A gázkazán egy komplex háztartási készülék, mely fokozottan veszélyes energiaforrással is működik. Ezért a működés biztonsága, valamint a megbízhatóság a tervezés nélkülözhetetlen tulajdonsága. A falra szerelhető egység automatikus vezérlése közvetlenül kapcsolódik működésének stabilitásához a gázellátás esetleges ingadozásaival együtt. A gázkazán nyomáskapcsolója vagy nyomásérzékelője pontosan az a diagnosztikai egység, amely biztosítja a megbízható működést.
A gázkazán működése során a legveszélyesebb helyzet a túlmelegedés a vízáramlás hirtelen csökkenése vagy a gáznyomás változása esetén. A rendszer vezérlő- és szabályozó áramkörének vezérlőjel ellátására minden kivitelben hőérzékelőt szerelnek fel, melynek segítségével az egység leghatékonyabb védelmét biztosítják. Különféle funkciókat tud ellátni.
Az első opciót történelmileg használták (és még mindig használják) az átfolyó típusú gázvízmelegítőkben. A beállítási módszer egyszerű és meglehetősen megbízható, de jelentős hátránya van - jelentős tehetetlenség. A vízmelegítőknél ez nem kritikus, mivel a hőmérséklet-emelkedést bizonyos mértékig visszafogja a vízellátásból érkező víz alacsony hőmérséklete, és ekkor máris kiold a relé.
A harmadik módszert a munkakörülmények diagnosztizálására viszonylag ritkán alkalmazzák, mivel elsősorban a kéményen keresztül történő füstgázelvezetés minőségét befolyásolja, és nem telepíthető közvetlenül az égéstérbe. De gyakran a másodlagos munkakörbe szerelik be kiegészítő diagnosztikai egységként. A legmegbízhatóbb és legsokoldalúbb eszköz a nyomásérzékelő.
A gázkazán nyomáskapcsolójának működési elve a következő. Az érzékelő egy pár érintkezővel van felszerelve, amelyek két vezérlőáramkörhöz csatlakoznak. Üzemmódban az egyik érintkezőpár zárva van, készenléti módban a másik.
Az elektromos ellenállás a gáz nyomásától függ, és ennek növekedésével az ellenállás csökken. Mivel a nyomásnövekedés a huzat megsértését vagy a hűtőfolyadék túlmelegedését jellemzi, ez a paraméter meghatározza a kazán normál működésének lehetőségét, és ezért annak azonnali leállításának szükségességét. Az ilyen típusú mutató működésének két külön szakasza van.
VIDEO
Gázgyújtás. A fűtési rendszer mikroprocesszora szolgáltatja az üzemi feszültséget a ventilátornak az égési zóna levegőjéhez. Ezzel egyidejűleg a lángszabályozás funkció aktiválódik, és a kazán működési módba lép.
A ventilátor beindítása után a hőmérséklet leesik, ami miatt újabb pár vezérlőérintkező működik. Ha ez valamilyen okból nem történt meg, akkor az újragyújtásnál csak a ventilátor kapcsol be, és a lángszabályozás funkció nem aktiválódik. Így a kazán nem kapcsol be. Az indítás csak akkor történik meg, ha a légnyomás a szükséges határokon belül van.
Hogyan ellenőrizhető a gázkazán nyomáskapcsolója? Otthon ez könnyen megtehető - csak csökkentse a kezelőegységbe belépő víz áramlását.Ebből a célból a vízellátó szelepet fokozatosan zárják (gömbcsapokkal ilyen ellenőrzést nem lehet végrehajtani!), miközben a tényleges nyomásérték megjelenik a vezérlőpulton.
A felhasználói kézikönyv határozza meg az érzékelő gyári beállításainak értékét. A kritikus nyomás alsó értéke jellemzően 0,5 bar. Ezért a víznyomás csökkenésével a füstgázok hőmérséklete növekedni kezd. A munkaérintkezők túlmelegedése azonnali nyitást okoz a vezérlőjel megszakadásával, ennek következtében a gázellátás leáll. Összehasonlítva a nyomásérzékelő válaszának értékét az utasításokban megadott értékekkel, megállapíthatjuk, hogy a termék működik.
A kétkörös kazánok ugyanolyan fontos paramétere a felső szint. Ha túllépi, a nyomáskapcsoló parancsot ad az egység automatikus adagolásának kikapcsolására, mert ellenkező esetben a szivattyú idő előtti leállítása a tágulási tartály túlcsordulásával fenyeget. A felső szint szabályozása ugyanúgy történik - a vízhozam maximális lehetséges növekedése -, és összehasonlításra kerül a kezdeti beállításokkal.
