DIY gyalu javítás

Részletesen: csináld magad gyalujavítás igazi mestertől a my.housecope.com oldalra.

A favastagító gépek a gyalu- és fugavágó típusok, és bizonyos keresztmetszetű táblák precíz gyártására szolgálnak. A gyaluló famegmunkáló berendezésektől eltérően az ilyen egységek rögzítő- és adagolóeszközökkel vannak felszerelve, és több munkadarabot is meg tudnak dolgozni egyidejűleg. A modern vastagítógépek sokoldalúsága megnő, ha a szerszámkészlet nem csak lapos, hanem göndör késeket is tartalmaz.

Házi készítésű vastagsággyalu

A vizsgált egységek kialakítása meglehetősen változatos lehet. A szerszámgépeket a következő kritériumok szerint osztályozzák:

Meghajtó típusa szerint. A saját készítésű minikészülékek kézi meghajtással is rendelkezhetnek, de a legtöbb esetben továbbra is elektromos hajtást használnak. Ugyanakkor a háztartási modellek 220 V-os, a professzionálisak pedig 380 V-os motorral vannak felszerelve.
A bejelentés típusa szerint. A gép sémájában egy vagy két pár adagolóhenger lehet, az első esetben erősebbé kell tenni a munkadarab asztalhoz való rögzítését, a bemerítéskor fellépő rezgések is nincs kizárva. A kétoldalas görgős adagolók fejlettebbek és kényelmesebbek vele dolgozni. Számos külföldi cég (Makita, DeWalt stb.) automata betápláló egységekkel egészíti ki termékeit, de ez a lehetőség csak az azonos típusú termék gyártására szolgáló jelentősebb programok esetén indokolt.
A vágótengelyek számának megfelelően. Ez határozza meg, hogy a gép hány különböző profilt tud egyszerre kezelni. Az üzemeltetők száma azonban ennek megfelelően növekedni fog.
Funkcionalitás szerint. A vastagítógépek készüléke lehetővé teszi, hogy ne csak egy félkész termék méretezését, hanem utólagos kalibrálását is elvégezze. Ez kiküszöböli a keresztirányú forgácsok, horpadások és egyéb hibák megjelenését, amelyek a hézagolási technológia figyelmen kívül hagyása vagy túlzottan nagy kiindulási anyag előtolása esetén jelenhetnek meg a kezelt felületen.
Technológiai jellemzői alapján. A gyakorlatban a szóban forgó berendezést 1 ... 40 kW teljesítménytartománnyal, 10 000 ... 12 000 min -1-ig terjedő tengelyforgási frekvenciával, 1350 mm-ig terjedő gyalulási szélességgel, lökettel állítják elő. legfeljebb 50 m / perc, és a kezdeti munkadarab vastagsága 5 ... 160 mm.

Videó (kattintson a lejátszáshoz).

Ezenkívül egyes modellek különböznek a hézagok beállítási módjától és a főhajtás csapágyszerelvényének kialakításától.

Egy tipikus favastagító gép sikeresen helyettesíthet két berendezést: egy mechanikus meghajtású gyalut és egy gyalut (keresztirányú - rövid termékeknél, vagy hosszanti - hosszú termékeknél).

Házi készítésű vastagsággyalu

A vastagító legegyszerűbb sémája (az alapanyag egyoldali betáplálásával) a következő egységeket tartalmazza:

Hajtómotor.
Átruházás. Ez lehet egy szabványos ékszíj, fogasszíj, variátorral, valamint cserélhető szíjtárcsákkal (az utóbbi lehetőség eltér az átvitt teljesítmény minimális értékétől, ezért csak kis teljesítményű berendezésekben használják).
A kés tengelye. Több, különböző konfigurációjú műszert tartalmazhat. A spirálkések különösen sikeresek, mivel minimális zajt adnak munkájuk során.
felső irányú szerelvény, amely viszont egy pár görgőből áll - elöl és hátul. Az elülső dob hornyolt felületű: a fa tapadásának javítása, valamint a megmunkált deszka mozgási irányának esetleges változásának megakadályozása érdekében. A hátsó dob mindig sima;
szorítóegység, amely megakadályozza a forgácselakadást és az anyag esetleges repedését.Szerkezetileg a bilincs készülhet a fába behatoló karmos fogantyúk formájában, vagy lehet rugós fogakkal ellátott masszív fémelem is;
alsó irányú egység, amely megkönnyíti a munkadarab bejuttatását a munkatérbe;
asztal a felső és alsó bilincsek görgői közötti technológiai hézagok beállítására szolgáló eszközökkel;
az ágy, amelyen a gép működési diagramjának összes többi eleme található.

