Polipropilén fűtőcsövek barkácsolása

A polipropilén csöveket irigylésre méltó vegyszerállóság és meglehetősen magas gyűrűmerevség jellemzi. Az ilyen termékek ütésekkel vagy mechanikai igénybevétellel szembeni fizikai ellenállása azonban sok kívánnivalót hagy maga után. Ezért a polipropilén csövek javítása meglehetősen gyakori művelet. Megpróbáljuk megemlíteni az ilyen csővezetékekben előforduló balesetek mindenféle okát, valamint a szabad áramlású és nyomásmentes polipropilén rendszerekben a veszélyhelyzetek következményeinek elhárításának módszereit.

A szabad áramlású rendszerekben a nyomás megegyezik a légköri nyomással. Az ilyen vonalak kapacitását előre kiszámítják. Ezen túlmenően a szabad áramlású rendszerek kötéseinek beépítése dugaszoló technológiával történik, az érintkezési pont hagyományos gumitömítéssel történő tömítésével. Vagyis ebben az esetben nem kell tartani a túlzott belső nyomástól vagy a csővezeték összeszerelésének hibáitól.

Ennek eredményeként csak egy "harmadik erő", rosszindulatú vagy véletlen, károsíthatja a polipropilén csövet egy ilyen rendszerben.

Leegyszerűsítve: a szabad áramlású rendszerben bekövetkezett baleset oka csak harmadik féltől származó hatás lehet, aminek következtében a csőtest megsérült.

Sőt, az ilyen becsapódás úgy is nézhet ki, mint egy vegyi anyag nagy koncentrációjú kibocsátására tett kísérlet

tevékenységét, és hogyan működik a rendszer a hőmérsékleti rendszer szándékos megsértésével, valamint triviális mechanikai sérülésként.

Elméletileg azonban az ilyen balesetek másik oka lehet a gyári hibák, amelyeket nem vettek észre egy polipropilén csőgyártó üzem műszaki ellenőrzési osztályán. A polipropilén csővezetékek ilyen hibái azonban nem gyakoriak. Az ilyen termékek gyártási folyamatát meglehetősen gondosan ellenőrzik.... Ezért ez az "ok" elhanyagolható.

A polipropilén csővezetékek lefektetését szabályozó építési szabványok nem csak gravitációs vezetékekben, hanem nyomás alatti rendszerekben is lehetővé teszik az ilyen szerkezetek használatát.

Ezért a baleseti okok felsorolásában az említett külső erők mellett szerepelnie kell a csővezetékben megengedett nyomás túllépésével járó kockázatoknak, valamint a nyomóvezeték szerelési hibáiból adódó veszélyeknek is.

Végül is a nyomócső kellően erős hegesztett kötésre van felszerelve, amely nem bocsátja meg a technológiai hibákat. A cső hibás beállítása a tengelykapcsolóban, hibák a forrasztási folyamatban, a hegesztőgép meghibásodása - ez csak egy rövid lista az ízületi balesetek okairól. Ráadásul a nyomóvezetékek baleseteinek nagy részét éppen a „dokkolási” okok váltják ki. Ezért elkezdjük a csővezetékek szivárgásának és törésének megszüntetésére szolgáló módszerek elemzését a rossz minőségű csatlakozások kezelésének módszereinek tanulmányozásával.

A polipropilén csövek, valamint bármely más polimerből készült termékek javítása a metaszivárgások lokalizálásával kezdődik. Sőt, a vízvezeték-szerelők már az elején megvizsgálják a rendszer illesztéseit. Hiszen a gravitációs és nyomóvezetékek problémáinak háromnegyede pontosan az illesztésekhez kapcsolódik.

A nyomás nélküli rendszerekben a polipropilén csővezetékek csak egyetlen okból szivároghatnak az illesztéseknél - a foglalatban lévő O-gyűrűk ferdesége miatt... Ezért a szabad áramlású rendszerek telepítésekor a gyűrűk elhelyezkedését egy speciális szondával kell ellenőrizni, amely sörösdobozból készíthető. Ezt a "szerszámot" behelyezik a hézagba, és megmérik a tömítőgyűrű "előfordulásának" mélységét. És ha a mélység mérése során különböző mélységeket figyel meg, akkor a gyűrű egyenetlen.