Minden márka saját tervezésű kazánokat gyárt, ezért nem kell beszélni egy univerzális mérőeszköz jelenlétéről. Nyomáskapcsoló vásárlásakor figyelni kell annak működési képességeire és műszaki jellemzőire.
Vannak érzékelők a túlzott, elégtelen és differenciált nyomások szerint. Ennek megfelelően a blokkoló paraméterek a következők lesznek:
maximális érték;
minimális érték;
hatókörük.
Összehasonlítva a különböző típusú aggregátorok nyomáskapcsolóinak rendeltetését, kiválaszthatja a megfelelő érzékelőt. Ezek vagy manuálisan – a panelen található gombbal, vagy (teljesen automatizált kazánoknál) – elektronikus digitális vezérlőrendszerrel nyithatók. A nyomáskapcsolónak a kialakítástól függetlenül reagálnia kell mind a levegő, mind a füstgázok nyomásváltozásaira. A főbb műszaki jellemzőket az alábbi táblázat foglalja össze.
A modern gázkazánok meglehetősen összetett technológiai berendezések. Megfelelő gondossággal és megfelelő kezeléssel a gázkazán hosszú ideig, hiba nélkül fog szolgálni. Azonban még a legdrágább és legfunkcionálisabb berendezéseknek is megvannak a saját erőforrásai, amelyek után különféle meghibásodások jelennek meg.
Csináld magad gázkazán javítás
Ismerve a problémák fő okait és azok kiküszöbölésének módját, saját kezűleg megjavíthatja gázkazánját. Ez egy nagyon gondos, felelősségteljes, de a legtöbb esetben viszonylag egyszerű munka.
A lépésről lépésre szóló utasítások tartalma:
Mindenekelőtt meg kell állapítani, ami miatt a gázfűtési kazánok működésében meghibásodások léphetnek fel. Számos különböző tényező okozhat problémákat.
A modern gázkazánok különféle automatizálási berendezésekkel vannak felszerelve. Ezek az eszközök viszont elektromos árammal működnek. És annak ellenére, hogy már a 21. században járunk, és világszerte aktívan fejlesztik az alternatív energiaforrások felhasználására szolgáló rendszereket, az elektromos hálózatok stabilitásának problémája továbbra is sok régióban aktuális, különösen a távoli falvakban és mindenhol. fajta üdülőfalvak.
A hirtelen leállás vagy erős áramlökés minden modern gázkazán egyik fő ellensége.
Az összes kapcsolódó probléma elkerülése érdekében vásároljon előre egy minőségi stabilizátort. Ne kímélje meg a pénzt ennek az eszköznek a megvásárlására - az olcsó modellek kevés hasznot hoznak, ezért jobb, ha azonnal pénzt fordít egy jó stabilizátor vásárlására egy jól ismert gyártótól. Győződjön meg arról, hogy az automatizálás meghibásodása esetén sokkal több pénzt költ a javítására és cseréjére.
Otthon gyakran használják a gázkazánok fali modelljeit. Az ilyen berendezések egyidejűleg felelősek a térfűtésért és a melegvíz-készítésért is.
A fali kazánok kialakítása átfolyásos hőcserélőt tartalmaz. Az alacsony minőségű kemény víz különféle zárványokkal a gázkazán hőcserélőjének fő ellensége. Ugyanakkor az alacsony minőségű víz hatására a hőcserélő egyetlen szezon alatt meghibásodhat.
Az ilyen sérülések elkerülése érdekében telepítsen speciális szűrőket. A legjobb megoldás a teljes víztisztító rendszer. Ezzel a kazán a lehető legtovább működik, és a tisztított víz használata sokkal biztonságosabb az egészségre.
Bármely hozzáértő megmondja: a gázfűtési berendezések felszerelését és csövezését csak szakképzett szakemberek végezhetik.
Még a legkisebb hibák is a telepítés és a berendezések csatlakoztatásának szakaszában visszafordíthatatlan következményekhez vezethetnek. Például egy 50 kW-nál nagyobb teljesítményű öntöttvas gázkazán helytelenül elvégzett csővezetékei miatt az egység alacsony hőmérsékleten egyszerűen megreped.
Ha Ön nem gyakorlott gázszerelő, bízza a kazán beszerelését szakemberekre
Ezért, ha Ön nem tapasztalt gázszerelő, bízza szakemberekre a kazán beszerelését - így sok problémától kíméli meg magát a jövőben.