A vastagítógép elve

A kétirányú adagolóberendezéssel rendelkező egységek abban különböznek, hogy egy további vágótengely-hosszabbító egységgel vannak felszerelve. Ebben a tekintetben sokkal könnyebb kicserélni a szerszámot az egyik szabványos méretről a másikra való visszaszereléshez (vagy a későbbi élezéshez).

Vastagító készülék

A vastagítógép így működik. Az elektromos motor nyomatéka a fogaskerekeken keresztül a kés tengelyére kerül. A feldolgozandó táblát bevisszük a résbe, és először az alsó, majd a felső nyomógörgőkhöz nyomják. Ebben az esetben a munkadarabot egy hullámos henger fogja meg, és a szerszámhoz táplálja. A bemerülés előtt a félkész terméket a felső és az alsó vezetőszerkezet közé kell szorítani, ami biztosítja az anyag megbízható rögzítését a feldolgozás során. A rögzítőszerkezet biztosítja a forgácsok időben történő eltávolítását a forgó szerszám alól. Abban a pillanatban, amikor a munkadarab leválik a hátsó vezetőgörgőről, a következő elemet az elülsőre állítjuk, majd a folyamat megismétlődik.

A piacon jelentős számban találhatók a vizsgált berendezések különféle modelljei, mind hazai gyártóktól (Corvette, Enkor, Krasny Metallist stb.), mind pedig importból. Az utóbbi verziókban a kétes kínai márkák érvényesülnek, amelyek nem különböznek egymástól a munka megbízhatóságában, és ráadásul gyakran alábecsülték az útlevél paramétereit. Ilyen esetekben, valamint ha a javasolt gépek nem illeszkednek a terület meglévő méreteibe, érdemes saját kezűleg vastagságmérőt készíteni.

Azonnal meg kell jegyezni, hogy jobb, ha több egységet és alkatrészt vásárol, mint saját maga. Ez mindenekelőtt magát a kés tengelyét és a rögzítő csapágyakat érinti: a házilag készített opciók nem különböznek a szükséges illesztési pontosságtól, aminek következtében az alkatrész terhelés alatt túlmelegszik.A gépvázlat kiválasztásánál a rendelkezésre álló rajzok vezérlik őket (megtalálható az interneten), de előtte érdemes tisztázni számos eszközelemet. Például, ha egy egységben egy fuga- és egy vastagítószerszám kombinálására van szükség, akkor célszerű a berendezést kétirányú meghajtással készíteni. Ezután a készülék egyik oldalán elvégezheti a munkadarab előzetes átszúrását, másrészt a fa végső "méretre" feldolgozását.

Az univerzálisan használható barkács gyalu elkészítése után jelentősen leegyszerűsítheti a fűrészáru feldolgozását, megtakarítva a professzionális szerszám vásárlását.A vastagítók fűrészáru gyalulására és a felületek tökéletes egyenletes formájára szolgálnak. A saját készítésű gépek sokoldalúan használhatók, lehetővé téve a fűrészáru kiváló minőségű feldolgozását és a kívánt formát.

A sűrítők famegmunkáló gépek, amelyek lehetővé teszik a fűrészáru felületének gyalulását, kiegyenlítését adott vastagságú deszkák kivitelezésével. Az ilyen fafeldolgozást az építőiparban fűrészáru felhasználásával és különféle szerkezetek gyártásával végzik. A gyalulási berendezések keresettek a piacon, és népszerűek a hétköznapi lakástulajdonosok körében, akik önállóan foglalkoznak az építéssel az országban és saját otthonukban.

A saját készítésű síkokat a tervezés egyszerűsége különbözteti meg, amely lehetővé teszi, hogy elektromos gyaluk, köszörűk és más hasonló elektromos szerszámok alapján készüljenek. Csak gondoskodnia kell egy megfelelő séma jelenlétéről, amelyet be kell tartani a házi készítésű berendezések végrehajtásakor.

