DIY gránit javítás

Az építőipari piacon megjelent a cement alternatívája, amely a gyártás környezetbarát jellege szempontjából nem biztonságos a légkör számára. Évente körülbelül 2 milliárd tonna cementet állítanak elő a világon, és minden tonna 0,4 tonna szén-dioxidot bocsát ki a légkörbe. A mérnökök sokáig keményen dolgoztak ezen a problémán, amíg fel nem találták a folyékony gránitot - egy új szót a befejező anyagok gyártási technológiájában. Számos előnnyel rendelkezik a többi befejező anyaggal szemben: tűzállóság, sokoldalúság, minőség, biztonság, szilárdság.

A folyékony gránit mesterséges folyékony kő.

Előnyei abból fakadnak, hogy a gránit összetételével ellentétben a folyékony gránit összetétele finomított márványforgácsot (80%) és poliésztergyantát (20%) tartalmaz. Megkeményedik, ha gyorsítót és keményítőt adunk hozzá. A kémiai reakciók során minden káros anyag felszabadul, és kész állapotban a termék már környezetbarát lesz.

A folyékony gránit bármilyen környezetben használható: lakásokban, irodákban, iskolákban és így tovább. Permetezési felületként: fa, kő, fém, porcelán, üvegszál, kerámia, forgácslap és farostlemez. A folyékony gránitból készült termékek hasonlítanak a természetes kőből készült termékekre, mert márványforgácsokat tartalmaznak, és többé nem kell nagy kődarabokat használni. Az anyag színvilága változatos a több száz színes festéknek köszönhetően, amelyek lehetővé teszik, hogy a folyékony gránit minden helyiségbe illeszkedjen.

• A talaj színe nem befolyásolja a folyékony kő színét;
• kellemes tapintású;
• Az anyag nem mérgező, szagtalan;
• A nedvességállóságot keményítő hozzáadásával érik el;
• Idővel nem veszíti el megjelenését, tartós - a termékek élettartama több mint 25 év;
• Könnyen eltávolítható a szennyeződés a felületről;
• A hőmérséklet csökkenésével a folyékony kőből készült termék nem veszíti el alakját és tulajdonságait.

A folyékony kő összetevői:

• Gyurma;
• Üveggyapot;
• Vegyi gyanta;
• Töltőanyag;
• Keményítő;
• aceton;
• kalcinit;
• Gelcoat;
• Melegen olvadó ragasztó;
• Forgácslap, farostlemez.

1. Öntési módszer - a kész keveréket egy speciális formába öntjük, amíg teljesen meg nem szárad. Ezután a készterméket eltávolítják és feldolgozzák.
2. Permetezési módszer - permetezzen a felületre, hogy több milliméteres réteggel folyékony követ hordjon fel.

Közvetlen permetezési módszer - speciális alapozót viszünk fel a munkadarabra, és hagyjuk megszáradni. Folyékony kőréteget hordunk fel szórópisztollyal. A csiszolás és polírozás szárítás után történik.

Hátsó beporzási módszer – akkor használatos, ha a munkadarab nem a bútor része. A munkadarabot öntőfelületre (forgácslap, üveglap, asztal) helyezzük és körvonalazzuk. A kontúr mentén forgácslapból vagy műanyagból készült tábla van felszerelve. Egy réteg elválasztó szert alkalmazunk. Ezt követően folyékony követ permeteznek a felületre. Amikor részlegesen megkeményedik, talajt permeteznek, hogy a kőréteg ne ragyogjon át. Kiderül az a forma, ahová a poliészter gyantát öntik. A terméket akkor távolítjuk el a formából, amikor az teljesen megszilárdult.

A helyiségnek, amelyben a folyékony gránit előállítása zajlik, két helyiségből kell állnia... Az első helyiség a közvetlen gyártáshoz, a második pedig a kapott termék őrléséhez szükséges. A helyiségekben a hőmérsékletet 20-24 fokon kell tartani. Szellőztetésnek kell lennie.

A felület előkészítése a szennyeződés és a por eltávolításával kezdődik. Bevonás előtt a felületet vízzel lemossuk és alaposan megszárítjuk.Minden sérülést, karcolást, repedést ki kell javítani.