A kedvezőtlen légköri jelenségek is számos különböző probléma megjelenéséhez vezethetnek. Fagyos télen az emberek szinte teljes kapacitással kapcsolják be a fűtést. Ez a gázvezeték-rendszer nyomásának jelentős csökkenéséhez vezet. Ennek eredményeként a kazánok nem tudják kihasználni teljes potenciáljukat.
Ezt a problémát egyedül nem fogja tudni megoldani - továbbra sem tudja elmagyarázni szomszédainak, hogy tetteikkel csak súlyosbítják a helyzetet. A probléma megoldásaként telepíthet egy további kazánt, amely más tüzelőanyaggal működik.
Automata szilárd tüzelésű kazán szénnel, bunkerrel
A modern gázkazán összetett és potenciálisan veszélyes rendszer. Az ilyen egységek fő veszélye a gázrobbanás veszélye a berendezés nem megfelelő kezelése vagy a különféle problémák idő előtti megszüntetése esetén.
Különféle automatizálási típusok felelősek a gázkazán működésének optimális szinten tartásáért. A tapasztalatlan felhasználó gyakran nem tudja megérteni az eszközét. Ezért a súlyos problémák megoldásához jobb, ha azonnal hívja meg a szakembereket.
Önállóan megpróbálhatja csak a látható sérüléseket és a különféle szennyeződéseket megszüntetni, amelyek a cső, a kémény és a kazán egyéb alkatrészeinek meghibásodásához vezettek.
A gázkazánok jellemző hibái
Számos tipikus probléma van, amelyek a legtöbb esetben egyedül is megoldhatók. Felsorolódnak azok a problémák is, amelyek esetén csak szakember érkezése előtt védekezhet.
Ha kifejezetten gáz- vagy füstszagot érez a helyiségben, azonnal kapcsolja ki a kazánt, és hagyja el a helyiséget, nyissa ki a szellőzéshez.
A gázkazán működési sémája
Azonnal hívjon szakembert. Rendkívül veszélyes és bölcs dolog, ha a megfelelő készségek nélkül próbálja egyedül megoldani a gázszivárgás problémáját.
Ha az égésérzékelő vagy a gázellátó cső eltörik, kapcsolja ki a kazánt, zárja el az összes gázszelepet, és hagyja teljesen kihűlni a készüléket.
Egy idő után térjen vissza a helyiségbe, hogy ellenőrizze, nincs-e benne gázszag. Ha a huzattal minden rendben van, próbálja meg újra bekapcsolni a kazánt. Ha nincs tapadás, azonnal hívjon szerelőt.
A túlmelegedés a modern gázkazánok egyik leggyakoribb problémája. Ennek oka lehet az automatizálási berendezés meghibásodása vagy a hőcserélő eltömődése.
Megfelelő ismeretek nélkül lehetetlen megbirkózni az automatizálás javításával.
A hőcserélőt saját kezével tisztíthatja. A hőcserélők gyártásához használt leggyakoribb anyagok a réz és a rozsdamentes acél. Általában nincs probléma a tisztításukkal, de még mindig legyen rendkívül óvatos.
Elsődleges hőcserélő Beretta fali gázkazánhoz
A gyártók ajánlásai szerint a hőcserélőket néhány évente meg kell tisztítani a koromtól (minden gyártó a berendezés használati utasításában meghatározott intervallumot határoz meg).
A Rinnai SMF gázkazán elsődleges hőcserélője (fűtőköre).
A hőcserélő tisztításához egyszerűen távolítsa el, és alaposan tisztítsa meg drótkefével. Réz hőcserélő esetén érdemesebb a kefét mosogatáshoz használt fémszivacsra cserélni.
A rajongók problémás helye a csapágyuk. Ha a kazán ventilátora leállt a beállított fordulatszám fejlesztésével, próbálja meg a lehető leghamarabb elhárítani a hibát.
Ventilátor (3311806000) Daewoo gázkazánhoz
Ehhez távolítsa el a ventilátor hátulját, távolítsa el az állórészt és zsírozza meg a csapágyakat. Kenésnek megfelelő a gépolaj, de ha lehetséges, célszerű ehhez hőálló tulajdonságokkal rendelkező, magasabb minőségű szénkeveréket használni.
Ventilátor RLA97 (Aa10020004) Electrolux gázkazánhoz
Ezenkívül egy rövidzárlat a ventilátor problémáihoz vezethet. Csak szakember képes megbirkózni a hiba megszüntetésével. Adja át az állórészt javításra a tekercscsere érdekében, vagy azonnal cserélje ki a hibás egységet egy új készülékre.