A barkácsoló gyalu sokoldalú felhasználásával tűnik ki. Az ilyen berendezések funkcionalitása elegendő lesz a kiváló minőségű fafeldolgozáshoz. A saját készítésű gépeken nem csak a fűrészárut lehet tervezni, hanem a táblákat is megmunkálhatja, így biztosítva a szükséges vastagságot és tökéletesen sík felületet.A kézzel készített gyalugépek előnyei a következők:

A fa vastagítógép készülékének egyszerűsége.

Funkcionalitás és sokoldalú felhasználás.

A felhasznált alkatrészek megfizethető költsége.

Későbbi frissítések lehetősége.

A berendezések megbízhatósága és karbantarthatósága.

Házi készítésű gyalu saját kezű készítéséhez használhat elektromos gyalugépet, amely alapján olyan gépet készítenek, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű fafeldolgozás elvégzését, beleértve a gyalulást, az élfeldolgozást és a letörést. Csak egy jó minőségű projektet kell kiválasztani egy házi készítésű gyalugép gyártásához, amely a megbízható és sokoldalú berendezések megvalósításának kulcsa lesz.

Az interneten különféle sémákat találhat a házi készítésű fugák kivitelezésére, amelyek különböznek a funkcionalitásban és a gyártás egyszerűségében. Ezt követően be kell tartania a rendelkezésre álló sémát, kiválasztva a megfelelő alkatrészeket és megfelelően össze kell szerelni a gépet, amelynek funkcionalitása teljes mértékben megfelel a lakástulajdonosok követelményeinek.Számos lehetőség van a házi készítésű gyaluk készítésére, amelyek alapja különbözik. Egy ilyen szerszám elkészítésének legegyszerűbb módja egy elektromos gyalu vagy kirakós fűrész.A gyalugép elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége:

Elektromos gyalu.

Csavarhúzók és kulcsok.

Vonalzó és sarok.

Csavarhúzó.

Meghajtó lánckerekek.

Kerékpár lánc.

Fából készült rudak és deszkák.

15 mm vastag rétegelt lemez.

Hosszú menetes csavarok.

A gép aljzatának és a kézi asztalnak a gyártásához rétegelt lemezre és faanyagra lesz szükség, amelyre az elektromos gyalugépet és a berendezés funkcionalitásáért és biztonságos használatáért felelős egyéb elemeket rögzítik.

Kiváló minőségű fát kell használni, amelyet emellett ajánlott a bomlás elleni impregnálással kezelni.

A gyalugép gyártása nem nehéz, így szinte mindenki meg tudja oldani az ilyen berendezések megvalósítását.

A következő munkákat kell elvégezni:

Ez a legegyszerűbb otthoni gyalukialakítás. A hálózaton különféle rajzokat találhat a saját kezű elektromos síkból készült gyaluról, amelyek funkcionalitásukban és gyártási módszerükben különböznek egymástól.

Ezt követően a gép elkészült alapkivitelét további eszközök hozzáadásával frissítheti, ami a berendezés funkcionalitását bővíti.

Bármilyen házi készítésű famegmunkáló gép végrehajtása során gondoskodnia kell a berendezésen végzett munka biztonságáról. A vágót lehetőség szerint védőberendezésekkel kell lefedni, és tilos a gépen olyan munkavégzés, ahol a működő vágóelem nem rendelkezik védelemmel. A legtöbb házi készítésű gyalugép-tervek az elektromos gyalugép kiváló minőségű védelmével rendelkeznek, amely lehetővé teszi a sérülések kizárását az ilyen berendezésekkel végzett munka során.

Ha házi készítésű szerszámokkal dolgozik, védőszemüveget és munkakesztyűt kell használnia. Ez utóbbira különösen akkor lesz szükség, ha durva sűrű munkadarabokkal dolgozik, amikor az anyag feldolgozása során a házi készítésű gyalugép elektromos gyaluval történő verését észlelik.

A használt csapoknak repedésektől, hibáktól és sérülésektől mentesnek kell lenniük. Ha repedéseket vagy sérüléseket talál, a gép hibás részeit ki kell cserélni.

