalatait, valamint a megmunkált munkadarabok méretét, vastagságát, fafajtáját.
Ha rendelkezik a szükséges eszközökkel és anyagokkal, a fa vastagoló berendezés összeszerelése nem sok időt vesz igénybe. Szükséged lesz:
esztergagépek görgők, tárcsák gyártásához;
fúrógép vagy fúró lyukak készítéséhez a kötőelemekben;
hegesztőgép az etetőasztal, ágy összeszereléséhez;
csiszológép szerkezeti részek levágásához, szükséges méretre illesztéséhez.
Számos lehetőség van arra, hogyan készítsen gyalut saját kezűleg, de a házi készítésű készülék optimális méretei nem haladhatják meg az 1x1 métert. Ezek a paraméterek lehetővé teszik bármilyen méretű munkadarab feldolgozását, miközben a termék mobilnak bizonyul, és kényelmes lesz átrendezni, másik helyre szállítani. A berendezést úgy helyezték el, hogy minden irányból elérhető legyen.
Ha helyhez kötött használatot terveznek, akkor a túlzott vibráció jövőbeni megnyilvánulásának kizárása érdekében a keretet betonozzák, rögzítik horgonycsavarokkal.
Az első lépés az ágy összeszerelése a korábban elkészített rajzok szerint. A szerkezet szükséges merevségének biztosítása érdekében egy 50x50 mm-es vassarkot kell venni, ennek hiányában egy 40x40 mm-es profilcsövet.
Az ágy megjelölt elemeit csiszolókoronggal ellátott köszörűvel vágják. Miután sík talajra fektették, a séma szerint összeszerelik, és a keretet hegesztik.A kivehető részek rögzítésére szolgáló lyukakat megjelölik, és fúróval kifúrják.
A hegesztési munka befejezése után megkezdik a tengelyek felszerelését: kés, nyomás, előtolás. A kiváló minőségű termékek beszerzéséhez jobb, ha megvásárolja a teljes vágótengely-szerelvényt vagy a vastagítóhoz kész késeket. A nyomótengelyek lehetőség szerint régi mosógépekből származó, kézi működtetésű mosodai kinyomókból készülnek, amelyek gumírozott felülete finoman, de határozottan tartja a munkadarabokat a munkaasztalon.
Előnyösebb fogaskerék-tárcsák felszerelése a motorhoz, tengelyekhez, amelyek lehetővé teszik a láncos hajtómű használatát, amelyet nagyfokú megbízhatóság jellemez. Motornak egy 4-5 kW teljesítményű aszinkron villanymotort választanak. Az alkatrészek elrendezésének sematikus diagramja az ábrán látható:
1 - munkaasztal a munkadarabok adagolásához, adagolásához; 2 - fa előkészítése; 3 - biztonsági berendezés; 4 - felső adagoló görgő hullámos felülettel; 5 - első bilincs; 6 - kés tengelye; 7 - hátsó bilincs; 8 - sima felületű felső görgő ellátása; 9 - alsó sima tengely
Az asztal alapja egy hátsó és egy elülső részből áll, amelyek az előkészített állítóeszközökre vannak rögzítve. Segítségükkel megváltozik az asztal magassága és a megmunkálandó munkadarab helyzete. A munka megkezdése előtt feltétlenül ellenőrizze a kések elhelyezkedését, a rögzítés megbízhatóságát és a helyes élezést.
A beállítás a következőképpen történik. A támasztógörgők (8) az asztal (10) szintje alá, magát az asztallapot pedig úgy süllyesztik le, hogy a rárakott, előre megmunkált fatömb szabadon áthaladjon a kés tengelye alatt. Lassan emelje fel az asztalt, miközben görgeti a tengelyt, amíg meg nem érinti a rúd felületét. A kés tengelyének felső élével való érintkezés pillanatában az asztal helyzete rögzített.