A gyártás lépései:

1. Készítse elő a keveréket egy átlátszó gélbevonat (polimer gyanta) granulátummal 2:1 arányú keverésével egy fúró segítségével. A keményítőt a permetezés előtt adjuk hozzá.
2. A kapott keveréket felvisszük a termékre. Felhordása kétféleképpen történhet: közvetlen permetezéssel és visszapermetezéssel.
3. A késztermék felületét csiszolják és polírozzák.

A márvány felhasználása nagyon sokrétű.... Alkalmas dekorációs elemek befejezésére, kályhák és kandallók burkolására. Fürdőszoba és WC szaniterek gyártásához, valamint munkalapokhoz és szobabútorok egyéb elemeihez használják.

A folyékony gránit lehetővé teszi különféle vázák, virágcserepek, szobrok készítését.

Ahhoz, hogy az öntött márványból és folyékony gránitból készült fürdők sokáig gyönyörködjenek a szemünkben, megfelelő gondozásra van szükség.

1. Ne vágjon élelmiszert folyékony gránittal borított felületen, különben karcolások jelennek meg. Javíthatók, de ez gyors felületkopáshoz vezet.
2. Ne helyezzen forró bögréket, tányérokat, edényeket vagy más edényeket folyékony kőbevonatú munkalapokra. A magas hőmérséklet károsíthatja a felületet. Az ebből az anyagból készült mosogatóba sem szabad forró vizet önteni. A hőmérséklet nem haladhatja meg a 80 fokot, és nem lehet alacsonyabb, mint -50.
3. A felületet puha törülközővel vagy szivaccsal kell megtisztítani koptatóréteg nélkül. Annak érdekében, hogy a bevonat hosszabb ideig tartson, használhat fényesítőt.
4. A folyékony gránit mosogatók klór alapú termékekkel tisztíthatók. Ez segít frissíteni a megjelenést. Ha a felület fénytelen, célszerű géles tisztítószert használni. Néhány percig felviszik őket, majd szivaccsal lemossák.

• GRANITO-FARFALLA - folyékony gránitból munkalapok, ablakpárkányok gyártásával foglalkozó cég. A termékek minőségét a világ neves gyártóitól származó anyagok és berendezések biztosítják. A cég folyamatosan törekszik a technológia fejlesztésére, a műszaki teljesítmény javítására.
• "GRÁNIT" - a GraniStone dekoratív töltőanyagot folyékony kő gyártásához és poliészter izoftálgyantából és akrilból készült AquaGranit felhasználásra kész folyékony kompozíciót gyártó cég.
• "folyékony gránit" - munkalapok, műkő ablakpárkányok, falpanelek és gránit ajtóburkolatok gyártásával foglalkozó cég.

• MASTERCOMPOSIT - GraniStone technológiát alkalmazó bevonatok és műkő termékek gyártója.
• ColGran - a cég folyékony poliészter követ 150 színben gyárt.
• Sziasztok - gyártó - Az LG Corporation 70%-ban természetes anyagokból álló, akrilgyanta alapú követ gyárt.

A folyékony kőből készült termékek gyönyörű, vonzó megjelenésűek, változatos színűek és textúrájúak, hasonlóan a varrat nélküli márványhoz. Tökéletesen kombinálhatók bármilyen befejező anyaggal. A minőség, a biztonság és a tartósság teszi teljessé ennek az anyagnak az előnyeit.

A folyékony gránit, valamint a fürdőszobában a dekoratív vakolat gondozásakor felelősségteljesen kell hozzáállnia a tisztítószerek kiválasztásához, különben gyorsan elhasználódik és deformálódik. A kő használatának másik hátránya a gyanta csekély tapadása a felülethez, így buborékok és rétegválás jelenhet meg. Ennek elkerülése érdekében nem kell kezelni a felületet. A kő indokolatlanul magas ára hátrányt jelent a vásárlók számára. A gyártók a gyártási időre, a káros munkakörülményekre és a munkaerőköltségre hivatkozva túlbecsülik.

A gránit helyreállítása, felújítása olyan szolgáltatás, amelyet gyakran kérnek cégünktől. Ez általában vonatkozik a padlóra, falburkolatokra, ablakpárkányokra, munkalapokra, lépcsőkre, valamint érdekesebb dolgokra: ritka értékek, műtárgyak, díszítőelemek stb.Csak tapasztalt szakemberek végezhetnek helyreállítási eljárást úgy, hogy az eredmény teljesen láthatatlan legyen egy nem szakember számára.
Tehát milyen problémákon tud segíteni cégünk?