A polipropilén csővezeték javítása ebben az esetben csak a csatlakozás szétszerelését jelenti a gyűrű cseréjével. Vagyis el kell távolítania a csövet az aljzatból, és ki kell cserélnie vagy rögzítenie kell az O-gyűrűt. Ezt követően a csövet behelyezik az aljzatba, és a probléma megoldottnak tekinthető.

A nyomóvezetékekben lévő csatlakozás hegesztéshez van összeszerelve. Az összeszerelési folyamatban elkövetett hibák pedig csak egy dolgot jelentenek: ki kell vágni a sérült csatlakozást a csővezetékből, és ki kell cserélni egy új elemre.

A polipropilén csövek vágását ebben az esetben a sérült csatlakozáshoz a lehető legközelebb kell elvégezni. Hiszen a polimer csővezetékek érzékenyek a lineáris hőmérsékleti alakváltozásokra, ezért kivághatunk egy három-négy centiméteres szakaszt, és egyszerűen összeköthetjük a szabad végeket anélkül, hogy a cső hosszát meghosszabbítanánk (elvágnánk).

Miután a problémás csatlakozóval rendelkező szakaszt kivágtuk a csővezetékből, új idomot kell keresni és a problémás szerelvényt újra forrasztani. Csak ebben az esetben próbálja meg elkerülni a tipikus hibákat a polipropilén csövek forrasztása során.

Röviden, tegye meg a következő óvintézkedéseket:

• szabályozza a cső csatlakozási mélységét,
• írja be a csőátmérő és falvastagság helyes értékeit a hegesztőgép vezérlőegységébe
• egy mozdulattal, elfordulás nélkül nyomja a csöveket a tengelykapcsolóba.

És ha nem tévedsz ezekben az "apróságokban", akkor nem lesz gond az új ízülettel.

Mind a gravitációs, mind a nyomásos rendszerekben a csőtest javítása ugyanazzal a művelettel történik: ideiglenes vagy állandó "folt" felszerelése. Sőt, egy gumiszalag, egy összecsukható tengelykapcsoló és ugyanazon cső egy szegmense játszhat folt szerepet. Az érszorítót a csőtest köré tekerik, a lyuk fölé. A köteg végeit csavaros bilinccsel vagy közönséges huzallal rögzítik. Ezenkívül a polipropilén csövek javítása ebben az esetben szokásos textíliák segítségével is megszervezhető, minden fordulatnál epoxigyantával impregnálva.

Az összecsukható hüvely összepréseli az alakváltozási pontot és rögzíti a csavarokon. Ezenkívül a tengelykapcsoló alsó részét a legelején a csövek alá helyezik, megnyomva az áttörést a termék felső oldalával.

A tengelykapcsoló összeszerelésének ezzel a sorrendjével figyelmen kívül hagyhatja a csővezetékben lévő nyomás leállításának szükségességét..

A szegmenses folt csak „üres” csővezetékre van felszerelve. Egy hasonló cső testéből vágják le és ragasztóval rögzítik. Sőt, a legjobb egy menetes bilincs felhelyezése a ragasztott területre, amely megfeszíti a tapaszt mind a ragasztó száradása, mind a cső működése közben.

Ha a javítás oka egy nagyon súlyos baleset volt, amely tönkretette a csőtest jelentős részét, akkor ne cserélje ki foltokra vagy tengelykapcsolókra - csak cserélje ki a teljes sérült részt egy új, működőképes analógra.

A szabad áramlású csővezeték megsemmisült szakaszát egyszerűen eltávolítják az alsóból, és leválasztják a felső (az áramlás irányában) csatlakozóaljzatokról. Az új csövet először az alsó aljzatba helyezik, majd a felső, sima végéhez rögzítik. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni arról, hogy ellenőrizni kell az O-gyűrűk helyét.

A nyomórendszerekben a polipropilén csövek sérült szakaszainak cseréje a sérült szegmens és két hegesztett hüvely teljes eltávolításán alapul. Ezért az új szegmens összeszerelése új tengelykapcsolók felszerelésével (forrasztásával) kezdődik. Utána pedig már csak egy kimért, megfelelő átmérőjű csődarabot kell belehegeszteni a tengelykapcsolók szabad végeibe.

A hegesztett kötések elrendezése során érdemes odafigyelni a forrasztás mélységére és minőségére. Ellenkező esetben rossz minőségű kötésekkel is meg kell küzdenie.

