Részletesen: egy KamAZ fej saját kezű javítása egy igazi mestertől a my.housecope.com webhelyre.
TECHNOLÓGIAI KÁRTYA № 1.4.
A KAMAZ-740 MOTOR HENGERFEJÉNEK JAVÍTÁSA
Teljes munkaintenzitás - 57,0 fő. min
A KAMAZ-740 MOTOR HENGERFEJÉNEK LESZERELÉSE
Munkaintenzitás - 17,0 fő. min
1. Szerelje fel a hengerfej szerelvényt a szétszerelő szerszámra. (Munkapad lakatosoknak, fej szét- és összeszerelési eszköz).
2. Hajlítsa ki a lengőkar rugóstagját rögzítő rögzítő alátét antennáit. (Kalapács, véső).
3. Csavarja ki a lengőkar tengelyrudait rögzítő anyákat 18 (1. ábra). (Cserélhető fej 17 mm, csavarkulcs p. K.).
4. Távolítsa el a lengőkar oszlopát, a rögzítő alátéteket és a lengőrögzítőt.
5. Távolítsa el a szelepek himbakarjait 8 (2. ábra) a lengőkaroszlopról.
6. Csavarja le és távolítsa el a 7 anyát az állítócsavarról, és csavarja ki a lengőkar 5 állítócsavarját. (17 mm-es csavarkulcs, 10,0 mm-es csavarhúzó).
7. Távolítsa el a hengerfejet a szétszerelő szerszámról. (Munkapad lakatosoknak, fej szét- és összeszerelési eszköz).
8. Szerelje fel a hengerfejet a szelepeltávolítóra).
9. Forgassa el a fogantyút 2, hogy összenyomja a 12 rugólemezt (1. ábra) a 11 persellyel együtt, és távolítsa el a 10 szeleptörőt, a 11 szeleprugólemezt, a 12 szeleprugólemezt, a külső 13 és a belső 14 rugót és a 16 szeleprugót. alátétek. (Csavarhúzó 10,0 mm).
10. Távolítsa el a bemeneti szelep szerelvény 15 tömítőgallérját (4. ábra) a 16 gallérgyűrűvel a bemeneti szelep 18 vezetőhüvelyéről. (Csavarhúzó 10,0 mm).
11. Távolítsa el a 20. bemeneti és 1. kimeneti szelepeket.
12. Csavarja ki a szívócsonkot rögzítő 29 csavart és a vízcsövet rögzítő csavart 30.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |
Szükség esetén végezze el a csavarhúzó cseréjét. (Kulcs a csavar becsavarásához
vissza a 21 csapokat a kipufogócső cső rögzítéséhez, a 26 csapokat a lengőkar rugóihoz és a 24 csapokat a befecskendező szelep tartójához. Szükség esetén végezze el a munkát a csapok cseréjéhez. (Eszköz a csapok kicsavarásához).
14. Vegye le a 31 hengerfejet a szerszámról. (Szelepeltávolító).
A HENGERFEJ ALKATRÉSZEI MOSÁSA
15. Öblítse le az eltávolított részeket és a hengerfejet, tisztítsa meg a szelepet, szelepülékeket, szelepvezetőket, a blokkfejet és fújja le sűrített levegővel. (Beszerelés 196 M vagy "Typhoon" típusú alkatrészek mosásához, fémkefe; fémkefék, csiszolópapír No. 280-320, pisztoly sűrített levegővel történő alkatrészek fújásához mrd S-417).
HIBÁS A HENGERFEJ ALKATRÉSZEI
16. A hengerfej hibás részei. A hibaelhárítást az 1.3. számú hibaelhárítási kártya szerint kell elvégezni.
17. Szerelje fel a hengerfejet egy állványra a fej préseléséhez, ellenőrizze a fej tömítettségét, és ha szükséges, szüntesse meg a szivárgást. Ellenőrizze 0,4 MPa (4 kgf / cmg) nyomáson 2 percig. Folyadékszivárgás és szivárgás nem megengedett. (A krimpelés állványa, stopper).
Ha szereti KamAZ-ját, és saját kezűleg vállalta, hogy sürgősségi műszaki segítséget nyújt neki, ne felejtse el, hogy a teherautók szervizelésekor bizonyos szabályokat és műveleti sorrendet kell betartania, különösen, ha a motorról vagy a kivehető motorelemekről van szó.
Lappangó motorszelepek
A szelepek átlapolása érdekében a szelepsort szét kell szerelni. Most el kell végeznie egy speciális paszta elkészítésének eljárását. Három összetevőből fog állni bizonyos arányban. A paszta fele zöld szilícium-karbid mikropor, a térfogat 1/3-a gázolaj és 1/6-a gázolaj lesz.Közvetlenül használat előtt a már elkészített lefedő pasztát alaposan össze kell keverni, hogy a kicsapódásra hajlamos mikropor felkeveredjen.
Most óvatosan és egyenletesen vigyen fel vékony réteg pasztát a szelepülék letörésére. Ne felejtse el megtisztítani a szelepszárat egy korábban motorolajba mártott ruhával. A lelapolás a szelep oda-vissza mozgatásával történik, tapadókoronggal vagy hasonlóval felszerelt fúróval. A szelep megnyomásakor körkörös mozdulatokkal elfordul, először 1/3 fordulattal, majd ¼ fordulattal, csak az ellenkező irányba. A csiszolási folyamat addig nem áll le, amíg a szelep és az ülék letörésein meg nem jelenik egy egyenletes matt szalag, amelynek szélessége legalább 1,5 mm.
Szeleplapolás minőségének ellenőrzése
A lelapolási eljárás végén a szelepeket és a hengerfejet dízel üzemanyaggal átöblítik és levegővel átfújják. A szelepsor most újra összeszerelhető. Ennek során szabványos tömítettségi teszttel kell meghatározni a szelep átlapolás minőségét.
Az ilyen ellenőrzés azzal a ténnyel kezdődik, hogy a hengerfejet felváltva szerelik fel, a szívó- és kipufogónyílások felfelé vannak, és dízel üzemanyagot öntenek beléjük. Ha a szelepek jól vannak átlapolva, akkor 30 másodpercig nem engedik át az üzemanyagot a tömítéseken. Ha az üzemanyag továbbra is szivárog, vegyen egy gumikalapácsot, és ütögesse a szelep végére. Ha ez nem segít, és a szivárgás továbbra is fennáll, a szelepek ismét lelapolásra kerülnek.
Az átlapolás minősége ellenőrizhető úgy is, hogy egy puha grafitceruzával a szelep letörésére merőlegesen, egymástól megközelítőleg azonos távolságra jelöléseket (5 db, maximum 8) helyezünk el. A szelepet most egy nyomással és ¼ fordulattal óvatosan nyomja be az ülésbe. Minden jelet törölni kell, ha ez nem történik meg, a szelepek csiszolásához egy második eljárásra is szükség van.
Ha azonnali motorjavításra van szükség, azt néhány kézikönyv vagy utasítás alapján saját maga is megteheti.
A KamAZ motorral végzett javítási munka számos eljárásból és trükkből áll, amelyek segítenek meghosszabbítani autója élettartamát. Az alábbiakban bemutatjuk.
Ha a motor meghibásodik, sok munkát végezhet a hibáinak kijavításán. A legfontosabb dolog az, hogy először kitaláljuk, mi az oka ezeknek.
A teherautó-motor meghibásodásának időben történő azonosítása, valamint az alkatrészek sérülésére utaló jelek okainak ismerete segít.
A KamAZ motor bizonyos meghibásodása esetén az egység önállóan ellátható minden szükséges karbantartással.
A Kamaz-740 blokk mindegyik feje két rögzítőcsapra van felszerelve, benyomva a hengerblokkba, és négy ötvözött acél csavarral rögzítve.
Az egyik rögzítőcsap egyidejűleg perselyként is szolgál az olajellátáshoz a lengőkarok kenéséhez. A hüvely gumigyűrűkkel van lezárva.
A Kamaz-740 hengerfejben a 740.10 motorfejhez képest megnőtt a motorolaj-leeresztő nyílás a szelepfedél alól a rúdüregbe. A szívó- és kipufogónyílások a hengerfej ellentétes oldalán találhatók.
A bemeneti csatorna tangenciális profillal rendelkezik, hogy biztosítsa a légtöltet optimális forgómozgását, ami meghatározza a munkafolyamat paramétereit és a motor környezeti teljesítményét, ezért a 740.10 motor hengerfejére való csere nem megengedett.
A Kamaz-740 hengerfejébe öntöttvas üléseket és szinterezett szelepvezetőket préselnek. A szelepülékek a 740.10-es motorülékekhez képest fokozottan illeszkednek, és éles éllel vannak rögzítve.
A kimeneti ülék és a szelep profilozott, hogy kisebb ellenállást biztosítson a kipufogógáz-kibocsátással szemben. A 740.10 kimeneti szelep használata nem javasolt.
A Kamaz-740 (gázcsukló) "hengerfej - hüvely" kötés béleletlen. A fej alsó síkján lévő furatba egy acél O-gyűrűt nyomnak.
Ezen a gyűrűn keresztül a Kamaz-740 hengerfejet a bélésgallérra szerelik fel. A tömítés tömítettségét az O-gyűrű és a hengerbetét illeszkedő felületeinek nagy pontosságú megmunkálása biztosítja.
Az O-gyűrű egy további ólombevonattal rendelkezik, amely kompenzálja a tömítőfelületek érdességét.