Kitöltési forgácsok, repedések a gránitban

Az ilyen károsodást meglehetősen gyakorinak tekintik. A helyreállítási munka összetettsége az eset összetettségétől függ. Ha kötőanyagokkal kell dolgozni egy kis repedés elfedésére, akkor súlyosabb helyzetekben több erőfeszítést kell tenni. Tehát a széles repedések és forgácsok hasonló színű és textúrájú anyagot igényelnek. Ezt követően a repedést kitöltik, szárítják, csiszolják és polírozzák. Az eljárások helyes végrehajtásának eredményeként az eredmény kívülről nem adja ki magát. Az ilyen gránitjavításokat nemcsak dekoratív javításra, hanem a kőtermék további megsemmisülésének megakadályozására is végezzük.

Még ha a termék működése során annak nagy része el is veszett, egy tapasztalt mesterember vissza tudja állítani a terméket eredeti megjelenésére. A restaurálás több lépésben történik: a kész eredmény modellezése, színben, textúrában egyező anyagok felkutatása, hiányzó elem megtervezése, termékre ragasztása, munka nyomainak elfedése.
Ilyen gránit helyreállítása akkor is lehetséges, ha a helyzet ritka értékeket érint. Természetesen ez a munka egy nagyságrenddel többe fog kerülni.

Ezt a folyamatot köszörüléssel hajtják végre. Ezt úgy végezzük, hogy a kő felső rétegének egy kis részét kemény csiszolóanyaggal dörzsöljük. Ezt követően eltávolítják a horzsolások, apró karcolások, egyenetlenségek formájában jelentkező hibákat, ami után a felület matt fényt kap. Érdemes megjegyezni, hogy minden kőjavítási eljárás végén gránitcsiszolást alkalmaznak, mert a helyreállítás végén munkavégzés közben mindig megjelennek egyenetlenségek (alkatrészek ragasztása, forgácsfeltöltés, repedések stb. után). A tökéletes eredmény érdekében ezeket ki kell simítani.

Ezt az eljárást polírozásnak nevezik. Speciális berendezések és vegyszeres porok, paszták segítségével átlátszó, fényes hatást lehet elérni (mint a gránitpadló), amely nemcsak tükörfényes, hanem a természetes kő teljes színét is átengedi. A gránitpolírozás egy olyan eljárás, amelyet minden helyreállítási munka végeztével érdemes elvégezni, mert itt a dekoratív tulajdonságok mellett speciális védőréteget is lehet nyerni. Ő az, aki megakadályozza a kő nedvességtől és súrlódástól való megsemmisülését. Ez pedig lehetővé teszi a gránittermék élettartamának meghosszabbítását.

Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a gránitfelületek helyreállítása esetenként nem praktikus. Például olyan esetekben, amikor a lefedettség több mint fele megsemmisül. Cégünk ilyen esetekben tapasztalt szakemberektől kínál gránitlerakási szolgáltatást. A munka költségét tanácsadónktól megtudhatja, ha bármilyen kényelmes módon felveszi vele a kapcsolatot.

Bár a természetes gránitkő az egyik legtartósabb és legütésállóbb házak díszítésére használt kő, az is előfordul, hogy a mechanikai igénybevétel következtében még rajta is feltörhet, sérülés keletkezhet.

Ha ennek ellenére megtörtént, hogy mondjuk egy forgács jelent meg a gránit munkalap felületén, akkor nem kell nagyon aggódnia, és azt gondolnia, hogy az teljesen elromlott. Igen, persze kellemetlen, de minden javítható.

Tehát mit kell tennünk ehhez. Először magát a lyukat és a körülötte lévő területet kell feldolgoznunk egy fraser segítségével. A chip körüli felületről kell kezdenie.

A forgács feldolgozása és előkészítése után kétkomponensű ragasztóra van szükségünk a kőhöz. Maga a ragasztó átlátszó, de kőforgácsot kell hozzáadnia hozzá. Ahhoz, hogy a színek illeszkedjenek egymáshoz, és a munka befejezése után ne maradjon nyom a felületen, a morzsának ugyanabból a kőből kell lennie, nem pedig másból.Öntsük a morzsát a ragasztóba és keverjük össze.

Mielőtt kitöltené a lyukat ragasztóval, zsírtalanítanunk kell. Utána pedig megtöltjük ragasztóval. Ezután a ragasztót kissé meg kell tömöríteni, hogy a lehető legteljesebben kitöltse a lyukat. Ezután 24 órán keresztül hagyjuk száradni a ragasztót.