Gázkazán kémény diagramja
A koaxiális kémény túlzott eltömődése gyakran különféle meghibásodásokhoz vezet a gázfűtési kazán működésében.
Távolítsa el a kéményt, és óvatosan tisztítsa meg minden alkatrészét a koromtól. Így nem csak az egység korábbi hatásfokát fogja visszaadni, hanem jelentősen növeli a kazán hatásfokát is.
A kazán több okból is spontán kikapcsolhat. Ennek oka általában az égésérzékelő hibás működése. Ez a probléma viszont leggyakrabban a gázcső szennyeződéséhez vezet.
Huzatérzékelő 87°C Thermona kazánhoz
Távolítsa el a fúvókát, alaposan öblítse le vízzel, tisztítsa meg egy vattacsomóval és fújja ki a maradék nedvességet. Helyezze vissza a csövet a helyére, és próbálja meg bekapcsolni a kazánt. Ha nem működik, hívja a varázslót.
Ahogy mondják, a legjobb javítás a megelőzés. A gázkazánok éves megelőző karbantartást igényelnek, amelyet a fűtési szezon kezdete előtt el kell végezni.
A karbantartást lehetőség szerint évente kétszer kell elvégezni: a fűtési szezon kezdete előtt és annak vége után.
Ellenőrizze a kazán korábban tárgyalt összes elemének használhatóságát. A megelőzés érdekében kövesse a gyártó ajánlásait a kifejezetten az Ön kazánjára vonatkozó utasításokban. Ha lehetséges, időben szüntesse meg a meghibásodásokat.
Emlékezik! A gázkazán potenciálisan veszélyes berendezés. Helytelen használat és idő előtti hibaelhárítás helyrehozhatatlan következményekkel járhat. Ezért legyen óvatos, és ne végezzen javításokat, ha kételkedik képességeiben és cselekedeteinek helyességében. A többi esetben kövesse a kapott utasításokat.
VIDEO
A modern típusú gázkazánok olyan komplex egységek, amelyek segítségével a lakóhelyiségeket vízmelegítéssel fűtik. Robbanásveszélyes gázzal működnek, ezért az ilyen berendezések kialakításához speciális elemek szükségesek, amelyek az összes mechanizmus működését szabályozzák. Az ilyen vezérlőberendezéseket gázkazán nyomáskapcsolóknak nevezik.
Nyomáskapcsoló, monosztát, füstérzékelő, füstnyomás-különbség kapcsoló, pneumatikus relé - ezek mind különböző nevek ugyanannak az eszköznek. Egy fontos részlet szabályozza a kazánventilátor működését, valamint a füstelvezetés folyamatát, védi a fűtőtestet a túlmelegedéstől a gáznyomás éles csökkenése vagy a betáplált víz mennyiségének csökkenése esetén. Ezenkívül a füstérzékelő lehetővé teszi az égő működését, vagy éppen ellenkezőleg, lekapcsolja.
Vizuálisan a nyomáskapcsoló egy kis lapos műanyag doboz. , melynek belsejében egy érzékeny membrán és egy három tűs mikrokapcsoló található hozzá. Ezek a részletek szabályozzák egy összetett fűtőberendezés működését.
A differenciálrelé két vezérlőáramkörrel összekapcsolt érintkezőpárral rendelkezik. A fűtőberendezés normál (normál) működése során az érintkezők egyik blokkja zárva van, szolgálatban - a második.
A készülék működése az alábbiak szerint írható le részletesebben.
Az első üzemmód normál nyomáson működik. Ekkor a vezérlő termosztatikus membránja nem változtatja meg a helyzetét, és egy érintkezőpár zár. A kazán úgy működik, hogy áramot vezet át a leírt áramkörön.
A második mód akkor aktiválódik, ha a rendszer bármelyik mechanizmusa meghibásodik: a relé belülről mozog, és a membrán meghajlik. A füstérzékelő érintkezőinek első blokkja le van választva, a második pedig éppen ellenkezőleg, bezárul. A fűtőberendezés működése leáll.
A nyomáskapcsolót az égéstérben a hőmérséklet legkisebb változása váltja ki, regisztrálja a kondenzátum megjelenését, figyeli a kazán összes nyomásjelzőjét.
Nagyon egyszerű megtudni, hogy minden rendben van-e az otthoni nyomáskapcsolóval, és megtudni, hogyan működik a készülék. Ehhez lassan el kell forgatni a vízellátó szelepet, hogy csökkentse a kezelőkészülékbe jutó folyadék mennyiségét. Ezzel egyidejűleg a vezérlőpulton megjelenik az aktuálisan vett nyomás értéke.