A munkafelület 0,3 mm-rel történő leengedése után a rudat a hátsó bilincs (3) alá mozgatják, amelyet csavarokkal (2) állítanak be, megpróbálva megérinteni a sablont. Ezenkívül 0,7 mm-rel (összesen 1 mm-rel a kezdeti szinttől) leengedik, és az elülső bilincs (5) alá egy mérőbélyeget helyeznek el, amelynek magasságát a rúd érintéséig beállító csavarokkal (6) állítják be. ).
A munkafelületet további 0,5 (1,5 mm-rel a kiindulási szinttől) leengedve állítsa be a hátsó nyomógörgőt (1). Folytassa a 0,5 mm-es süllyesztést, és a mérőeszközzel változtassa meg a hornyolt adagológörgő (7) magasságát. Egy újabb milliméterrel leengedve a mérősablont a karomvédelem alá helyezzük, és a magasságot addig állítjuk, amíg érintkezik. Végül a támasztógörgők az asztal felülete fölé kerülnek.
Tilos olyan munkadarab megmunkálása, amelyet nem nyom le egyszerre mindkét tengely!
A beállítási méretek a famegmunkáló berendezés típusától függően eltérőek lehetnek. A tűlevelűek feldolgozásának megkezdésekor a nyomóhengerek magasságának különbségét 0,3 mm-re, lombhullató esetében 0,1 mm-re kell beállítani. A munkadarabok gyalulásakor fontos betartani a biztonsági óvintézkedéseket, ezért nem szabad:
helyezze a kezét mozgó és forgó gépek közelébe;
tisztítsa meg működés közben;
feszültség alatt álló alkatrészek javítása.
Az áramütés veszélyének elkerülése érdekében feltétlenül földelje le a berendezést. Bekapcsolás előtt feltétlenül ellenőrizze az összes mechanizmus használhatóságát.
Sok esetben ez a lehetőség az otthoni vastagítógép készítésére, amelyet az elektromos gyaluval rendelkező mesteremberek részesítenek előnyben. A felülvizsgálat költsége a működési elv fenntartása mellett minimális lesz, de az eredmény nem rosszabb, mint a drága berendezések használata. Az asztal helyett egy lapos, erős tábla van felszerelve, oldalai mentén szélességhatárolók találhatók, amelyekre a főegységet rögzítik. Az elektromos sík változtatható magasságú alapra van rögzítve.
A síkon a hátsó tartó fémlemezt önállóan OSB-ből készült nagyméretű rétegelt lemezre cseréljük.A vastagságot úgy kell megválasztani, hogy az elülső lemezhez képest azonos szintet érjen el, amely 1-3 mm-rel állítja be a forgácstávolságot. A munkaasztal és az alaplap szélességének egyenlőnek kell lennie egymással.
A lemez oldalán a szükséges magasságú lábak rögzítősínjei vannak csavarozva. Mivel a kés szabványos szélessége 8,2 cm, a megmunkálandó munkadarabok, például faanyag, gyalu vastagsága nem haladhatja meg a 10 cm-t, és a lábak középpontja közötti távolsága 11-12 cm. , hosszuk 14-16 cm, szélességük 3,5 cm-nél nagyobb, vastagságuk 1 cm. A lemez szélétől azonos távolságra vannak rögzítve.
Az előre összeszerelt elektromos síkkal ellátott szorítószerkezet a munkalapra van felszerelve, a rögzítési pontokat szigorúan vízszintesen helyezve el. Ez szükséges a munkafelülethez viszonyított párhuzamos mozgáshoz, és garantálja a szükséges feldolgozási pontosságot házi készítésű géppel. Ha biztosítani kell a munkaszerszám rögzítését, használjon rugós kötéseket, gumiszalagot.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
Ez a legolcsóbb lehetőség vastagsággyalu készítéséhez. Természetesen egy ilyen eszköz aligha tekinthető teljesnek, de a működési elve és a végeredmény alkalmassá teszi egyszerű otthoni műveletek elvégzésére.
Értékelje a cikket:
Fokozat
3.2 akik szavaztak:
85