A fenti időszak letelte után a ragasztó kiszárad, és csiszolni és polírozni kell. Ez polírozógéppel vagy csiszológéppel is elvégezhető. Lépésről lépésre haladunk végig a felületen minden csiszolókoronggal, mindegyik után a felületet le kell törölni a portól. És már a végső szakaszban polírozó sóval polírozzuk. Kitölti a repedéseket, és mindenki kedvenc fényét adja a felületnek.

A gránit és a kő felhasználható bárpultokhoz, konyhai munkalapokhoz, fürdőszobákhoz és zuhanyzókhoz.

Padlóhoz, falpanelekhez, mozaikokhoz, lépcsőkhöz, veranda lépcsőkhöz (belül vagy kívül), kandallókhoz, ablakpárkányokhoz és szobrokhoz is használják. Az anyagok tartósak, de a működés és az idő nyomot hagy.

Repedések, forgácsok, foltok, élsérülések, fényvesztés – mindez megtörténhet egy kő vagy gránit munkalappal.

A legtöbb sérülés javítható, így a felület szinte újnak tűnik. A modern eszközök és technológiák minőségi javítást biztosítanak.

Általában megfelelő töltőanyaggal távolítják el. A munka összetettsége az anyagtól függ. Tiszta fekete vagy fehér kőfelületeken a legnehezebb észrevétlenül helyrehozni a sérüléseket (a foltos kővel könnyebb dolgozni).

A legtöbb felület lehetővé teszi, hogy szinte teljesen visszaállítsa a munkalap eredeti megjelenését. Természetesen különböző szögekből nézve a sérült terület látható lesz. Főleg, ha az illető tudja, hogy ott volt. Az avatatlan valószínűleg semmit sem fog észrevenni.

Először a vegyi javítást és polírozást lehet kipróbálni. Általában ezek a módszerek jó eredményeket adnak anélkül, hogy nagy erőfeszítést és költséget igényelnének. Ha ez nem segít, a felületet újra kell csiszolni.

A munka egy adott területet vagy az egész munkalapot érintheti. Ha a tulajdonos úgy dönt, hogy önállóan kezeli a felületet, akkor valószínűleg kézi csiszolót kell bérelnie.

A legjobb, ha ezt a munkát nem házon belül végezzük, mivel a folyamat során sok por keletkezik. De ha a munkalap nem húzható ki az utcára, érdemes a környező teret a lehető legjobban védeni, és megakadályozni a szennyeződések terjedését más helyiségekben.

A kezelés inkább a teljes felületet érinti. Csiszoláskor az asztallap egy része le van vágva, és gondoskodnia kell arról, hogy sík maradjon. De nem szabad elfelejteni, hogy minél nagyobb a terület, annál drágább lesz a projekt.

Ezenkívül a helyszíni munkavégzés során a csiszolás kéziszerszámokkal történik, amivel nehéz teljesen sík felületet elérni.

Először is meg kell határoznia megjelenésük okát. Ha csak befoltozza a repedést, nagy eséllyel gyorsan újra megjelenik. Az ellenőrzés további költségekkel járhat.

A tűzhely vagy a mosogató környéke a munkalapoknál a leggyengébb, ezért a repedések leggyakrabban itt jelennek meg. Ezeket a modulok egyenetlen telepítése vagy a támogatás hiánya okozhatja. Ezeknek a problémáknak a kiküszöbölése és a repedések lezárása segít ezek elkerülésében a jövőben.

Ha a mosogatógépet egy repedt kőpult alá helyezik, a kárt a gőznek való kitettség okozhatja. A szellőzés javítása segít megoldani a problémát.

A szakértők gyakran javasolják a sérült kőlap javítása helyett cseréjét. Ha túl drága, a felület javítható, de a gyakorlat azt mutatja, hogy az esetek 30%-ában nem elégedettek az eredménnyel.

Mivel a sírkő több részből áll (általában a minimális készlet egy állványt, egy stélát és egy virágoskertet tartalmaz), alaposan meg kell fontolnia a szerelési anyagok kiválasztását.

A teljes szerkezet megbízhatósága és szilárdsága a ragasztó összetételének megválasztásától függ.