A minimális nyomásjelző (kritikus szám) 0,5 bar-nak számít. Vagyis ha a víznyomás csökken, a füstgázok hőmérséklete megnő, és az érintkezők túlmelegednek. Ennek eredményeként a kazán gázellátása leáll, a készülék leáll. A készülék használati utasításában megadott értékek jelzik, hogy a fűtőberendezés milyen üzemmódban működik.
A gázkazánok másik jelentős paramétere a felső (maximálisan megengedhető) nyomásjelző. A megengedett érték túllépése esetén a relé parancsot ad a kétáramkörös készülék automatikus tápellátásának kikapcsolására. Ellenkező esetben (például a monosztát nem működik) a tágulási tartály túlcsordulhat és felrobbanhat.
Így a nyomáskapcsoló leolvasásait követve, és összehasonlítva azokat a gázkazán magyarázó könyvében található táblázatos adatokkal, megértheti, hogy a fűtőegység megfelelően működik-e vagy sem.
A következő tényezők bizonyítják, hogy a gázkazán nyomáskapcsolója használhatatlanná vált.
A ventilátor bekapcsolása a monosztátban néma. A hangjelzés hiánya azt jelzi, hogy a készülék meghibásodott, és azonnali javítást vagy teljes cserét igényel. Fontos! A ventilátor indításakor kattanást kell hallani.
A kazán nem kapcsol be, és amikor megpróbálja bekapcsolni, a készülék hibajelzést ad (leggyakrabban a piros jelzőfény világít).
A gázfűtő berendezésekbe egy ventilátort, más néven füstelvezetőt szerelnek be, hogy kikényszerítsék az égéstérből a füst eltávolítását. Az ilyen rendszerrel felszerelt gázkazánt turbófeltöltősnek nevezik. Az elszívó berendezés működését füstnyomás-érzékelő (nyomáskapcsoló) vezérli. Venturi-csövön keresztül csatlakozik a járókerék kamrához.A gázkazán ventilátorának meghibásodása a fűtőberendezés leállásához vezet, és a füstelvezető hibás működésének elhárításáig további működése lehetetlen.
Nem nehéz megjavítani a gázkazán ventilátorát, ha azonosította a meghibásodás okát, megtalálta az alkatrészeket és tudja, hogyan kell dolgozni a szerszámmal.
A ventilátor csomópontokból áll:
A járókereket forgató motor.
Turbina, amely vákuumot hoz létre az égéstérben.
Kések a befúvott levegő keveréséhez.
Venturi csövek, amelyek nyomásesést hoznak létre a nyomáskapcsoló hatékony működéséhez.
Gázkazán ventilátor berendezés.
A füstelvezető turbinája horganyzott lemezből vagy alumíniumból készült házban van elhelyezve. A motort rögzítőcsavarokkal, vibrációs párnák segítségével rögzítik a testhez.
Amikor 220 V feszültség jelenik meg az állórész induktorán, az armatúra forgatni kezdi a turbinát és a lapátokat. A befújt levegő összekeverése és a füstgázok elvezetése koaxiális csövön vagy külön légcsatornán és kéményen keresztül történik.
A ventilátor elektromos teljesítménye a kazán hőteljesítményétől függ, háztartási modelleknél 35-80 watt.
A meghibásodást a következő tünetek kísérik:
A motor zúg, de a turbina lassan vagy nem forog.
A kazán a megadott üzemmódban leáll, és egy hibakód jelenik meg a kezelőpaneljén körülbelül a következő tartalommal: „Késés a nyomáskapcsoló működésében”.
A füstelszívó a következő okok miatt lehet hibás:
Sérült induktor. A forró gázok eltávolításából vagy a motor túlterheléséből adódó magas hőmérséklet hatására a vezeték szigetelése megolvad, ami fordulóközi rövidzárlathoz vagy a tekercs tekercselésének megszakadásához vezet.
A turbina nincs egyensúlyban. A füst eltávolítása során a ventilátorlapátokat korom, por stb. borítják, ami a kerék súlypontjának megváltozásához vezet.
Kopott csapágyak. Az armatúra tengelye csúszó- vagy forgócsapágyakkal van felszerelve. Ha a turbina kiegyensúlyozatlan, nincs elegendő kenés, ezeknek az egységeknek az élettartama csökken.