1 - hengerfej, 2 - fejfedél tömítés, 3 - fedél rögzítőcsavar, 4 - hengerfej fedél, 5 - fej rögzítőcsavar, 6 - csőtömítés persely, 7 - gázcsukló tömítőgyűrű, 8 - szívószelep, 9 - nyereg szelep, 10 - szelepvezető hüvely, 11 - szeleprugós alátét, 12 - külső és belső szeleprugók, 13 - szeleprugó lemez, 14 - tárcsapersely, 15 - szeleptörő, 16 - tömítőgallér, 17 - bemeneti szelep
A hengerfejek tartalmazzák a szelepmechanizmust és az injektort. A fej szelepmechanizmusát alumínium burkolat zárja, tömítéssel lezárva. Az öntöttvas ülékek és a szinterezett szelepvezetők a fejbe préselés után fúródnak.
Mindegyik fej négy csavarral van rögzítve a hengerblokkhoz. A gázcsukló tömítettségének elkerülése érdekében a csavarokat három lépésben keresztben húzzuk meg.
A bemeneti és kimeneti nyílások a fej ellentétes oldalán találhatók. Ha oldalról nézzük a motort, a fejek szívószelepei a jobb oldalon, a kipufogószelepek a bal oldalon vannak.
A bemeneti csatorna tangenciális profillal rendelkezik, amely a levegő örvényszerű mozgását biztosítja a hengerben, javítja a keverék képződését és felgyorsítja a befecskendezett üzemanyag égési folyamatát. Az injektor aljzata a kipufogószelep oldalán található, a henger tengelyéhez képest szögben.
A hengerfejet gyakran el kell távolítani. Legalább 40-50 ezer kilométerenként. A KamAZ motor szerkezetileg így van elrendezve. A szivárgó hűtőfolyadék vagy olaj az oka. A hengerfej szétszerelése a dugattyúcsoport vagy a gázelosztó mechanizmus javításához is szükséges lesz.
Lépésről lépésre és részletesen nézzük meg a KamAZ 740 motorblokk fejének szétszerelésének folyamatát.
1. Engedje le a hűtőfolyadék legalább felét a hűtőrendszerből.
2. Egyes hengerek blokkfejeinek szétszereléséhez le kell szerelni a hűtőfolyadék tágulási tartályt és a kompresszort.
3. Távolítsa el a szívó- és kipufogócsövet, és csavarja le az összes zavaró üzemanyagcsövet.
4. Csavarja ki a blokkfej fedelét rögzítő csavart egy 13-as kulccsal.