A legegyszerűbb biztonsági intézkedések betartása mellett a vastagítón végzett munka nem jelent nehézséget, és maga a gép sok évig fog szolgálni. saját készítésű gépeken lehet majd minőségi fafeldolgozást végezni, megtakarítva az ipari marók vásárlását.A gyalugépen végzett munka szabályainak ismerete javítja a fűrészáru feldolgozás minőségét, megóvja a háztulajdonost az általa készített szerszámmal kapcsolatos nehézségektől.A munkavégzés szabályai a következők:

A gép csapja a megfelelő helyzetbe van állítva.

A megmunkálandó munkadarabok méretétől függően be van állítva a gyalu menete, amelyhez a vezetőléc rögzítve van.

A gép enyhén meg van döntve, ami kinyitja a hajtű vágó részét, a megmunkálandó fűrészárut belefektetik, majd a szerszámot magára húzzák, így a vágófej vékony faréteget távolít el.

A gyalufejjel újra és újra transzlációs mozdulatokat hajtanak végre, eltávolítva a megmunkált fűrészáruból egy faréteget, így tökéletesen sík felületet érnek el.

Egy megfelelően összeállított elektromos gyalu alapú vastagságvágó funkcionalitásban, hatékonyságban és termelékenységben nem lesz rosszabb a drága gyári berendezéseknél. Csak meg kell találnia az interneten egy minőségi tervet egy gyalugép elkészítéséhez, majd kövesse a rajzokat, és összeszerel egy elektromos gépet. Egy ilyen szerszám elkészítésének legegyszerűbb módja egy elektromos sík, amely rétegelt lemez alapra van felszerelve. A legegyszerűbb saját készítésű vastagságmérő a használat során eltérő funkcionalitású lesz, garantálva a kiváló minőségű fafeldolgozást.

A vastagságmérő a famegmunkálás egyik legfontosabb eszköze. Segítségével egy adott vastagságú sík síkot gyalulunk, vagyis a vágáshoz szükséges anyag felületét kiegyenlítjük. Ezt a gyalut megvásárolhatja készen és saját maga is elkészítheti. A kész berendezések vásárlása meglehetősen drága lesz, ezért csak akkor használja ezt a lehetőséget, ha egyedi faalkatrészek feldolgozására kívánja használni. A szokásos háztartási munkákhoz kézzel készített szerszám is megfelelő.

A barkácsolt fagyalu elektromos gyaluból készül, ez a szerszám fő alkatrésze. A fűrészárut közvetlenül vele gyalulják. Ne aggódjon a kézzel készített mechanizmusok teljesítménye miatt - amint a gyakorlat azt mutatja, a termékek minősége nem csökken jelentősen egy ilyen gép használatakor a vásárolt berendezésekhez képest.

Először el kell döntenie a jövőbeni eszközön létrehozni kívánt alkatrészek méretét. A kiválasztott méreteknek megfelelően magának a gépnek a méretei már ki vannak választva.Meghatározzák a berendezés testének szélességét és magasságát, a csap hosszát, a gyaluvezetők hosszát.

Amire szüksége van egy házi készítésű gyalu elkészítéséhez saját kezűleg:

Egy üres kézi elektromos repülőgép.
Diy gyalu rajzok elektromos síkról.
Rétegelt lemez és blokkok a berendezés házának összeszereléséhez, mint anyag a karosszéria összeszereléséhez.
Egy kis szabadidő.

Az lenne a legjobb, ha saját rajzot készítene, mind a meglévő elektromos gyalugép sajátosságaira, mind pedig az asztali fugasztógéppel készülő alkatrészekre fókuszálva. Természetesen követhet egy kész rajzot, de ez már nehezebb feladat.

Ezután helyesen kell meghatároznia a csap helyét, amellyel a gyalu felemelkedik és süllyed. Az, hogy mennyire lesz elhelyezve, közvetlenül attól függ a jövő gépének hatékonysága az alkatrészek megmunkálásában. Kép - DIY gyalu javítás

Például elhelyezheti a hangszer testének kellős közepén, amit gyakorlatlan mesteremberek gyakran megtesznek. De ez messze nem a legjobb megoldás, mivel nem nyújt kényelmet a munka során, és nem biztosít megbízható és könnyű rögzítést. Ideális esetben a szerszámmal való munkavégzés során felmerülő különleges nehézségek elkerülése érdekében a csapot a szerszám elülső és hátsó fogantyúja közé kell helyezni.