Nincs áramellátás a füstelszívóhoz. A járókerék nem forog, ha a ventilátor áramellátásáért felelős vezérlőkártya-modul meghibásodik.
Alacsony hálózati feszültség. Ha a kazán elektromos feszültsége 195 V-nál kisebb, a nyomáskapcsoló kikapcsolhatja a ventilátort, mert a teljesítmény csökkenése miatt nem képződik elegendő vákuum. A gázkazán alulbecsült tápfeszültsége nem vezet a ventilátor meghibásodásához, hanem hibás működést idéz elő.
A diagnosztika elvégzése előtt hiba nélkül feszültségmentesíteni kell a javítandó készüléket, és le kell szerelni az előlapot a ventilátor részletes ellenőrzéséhez. Ha a fenti meghibásodási tünetek egyike fellép egy turbófeltöltős kazánon, akkor a következőképpen járjon el:
Ellenőrizze a hálózati feszültség értékét. Csatlakoztassa a voltmérőt egy konnektorhoz. Ha a leolvasások kisebbek, mint 195 volt, akkor a nyomáskapcsoló kikapcsolja a ventilátort a teljesítmény csökkenése miatt. Mivel az elektromos alkatrészeket instabil feszültség táplálja, célszerű a kazánt feszültségstabilizátoron keresztül csatlakoztatni az elektromos hálózathoz.
Ellenőrizze az induktivitás szakadását. Egy jó állórész tekercs ellenállása 50-80 ohm.
Gázkazán füstelvezető motortekercsének ellenőrzése.
Határozza meg a feszültségellátást a vezérlőpanelről. Feszültségmentes berendezéseken válassza le a füstelvezető tápcsatlakozóit, csatlakoztasson rájuk egy 250 voltos voltmérőt, és indítsa el a kazánt. A keringtető szivattyú bekapcsolása után a vezérlőpanel elektromos árama a ventilátorhoz, és ebben az esetben a mérőeszközhöz kerül, amelynek körülbelül 220 voltot kell rögzítenie. Ha nincs leolvasás, az a ventilátor vezérlőkártya moduljával kapcsolatos problémára utal. A relé megsérülhet.Ilyen helyzetekben a vezérlőmodult helyreállítják vagy hasonlóra cserélik.
A turbófeltöltős kazánventilátor tápfeszültségének ellenőrzése.
Ellenőrizze a csapágyak állapotát. Kapcsolja be a fűtési vagy melegvíz üzemmódot, és a turbina forgatása közben óvatosan, egy hosszú vékony tárggyal (toll, rúd, csavarhúzó stb.) rázza meg a csapágyszerelvény tengelyét a holtjáték észleléséhez. Ha ez a módszer nem felel meg Önnek, válassza le a motort a füstkamráról, és működtesse (forduljon, billeg stb.) a járókeréken. A csapágyakat ki kell cserélni az ülések súlyos kopása vagy a ketrec megsemmisülése esetén. A gördülőcsapágyak nagy nehézségek nélkül cserélhetők. Nos, a perselyek nem eladók, saját kezűleg kell elkészíteni őket, meg kell rendelni egy esztergagéptől, vagy a tengelydoboz belső átmérőjéhez speciális klip kiválasztása után kell beszerelni egy gördülőcsapágyat.
A kazánventilátor motor csapágyainak állapotának ellenőrzése.
A befújt levegő keverésére szolgáló lapátok a motor tengelyére vannak felszerelve. A járókerék közelében elhelyezett csapágy cseréjekor a lapátokat a tengelyről leszereljük, de visszaszerelni szinte lehetetlen. A gyakorlatban ezek nélkül is stabilan működik a füstelvezető rendszer.
A gázkazán nyomáskapcsolójának állapotának ellenőrzése.
A cső tömítettségének megsértése a kondenzvízgyűjtővel levegőinterferenciát okoz, és a nyomáskapcsoló membránja nem vonzódik a mikrokapcsolóhoz. A cső integritásának ellenőrzéséhez merítse egy víztartályba, és az oldalsó csöveket tartva fújja át a levegőt a felső csövön. A levegő a szivárgó helyeken keresztül távozik. Ha ilyen hiba van, a csövet ki kell cserélni. Vészhelyzetben a sérülések szilikonnal, elektromos szalaggal vagy forró ragasztóval javíthatók.
Információk a Wilo MTSL 15/5 HE-2 keringető szivattyúról. Vegye figyelembe az eszköz célját, működési elvét, a meghibásodás okait.
Leírják a hűtőfolyadék túlmelegedésének lehetséges okait és módjait kétkörös, automata és félautomata gázfűtési kazánokban.