Egyes mesterek biztosítják, hogy elegendő gránit vagy márvány emlékművet felszerelni egy közönséges cementhabarcsra. Egy ilyen telepítés azonban nem nevezhető megbízhatónak, mivel egy ilyen összetétel korlátozott számú fagyasztási ciklust képes ellenállni.

Idővel az oldat elveszíti tapadó erejét, ami nemkívánatos következményekkel jár.

A legjobb eredmény elérése érdekében a szakértők javasolják a használatát professzionális ragasztók gránitból vagy márványból készült emlékművek felszereléséhez.

Nem olcsók, de az ilyen ragasztókra a „készült és felejtsd el” jellemzőt alkalmazzák. A gránit és márvány tartós beépítéséhez többféle ragasztó létezik:

A Marmotix egy vastag, egykomponensű poliészter ragasztó-masztix, amelyet a spanyol ROBERLO cég gyárt. Márványból, gránitból és más természetes kőből készült termékek ragasztására, megerősítésére és helyreállítására tervezték.

A gumigyanta alapú készítmény nagy tapadású és nagy viszkozitású, könnyen felhordható függőleges felületekre is.

A Marmotix széles színválasztékban kapható, és a WHITE termék STONE COLOR-ral színezhető a kívánt árnyalat eléréséhez.

A MARMOTIX könnyen keverhető a keményítővel és gyorsan szárad ragasztáskor. Keményítő nélkül használható, ilyenkor nő a ragasztó kötési ideje, de nő a tapadási szilárdság is. A Marmotix vegyületekkel +5 fokos hőmérsékleten dolgozhat.

Az AK-EPOXY NORMAL (Isomat, Görögország) egy modern kétkomponensű epoxigyanta alapú ragasztó. A kompozíció kiválóan tapad különféle típusú felületekhez, nagy nyomó- és hajlítószilárdsággal rendelkezik, ellenáll az agresszív közegeknek.

A ragasztó használata egyszerű: csak keverje össze a két komponenst 1:1 arányban.

A ROBEPOX (ROBERLO, Spanyolország) egy kétkomponensű, módosított epoxigyanta alapú epoxi ragasztógitt. Márványból, gránitból és más típusú természetes kőből készült termékek ragasztására és javítására szolgál.

A ROBEPOX ragasztót fokozott tapadás és hibátlan tapadás jellemzi még nedves kövön is. A ragasztó 25-30 perc alatt megköt.

A kompozíció kezdeti színe világos bézs, de ha szükséges, színező pigmentekkel keverve bármilyen színű ragasztót kaphat.

A sztélen az alapra történő felszereléséhez a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

• ragasztó;
• spatula az alkalmazáshoz;
• tiszta tartály a ragasztó elkészítéséhez;
• tiszta rongy;
• oldószer a felületek tisztításához és zsírtalanításához.

Tekintsük az emlékmű alapra történő felszerelésének folyamatát egy kétkomponensű epoxi ragasztó példájával.

A munka a következő sorrendben történik:

1. Az alap elkészítése. Az állvány felületét megtisztítják a szennyeződéstől és a portól, oldószerrel zsírtalanítják.
2. A ragasztó előkészítése. A gyantát és a keményítőt egy tiszta edényben a kívánt arányban alaposan összekeverjük. A készítményt három-öt percig keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
3. Ragasztó alkalmazása. A kompozíciót egy enyhén durva felületre egyenletes rétegben egy spatulával alkalmazzuk.
4. Ragasztás. Közvetlenül a ragasztó felhordása után egy sztélét helyeznek a márvány alapra, és korrigálják a helyzetét. A felesleges ragasztót oldószerrel átitatott ruhával távolítsuk el.

Törött emlékmű ragasztása epoxi vagy poliészter ragasztóval ugyanabban a sorrendben történik, csak egy eltéréssel - az összeillesztés után a ragasztandó elemeket 25-30 percig rögzíteni kell, hogy a ragasztó megköt.

Hasznos tanács: Annak érdekében, hogy a ragasztóvarrat láthatatlan legyen, a kompozícióhoz hozzá kell adni a megfelelő színű színsémát.

A fényképes portrét gyakran külön gránitból vagy kerámiából készült tányérra készítik, és egy kész sírkőhöz rögzítik.

Hogyan lehet fotót ragasztani egy emlékműre?

Ez nagyon egyszerű, ha a megfelelő ragasztót választja. Erre a célra ugyanaz a kétkomponensű epoxi készítmény alkalmas.