A csap megfelelő mobilitása érdekében a gyalugép felső fedelére egy gördülőcsapágyat szerelnek fel, amelyet gyalugépből alakítanak át. A középső lemezre egy anya van felszerelve - segítségével a gyalu helyzetének magassága könnyen állíthatóvá válik, kis lépéssel és fokozott pontossággal.

A gépi vezetők hozzájárulnak a munkadarabok megmunkálásakor a hatékonysághoz és a pontossághoz. A legszokványosabb fakockákból készülnek, amelyek nem igényelnek túl sok pénzt. Hosszúságukban valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint az a rész, amelyre szánták, vagyis nem közvetlenül a nyersdarabok hossza mentén kell végrehajtani, hanem egy kis margót kell hagyni.

Többek között a jelölőgép alsó síkját úgy kell elhelyezni, hogy munka közben párhuzamos legyen a késeivel. Így érheti el a maximális pontosságot. egy adott alkatrész feldolgozásakor.

Ha elektromos sík alatt van, akkor nem lesz olyan egyszerű ezt a pontosságot elérni, és a szerszám hatásfoka sem lesz az elvárt. De ha mindent helyesen csinálnak, akkor az ezen elv szerint elhelyezett gépek örömet okoznak a kézműveseknek.

Bármely kézművesnek szüksége van utasításokra az olyan eszközök készítéséhez, mint például a házi készítésű favastagító gépek. Ezt a mechanizmust nem túl nehéz elkészíteni. Első lépésként vegyünk egy 500 m hosszú és 400 mm széles, legalább 15 mm vastag rétegelt lemezt. Ez szolgál majd a leendő készülék alapjául. Ezután egy másik, azonos vastagságú rétegelt lemezből támasztékokat készítenek az elektromos sík számára, és rögzítik az alaphoz. Csavarokkal vannak rögzítve a rétegelt lemez hátuljához.... Ott egy elektromos sík is fel van szerelve.Ezután az elektromos gyalu alá helyeznek egy platformot, amelynek közepén lyukat kell készíteni. Ezt a lyukat szúrófűrésszel vágják ki közvetlenül az elektromos készülék alakjában, és magát a készüléket csavarokkal rögzítik hozzá.

Mielőtt újra bekapcsolná a szerszámot, meg kell győződnie arról, hogy a vezetékek nincsenek szabadon, és minden elem megfelelően rögzítve van.

Munkadarabok vágásakor mindig viseljen védőszemüveget.

Durva alkatrészek kezelésekor viseljen kesztyűt.

A csapok és kések felületén semmilyen hiba és sérülés nem megengedett. Ellenkező esetben azonnal ki kell cserélni őket újakra.

Ne engedje, hogy fém alkatrészek érintkezzenek a munkadarabok felületével. Ezek szögek, csavarok és csavarok. Sérülésveszély áll fenn a szerszámmal végzett munka során, és a szerszámot véglegesen el is távolíthatja az üzemállapotból.

A fafeldolgozó iparban nehéz nélkülözni a modern asztalos berendezéseket, amelyek segítségével a faanyagot és a deszkákat megmunkálják, így az oldalaik tökéletesen sík felületet kapnak. Erre a célra egy olyan gyalut terveztek, amely képes megbirkózni a nagy felületű termékekkel.A barkácsoló felületmérő könnyű, így könnyen felszerelhető, vagy szükségtelenül eltávolítva máshová szállítható. Könnyen állítható, könnyen kezelhető és kiváló minőségű felületkezelést biztosít.A vastagítógép tervezési szakaszában meghatározzák a jövőbeni berendezés konfigurációját. A gyári modellekben a felső görgők táplálják, igénylik a forgási sebesség helyes beállítása, amit otthon nehéz megtenni... A házi készítésű terveknek viszont rendkívül egyszerűnek kell lenniük. A gyártási folyamat megkönnyítése érdekében elhagyják a munkadarab automatikus adagolását a feldolgozáshoz, és a fugát veszik alapul - egy másik típusú famegmunkáló szerszámot.Ezenkívül figyelembe kell venni a jövőbeli gyalugép következő jellemzőit:

Lehetőség a támasztóasztal helyzetének megváltoztatására, amely szükséges a magasságának a vágótengelyhez viszonyított beállításához.