A cikk a koaxiális légcsatornák jégmentesítésének öt gyakorlati módját ismerteti.
Felsoroljuk a zárt fűtési rendszer nyomásváltozásának fő okait, és megadjuk a hűtőfolyadék nyomásának stabilizálásának hatékony módjait.
Kitaláljuk, mit tegyünk, ha a félautomata gyújtásrendszerrel rendelkező gejzír nem gyullad ki, a gyújtásrendszer működési elve, okai.
Van egy VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A turbó kazán. A kipufogógázokat külön csövön, a légbeszívást külön csövön keresztül vezetik ki (ezt az építők csinálták). Kezdetben a kazán szezononként körülbelül háromszor „balesetet” szenvedett. Bővített kijelző esetén a piros LED háromszor felvillan. Ugyanakkor a dobozban volt az égéstermék-eltávolító cső és az utcáról levegőt szállító cső. A gázosok mondták, hogy ez normális hiba, csak bele kell fújni a nyomáskapcsoló műanyag csövébe (amennyire én a fórumról értettem, huzatszabályozás felborulás vezérlő szenzornak hívják), hogy rendesen kattanjon.
Most a dobozt el kellett távolítani, mert. a benne képződő kondenzvíz végigfolyik a falakon. Most, nulla alatti hőmérsékleten a kazán hetente egyszer „balesetet” szenved.
A helyi "szakemberek" azt javasolják, hogy a levegőt közvetlenül a konyhából szállítsák. Nem szívesen csinálnám, mert. míg a lakás hideg lesz.
Önmagában az érzékelő (nyomáskapcsoló) nulla feletti hőmérsékleten működik. Alacsony hőmérsékleten nem tér vissza eredeti helyzetébe (amiben lennie kell, amikor a ventilátor nem jár). A csőbe történő többszöri befecskendezés után normálisan kattanni kezd, ezután a kazán működik. Úgy tűnik, hogy az érzékelőben zsír van.
Van-e megoldás a problémára (tegyen egy érzékelőt egy másik kazánból, cserélje ki az érzékelőt, próbálja meg szétszedni és megkenni - nem nagyon világos, hogy ez megtehető-e)?
konmix , A füstelvezető rendszert vissza kell állítani normál állapotba, a nyomáskapcsolót pedig, ha hibás, akkor csak csere.
A nyomáskapcsolóval (szintkapcsolóval) kapcsolatos problémák esetén a gép leállhat a ciklus közepén, megtagadva a további munkát. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az eszközt, annak jelentőségét a mosógép működésében. Megtanulja, hogyan ellenőrizheti és állíthatja be a nyomáskapcsolót saját kezével.
Mivel a gépben lévő alkatrészek működését a fő modul vezérli, jelet kell adnia a vízfelvétel leállítására, valamint a bemeneti szelep elzárására. De honnan tudja a modul, hogy a tárcsázott hangerő elegendő? Nézzük meg, mi a célja, valamint hogyan működik a nyomáskapcsoló a mosógépben. Ez az elem szabályozza az SMA-ba beszívott víz mennyiségét. Minden egyes üzemmódhoz – a mosáshoz vagy az öblítéshez – eltérő mennyiségű víz szükséges.
Fontolja meg a mosógép nyomáskapcsolójának működési elvét. Ez egy lekerekített rész, amelyhez műanyag ház tartozik: egy tömlő, amelyen keresztül a nyomás áthalad, és vezetékek. A reléház belsejében egy vékony membrán és egy kapcsoló található. A tartályban lévő nyomás az összegyűjtött víz mennyiségétől függ. A nyomás alatt lévő levegő áthalad a tömlőn, a membránra hat, és az ívbe zárja a kapcsolót. A vezetékezés segítségével a modul jelet kap a vízfelvétel leállítására. Ezek a nyomáskapcsoló készüléke és működése.
Sok felhasználó nem tudja, hol található a nyomáskapcsoló a mosógépben. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a tartály belsejében kell elhelyezni. Valójában az eszköz a CM házának tetején, az oldalfal közelében található.
Hogyan sejtheti a felhasználó a szintkapcsoló meghibásodását az alátét szétszerelése nélkül? Főbb jellemzői:
Az öndiagnosztikai rendszerrel rendelkező SM hibát észlelve azonnal megjeleníti a hibakódot a kijelzőn. A felhasználó beolvassa és visszafejti a kódot, amely lehetővé teszi annak megértését, hogy melyik rész hibás.