A polipropilén csövek könnyen használható és olcsó anyag. Hogyan fektessünk le csővezetéket egy lakásban vagy házban polipropilén cső segítségével?

Polipropilén csövek megbízható szerelése

A polipropilén csövek saját kezű telepítéséhez a következő szerszámra lesz szüksége:

1. elektromos hegesztőgép különböző méretű teflon fúvókákkal a csövek egymáshoz csatlakoztatásához;
2. csővágó - olló formájú eszköz, amelynek metszőfogai ék alakúak;
3. egy dörzsár-kalibrátor a csővégek előkészítéséhez és a belső letöréshez.

A szükséges szerszám megvásárlása után elkészítik a vízellátás és fűtés kapcsolási rajzát, amelyben minden cső el van rejtve egy ereszcsatornában, vagy közvetlenül elérhető (nyílt módszer).

Két vízfelvételi séma létezik:

1. párhuzamos (a kollektorból);
2. szekvenciális (a vízvételi és elvezetési pontok pólón keresztül csatlakoznak a hálózathoz).

A szekvenciális sémát gazdaságosabbnak tartják, de ha sok szívópont van a helyiségben, és a víznyomás gyenge, akkor nem használható. A párhuzamos áramkör alkalmas nagy helyiségekben alacsony víznyomással és sok csatlakoztatott berendezéssel. A párhuzamos áramkör vízbevétele kollektorból készül. A fésű több szelepből álló előregyártott szerkezet, amelyek mindegyikétől van egy elágazás egy új elemzési ponthoz.

1. az összes vízvezeték, amelyhez a csővezeték jön (ha a WC nincs a fürdőszobában, akkor a hozzá vezető csöveket is figyelembe veszik);
2. hideg-meleg vízzel ellátott csövek, méretük és jelölésük;
3. számviteli berendezések (mérők);
4. leeresztő és vészszelepek;
5. elzáró szelepek;
6. minden be- és kiürítési pont a fogyasztó jelzésével;
7. a víz áramlásának iránya.

Csak ezt követően kezdik meg a munka gyakorlati részét - a csövek megvásárlását a szükséges mennyiségben és további elemeket.

A megfelelő csőmodell kiválasztásához figyelembe kell vennie azokat a feltételeket, amelyek között a jövőbeni vízellátást használják. Az épületen belüli használatra szánt csövek nem használhatók kívül - a termékek nem bírják a zord használati feltételeket. A cél mellett figyelmet fordítanak az egyes szegmenseken található jelölésekre - ez jelzi az adott termék hatókörét és célját.

1. a PN 10 jelzésű csöveket csak hideg víz betáplálására vagy eltávolítására használják;
2. A PN 16 jelzéssel ellátott termékek a háztartási vízellátás bármely körülményei között felszerelhetők;
3. a PN 20 jelzésű termékeket hideg vagy meleg víz ellátására és ház fűtésére egyaránt használják;
4. A PN 25 értékkel jelölt termékek kizárólag lakás vagy ház fűtési rendszerének bekötésére szolgálnak.

A PN 20 és 25 jelzéssel ellátott termékek további üvegszálas vagy fóliaerősítéssel rendelkeznek, amely megvédi a csöveket a magas hőmérséklet miatti deformációtól.

A csőcsatlakozások számának megfelelő mennyiséget és szerelvényeket kell vásárolni (egyenes, szögletes, póló stb.).

A műanyag csővezeték felszereléséhez a következőkre lesz szüksége:

1. tengelykapcsolók;
2. sarkok;
3. keresztek vagy pólók;
4. adapterek;
5. mellbimbó hajlítások;
6. csatlakozó szerelvények;
7. csonkok;
8. Golyós szelepek;
9. bilincsek vagy csempe a telepítéshez.

Az egycsöves sémát egyszerűnek tekintik, mivel ebben az összes radiátort egymás után szerelik fel, és mindegyik következő hidegebb lesz, mint az előző. Egy ilyen rendszer csökkenti az anyagfelhasználást, azonban a hő használata során nem egyenletesen oszlik el. Az egycsöves rendszerben nincs ellenirányú áramlás, lehet vízszintes átfolyású vagy felső vezetékes (függőleges). A szabványos elrendezés (vízszintes) felszerelhető termosztát szelepekkel, minden egyes radiátor beállításával, golyós elzáró szeleppel.