1. Mielőtt a fényképet a gránit emlékműre ragasztaná, mindkét felületet oldószerrel vagy acetonnal meg kell tisztítani.
2. Ezután készítse el a jelölést - rögzítse a tányért a sztéléhez, és körbeírja egy markerrel.
3. Ragasztót alkalmaznak egy fényképes portréra, majd a fényképet a jelölés helyére alkalmazzák, és néhány másodpercig megnyomják.
4. 5 perc elteltével ellenőrizzük a lemez helyzetét, és szükség esetén korrekcióra kerül sor.

A helytelen működés, mint az analfabéta szállítás, tele van kővel. És bár a katasztrófák mértéke ezekben az esetekben teljesen eltérő (a felületen karcolt apró forgácsok és törött elemek semmiképpen sem hasonlíthatók össze), ennek ellenére a gránit, márvány vagy bármely más kő javítása relevánssá válik.

A lényegtelen klíma végre megunta a márványhomlokzatot? A gránitlépcsős tornác egyenesen azt üvölti, hogy milyen kíméletlenül és rendszeresen kínozták sarokkal és egyéb irritáló anyagokkal? És a kedvenc építészeti formájából, amely mindig is a kertben állt, leválasztottak egy lenyűgöző részt? Ne essen kétségbe: csak vegye igénybe egy restaurátor szolgáltatását. A kőtermékek javítása manapság meglehetősen népszerű, így van esély arra, hogy problémája megoldódik. Mire képesek ma a restaurátorok?

• Távolítsa el a foltokat.

Az ilyen problémák elleni küzdelemben speciális gélek segítenek. Ha a foltok szerves eredetűek, a világos kő hidrogén-peroxiddal kezelhető. Különféle speciális paszták is léteznek, amelyeket empirikusan választanak ki az egyes szennyeződéstípusokhoz. És még ez sem mindig segít a mély szennyeződések eltávolításában. Néha szükséges a hibás terület „kivágása”, és a helyére egy másik, hasonló színű és mintázatú követ beszúrni.

De annak érdekében, hogy a kőtermékek javítása ne legyen gyakori gond, érdemes megjegyezni, hogy a márvány, a gránittal ellentétben, fél a savaktól. És nem csak háztartási vegyszerek formájában, hanem kukorica savanyú gyümölcsök és bogyók formájában is.

• Távolítsa el a karcolásokat.

Ilyen helyzetben csak a polírozási folyamat ment meg. Erről már írtunk bővebben.

• Távolítsa el a chipeket.

A gránit vagy márvány javítása magában foglalja a forgácsok eltávolítását vagy akár a törött elemek megmunkálását is, amelyeket ilyen esetekben meg kell őrizni. Az elemek ragasztása után szakember újrapolírozza a felületüket. Ha nem maradnak töredékek, a restaurátor gránit vagy márvány töredékeket imitál polimer ragasztóval és színezékekkel. Ennek eredményeként több mint hihetőnek tűnnek. De meg kell érteni, hogy ez a módszer nem segít minden esetben. Hiszen vannak köztük reménytelenek is.

De így vagy úgy, mindig lehetősége van arra, hogy tanácsot kérjen egy illetékes szakembertől, és annak valószínűsége, hogy a kő helyreáll. Hívjon minket!

A természetes kő drága élvezet, főleg, ha asztallapot, zuhanytálcát szeretnénk belőle készíteni, és ezért műmárvány csináld magad jövedelmezőbb megoldásnak tűnik. Sőt, sokféle módon lehet megbízható utánzatot szerezni, különféle, néha meglehetősen váratlan alkatrészek és technológiák felhasználásával.

Mi a számunkra érdekes kő? Heterogén színű, leggyakrabban a teljes vastagságon áthatoló erekkel, szemcsés-kristályos szerkezetű. Színe lehet fehér, rózsaszín, kék, fekete vagy szürke. Ritkábban előforduló színek: piros, lila, zöld, sárga. A márvány illúzióját legegyszerűbben gipsszel lehet kelteni, amely sűrű, nem porózus masszát hoz létre. Ez a lehetőség azonban elfogadhatatlan, ha munkalapra vagy burkolatra van szüksége egy magas páratartalmú helyiségben. Ezért megvizsgáljuk a mesterséges márvány saját kezű készítésének alternatív módjait.