A mosási folyamat elindul, de látja, hogy nincs víz a dobban. Ebben az esetben a gép bekapcsolja a fűtőelemet, ami tüzet és a fűtőelem meghibásodását okozhatja.
Az összegyűjtött víz mennyisége meghaladja a megengedett szintet. Folyamatos vízellátás lehetséges. Vannak helyzetek, amikor a szint nem éri el a minimális értéket.
Rosszul kicsavart ágynemű. Ha a nyomáskapcsoló meghibásodik, előfordulhat, hogy a víz nem hagyja el teljesen a tartályt, ezért a centrifugálási ciklus rossz.
Az ilyen problémák más elemek meghibásodását is jelezhetik, mint például egy vezérlőmodul vagy egy bemeneti szelep. Még az is előfordulhat, hogy a rendszer nincs megfelelően csatlakoztatva a csatornához. Ezért az biztos, hogy tudni kell, hogyan kell ellenőrizni a relét (nyomáskapcsolót) a mosógépben.
Még egy kezdő is meg tudja oldani ezt a munkát, ezért tegye a következőket:
Tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. Húzza ki az SMA-t a hálózatból úgy, hogy kihúzza a csatlakozódugót a konnektorból.
Húzza meg a bemeneti szelepet, amely a vízellátásért felelős.
A vízszint-érzékelő ellenőrzéséhez el kell távolítania a mosógép felső panelét.
A hátoldali csavarok kicsavarása után csúsztassa előre a fedelet. Legyen óvatos, amikor ezt teszi, mert a szélei élesek lehetnek.
A panelt félretéve keresse meg az eszközt.
Készítsen elő egy csövet, amelynek átmérője megegyezik a nyomáskapcsoló illesztésével. Távolítsa el a nyomótömlőt a bilincs meglazításával. Szerelje fel a csövet a szerelvényre, és fújja enyhén. Ha az érzékelő jó, akkor az érintkezők működnek, és egy vagy három kattanást fog hallani.
Ellenőrizze, hogy nem sérült-e a készülék. Ellenőrizze, hogy a tömlő nincs-e eltömődve. Ha eltömődött, tisztítsa meg a lyukat a csapból folyó víz nyomása alatt.
Ha meg van győződve arról, hogy kívülről minden rendben van, az utolsó ellenőrzési mód a multiméter. Állítsa a tesztert ellenállás módba, és csatlakoztassa a teszter szondákat a relé érintkezőihez. Amikor az érintkezőket működtetik, az értékeknek változniuk kell. Ha ugyanazon a szinten maradnak, akkor az érzékelő hibás. Ahhoz, hogy pontosan megtudja, mely érintkezőkhöz kell csatlakoztatni a tesztert, szüksége lesz az eszköz elektromos áramkörére.
Néha egy alkatrész cseréje helyett beállíthatja vagy beállíthatja a mosógép nyomáskapcsolóját. Hogyan kell eljárni:
Fontos tudni, hogy az egyes mosógépmodelleknél mennyi vízre van szükség az egyes programok futtatásához. Számuk alapján egy-három csavar található az érzékelőn.
Az üzemmód alatt szükséges vízmennyiségnek megfelelően meg kell húzni a csavarokat.
A nyomáskapcsoló beállításának és beállításának ismeretében nem vásárolhat új alkatrészt. De meglehetősen nehéz kiszámítani a helyes beállítási koordinátákat, mivel az ilyen munkát a gyári szakemberek végzik. Ha úgy dönt, hogy kicseréli a relét, olvassa el a következő bekezdést.
Először is vásároljon egy új készüléket. Elviheted a szenzorodat, és bemehetsz vele a boltba, de általában elég az eladónak megmondani az autó típusát, hogy megvegye a megfelelő alkatrészt. Ha nem távolította el teljesen a relét az ellenőrzés során, tegye a következőket:
Húzza ki az összes vezetéket (készítsen fényképet vagy címkézze fel a csatlakozásokat).
Csavarja ki a csavarokat, amelyek a készüléket a házhoz rögzítik.
Hogyan lehet nyomáskapcsolót csatlakoztatni? Ismételje meg az összes lépést fordított sorrendben:
Csavarja a helyére a csavarokkal.
Ezután csatlakoztassa a tömlőt, rögzítve a bilincset.
Csatlakoztassa a vezetékeket a jelzett módon.
Bírság! A munka sikeresen megtörtént - futtathatja a CM-et és ellenőrizheti a működését. A témáról szóló videó segít:
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
VIDEO
Értékelje ezt a cikket:
Fokozat
3.2 választók:
85