A feldolgozó eszköz kiválasztása. A legjobb megoldás egy régi gyári modellből származó alkatrészek használata, amelyek rendelkeznek a szükséges műszaki paraméterekkel.

Stabil keret jelenléte. A berendezés működése során óhatatlanul megjelenik a rezgés, ezért a megmunkálás minőségének növelése érdekében csökkenteni kell a megmunkálandó munkadarabokra gyakorolt hatását.

A kitűzött feladatok megvalósításához gyári modellek rajzait, kész műszaki megoldásokat alapul véve elkészítik a megfelelő sémát. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a házi készítésű vastagológépek készítésének tapasztalatait, valamint a megmunkált munkadarabok méretét, vastagságát, fafajtáját.Ha rendelkezik a szükséges eszközökkel és anyagokkal, a fa vastagoló berendezés összeszerelése nem sok időt vesz igénybe. Szükséged lesz:

esztergagépek görgők, tárcsák gyártásához;

fúrógép vagy fúró lyukak készítéséhez a kötőelemekben;

hegesztőgép az etetőasztal, ágy összeszereléséhez;

csiszológép szerkezeti részek levágásához, szükséges méretre illesztéséhez.

Számos lehetőség van arra, hogyan készítsen gyalut saját kezűleg, de a házi készítésű készülék optimális méretei nem haladhatják meg az 1x1 métert. Ezek a paraméterek lehetővé teszik bármilyen méretű munkadarab feldolgozását, miközben a termék mobilnak bizonyul, és kényelmes lesz átrendezni, másik helyre szállítani. A berendezést úgy helyezték el, hogy minden irányból elérhető legyen.Ha helyhez kötött használatot terveznek, akkor a túlzott vibráció jövőbeni megnyilvánulásának kizárása érdekében a keretet betonozzák, rögzítik horgonycsavarokkal.Az első lépés az ágy összeszerelése a korábban elkészített rajzok szerint. A szerkezet szükséges merevségének biztosítása érdekében egy 50x50 mm-es vassarkot kell venni, ennek hiányában egy 40x40 mm-es profilcsövet.Az ágy megjelölt elemeit csiszolókoronggal ellátott köszörűvel vágják. Miután sík talajra fektették, a séma szerint összeszerelik, és a keretet hegesztik.A kivehető részek rögzítésére szolgáló lyukakat megjelölik, és fúróval kifúrják.A hegesztési munka befejezése után megkezdik a tengelyek felszerelését: kés, nyomás, előtolás. A kiváló minőségű termékek beszerzéséhez jobb, ha megvásárolja a teljes vágótengely-szerelvényt vagy a vastagítóhoz kész késeket. A nyomótengelyek lehetőség szerint régi mosógépekből származó, kézi működtetésű mosodai kinyomókból készülnek, amelyek gumírozott felülete finoman, de határozottan tartja a munkadarabokat a munkaasztalon.Előnyösebb fogaskerék-tárcsák felszerelése a motorhoz, tengelyekhez, amelyek lehetővé teszik a láncos hajtómű használatát, amelyet nagyfokú megbízhatóság jellemez. Motornak egy 4-5 kW teljesítményű aszinkron villanymotort választanak. Az alkatrészek elrendezésének sematikus diagramja az ábrán látható:1 - munkaasztal a munkadarabok adagolásához, adagolásához; 2 - fa előkészítése; 3 - biztonsági berendezés; 4 - felső adagoló görgő hullámos felülettel; 5 - első bilincs; 6 - kés tengelye; 7 - hátsó bilincs; 8 - sima felületű felső görgő ellátása; 9 - alsó sima tengelyAz asztal alapja egy hátsó és egy elülső részből áll, amelyek az előkészített állítóeszközökre vannak rögzítve. Segítségükkel megváltozik az asztal magassága és a megmunkálandó munkadarab helyzete. A munka megkezdése előtt feltétlenül ellenőrizze a kések elhelyezkedését, a rögzítés megbízhatóságát és a helyes élezést.A beállítás a következőképpen történik. A támasztógörgők (8) az asztal (10) szintje alá, magát az asztallapot pedig úgy süllyesztik le, hogy a rárakott, előre megmunkált fatömb szabadon áthaladjon a kés tengelye alatt. Lassan emelje fel az asztalt, miközben görgeti a tengelyt, amíg meg nem érinti a rúd felületét. A kés tengelyének felső élével való érintkezés pillanatában az asztal helyzete rögzített.A munkafelület 0,3 mm-rel való leengedése után a rudat a hátsó bilincs (3) alá mozgatják, amelyet csavarokkal (2) állítanak be, megpróbálva megérinteni a sablont. Ezenkívül 0,7 mm-rel (összesen 1 mm-rel a kezdeti szinttől) leengedik, és az elülső bilincs (5) alá egy mérőbélyeget helyeznek el, amelynek magasságát a rúd érintéséig beállító csavarokkal (6) állítják be. ).A munkafelületet további 0,5 (1,5 mm-rel a kiindulási szinttől) leengedve állítsa be a hátsó nyomógörgőt (1). Folytassa a 0,5 mm-es süllyesztést, és a mérőeszközzel változtassa meg a hornyolt adagológörgő (7) magasságát. Egy újabb milliméterrel leengedve a mérősablont a karomvédelem alá helyezzük, és a magasságot addig állítjuk, amíg érintkezik. Végül a támasztógörgők az asztal felülete fölé kerülnek.Tilos olyan munkadarab megmunkálása, amelyet nem nyom le egyszerre mindkét tengely!A beállítási méretek a famegmunkáló berendezés típusától függően eltérőek lehetnek. A tűlevelűek feldolgozásának megkezdésekor a nyomóhengerek magasságának különbségét 0,3 mm-re, lombhullató esetében 0,1 mm-re kell beállítani. A munkadarabok gyalulásakor fontos betartani a biztonsági óvintézkedéseket, ezért nem szabad:

helyezze a kezét mozgó és forgó gépek közelébe;

tisztítsa meg működés közben;

feszültség alatt álló alkatrészek javítása.

Az áramütés veszélyének elkerülése érdekében feltétlenül földelje le a berendezést. Bekapcsolás előtt feltétlenül ellenőrizze az összes mechanizmus használhatóságát.Sok esetben ez a lehetőség az otthoni vastagítógép készítésére, amelyet az elektromos gyaluval rendelkező mesteremberek részesítenek előnyben. A felülvizsgálat költsége a működési elv fenntartása mellett minimális lesz, de az eredmény nem rosszabb, mint a drága berendezések használata. Az asztal helyett egy lapos, erős tábla van felszerelve, oldalai mentén szélességhatárolók találhatók, amelyekre a főegységet rögzítik. Az elektromos sík változtatható magasságú alapra van rögzítve.A gyalugépen a hátsó tartó fémlemezt saját készítésű OSB-re, nagy rétegelt lemezre cseréljük.A vastagságot úgy kell megválasztani, hogy az elülső lemezhez képest azonos szintet érjen el, amely 1-3 mm-rel állítja be a forgácstávolságot. A munkaasztal és az alaplap szélességének egyenlőnek kell lennie egymással.A lemez oldalán a szükséges magasságú lábak rögzítősínjei vannak csavarozva. Mivel a kés szabványos szélessége 8,2 cm, ezért a megmunkálandó munkadarabok, például fűrészáru, gyalu vastagsága nem haladhatja meg a 10 cm-t, a lábak rögzítésének középtávolsága pedig 11-12 cm. hosszuk 14-16 cm, szélességük 3,5 cm-nél nagyobb, vastagságuk 1 cm. A lemez szélétől azonos távolságra vannak rögzítve.Az előre összeszerelt elektromos síkkal ellátott szorítószerkezet a munkalapra van felszerelve, a rögzítési pontokat szigorúan vízszintesen helyezve el. Ez szükséges a munkafelülethez viszonyított párhuzamos mozgáshoz, és garantálja a szükséges feldolgozási pontosságot házi készítésű géppel. Ha biztosítani kell a munkaszerszám rögzítését, használjon rugós kötéseket, gumiszalagot.

Videó (kattintson a lejátszáshoz).

Ez a legolcsóbb lehetőség vastagsággyalu készítéséhez. Természetesen egy ilyen eszköz aligha tekinthető teljesnek, de a működési elv és a végeredmény alkalmassá teszi egyszerű otthoni műveletek elvégzésére.