Egy ilyen rendszer másik előnye, hogy a vezetékeket a padló felett vagy alatt lehet elvégezni. Nem foglal helyet, és további befejezési költségeket takarít meg, elrejti az illesztéseket. Egy ilyen rendszert könnyű felszerelni.A legfontosabb, hogy ne felejtsük el, hogy a padló alatt futó polipropilén csövet szigetelni kell, hogy csökkentsük a hőveszteséget és a hőmérséklet padlóburkolatra gyakorolt ​​hatását. A tápvezeték enyhén lejtős, ezért a természetes gravitációs erő hatására a víz jobban kering.

A kétcsöves kapcsolási rajz megfelelő módja a magánház fűtésének. Ebben az esetben a csöveket a padlóba vagy a falakba helyezik a szerkezet teljes kerülete mentén, és a "visszatérést" a kazánba táplálják. Ellenkező esetben ez a séma megegyezik az egycsöves rendszerrel.

A fűtés számítása a fűtőkazán kiválasztásával kezdődik, az optimális jellemzők kiválasztásával a fajlagos hőveszteség számítása alapján. Képlettel számolva:

ahol Q éves - a ház fűtésének becsült hőfogyasztása a hideg időszakban;

Fh az épület fűtendő területe.

Ezután kiszámítják a magánház hőfogyasztását:

ahol Βh az az érték, amellyel a fűtési rendszer által fogyasztott hőt figyelembe veszik (használja a magánházakra vonatkozó szabványértéket, 1.11);

Qvn élettartam - hőellátás más forrásokból;

ν egy olyan mutató, amely figyelembe veszi a hő felhalmozódását és felszabadulását az épület falaiban (vegye a magánházak standard értékét 0,8);

Qktot - teljes hőveszteség a házban.

Az épület teljes hőveszteségét a következőképpen számítják ki:

ahol χ1 a mérettényező (0,024);

∑F - a helyiség teljes belső területe (falak, padló és mennyezet, négyzetméterben mérve);

Dd - fokos napok a fűtési szezonban, amelyeket a ház helyének hőmérsékleti zónája alapján határoznak meg (az első zóna értéke 3750, a második - 3250, a harmadik - 2750, a negyedik - 2250).

1. Először is válassza ki a kazán felszerelésének helyét. A pincébe gázüzemű berendezést nem lehet felszerelni - ehhez beton vagy fém "színpadot" készítenek, amelyen a fűtőelem állni fog.
2. Vágja le a csöveket a diagramnak megfelelően.
3. A cső levágása után távolítsa el a sorját.
4. Jelölje meg jelölővel azt a mért hosszt, ameddig a cső belép a csatlakozóba. Ehhez a cső vége nincs teljesen behelyezve a szerelvénybe.
5. A csövet és az idomot rátoljuk a hegesztőgép teflon fúvókájára (először a vastagabb falakra, majd a vékonyra), és a szükséges ideig felmelegítjük. Határozza meg a pontos felmelegedési időt az utasítások táblázata alapján.
6. Bemelegítés után az elemeket eltávolítják a készülékből és a jelöléseknek megfelelően csatlakoztatják, elkerülve a forgó mozgásokat, torzulásokat. Az elemek a séma szerint kapcsolódnak egymáshoz.
7. Csatlakoztassa az égéstermék-elvezető csövet az égéstermék-elvezető csatornához hőálló tömítőanyaggal vagy agyagoldattal.
8. Ezután csatlakoztassa a főcsövet (fővezetéket), amelynek átmérője nagyobb lesz, mint bármely más cső átmérője ebben a rendszerben. Ha a vezeték acél, átmérőjének legalább 2,2 cm-nek kell lennie, fém-műanyag esetében pedig legalább 2,6 cm. 3 vagy több radiátor beszerelésekor polipropilén csöveket nem használnak.

A kazánhoz kizárólag fémcső csatlakozik adapterek használata nélkül. A tágulási tartály a kazántól (legalább!) 3 méter magasságban van felszerelve - ez az egész rendszer legmagasabb pontja. Ezt követően a csöveket lefektetik, és minden egyes fűtési szakaszhoz radiátorokat, légürítő szelepeket szerelnek fel. Szerelje fel az akkumulátorokat az ablakok alá, és fektesse le a csöveket hajlítás nélkül. Szerelje fel a vízellátó és lefolyó rendszert, rögzítse a szerkezetet a kazánra.