5. Távolítsa el a fedelet és a tömítést.




9. Csavarja ki a fejet a blokkhoz rögzítő négy csavart egy 19-es dugókulccsal vagy csavarkulccsal.

11. A fejet meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a szénlerakódásoktól. Ezt követően cserélje ki a vízlyukak három O-gyűrűjét ("hordóját").


12.Helyezzen egy új O-gyűrűt az olajcsatorna perselyére.


A KamAZ 740 motorblokk fejének csavarjainak végső meghúzási nyomatéka 16-18 kgf * m.

A készlet a következőkből áll:
1.740.1003 040 Olajcsatorna tömítőgyűrű - 16 db.
2. 740.1003 214-04 Tömítőgyűrű (hengerfej) "hordó", a hűtőfolyadék csatornák furataiba szerelve - 24 db.
3.740.1003 213-26 Hengerfej tömítés - 8 db.
4.740.1003270 Hengerfej tömítőfedél tömítés - 8 db.

A hengerfejtömítések lehetnek régiek vagy újak.


Figyelembe véve a KamAZ 740 motorblokk fejeinek cserélhetőségét, a javítások során célszerű a hengerfejet újakra cserélni.
Szükség esetén gyakran végeznek javításokat:
- Szelepülések cseréje.
- Ülés megmunkálása - szeleplapolás.
- Nyereg foglalat unalmas.
- Repülőgép restaurálás
A KamAZ 740 autók motorját úgy tervezték, hogy a blokk minden hengerének saját feje legyen. Ennek megfelelően mindegyik alatt Hengerfej KamAZ van egy külön tömítés, ami biztosítja annak szoros illeszkedését a blokkhoz, vagy inkább a víz- és olajcsatornák tömítettségét.
Ennek következtében azonban hőmérséklet expozíció, helytelen telepítés, Rossz minőség és számos egyéb romboló tényező miatt gyakran előfordul az ilyen tömítések meghibásodása (kiégése). Ezért a tömítés cseréje egy vagy több fej alatt meglehetősen gyakori eljárás.
- olaj vagy hűtőfolyadék szivárgása a fej alól kifelé... A KamAZ járművek leggyakoribb lehetősége. A blokkon lévő csíkok alapján észlelhető. A kipufogócső miatt gyakran nehéz egyértelműen meghatározni, hogy melyik fej "szivárgott". A szétszerelés után kiderül, hogy melyik fejet kell eltávolítani.
- kilép a kipufogógázok feje alól, ami járó motornál meglehetősen hangos hangsávban nyilvánul meg. Elég ritka eset a KamAZ motornál. Tekintettel arra, hogy a fej és a henger (égéstér) tömítésének funkcióját a gázcsatlakozó acélgyűrűje veszi át, a tömítés ennek a résznek a sérülése következtében kiég. Ha a gyűrűülés nem deformálódott, ki kell cserélni. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a fejet újra kell cserélni.
- a hengerfej leszerelése után a fenti okok bármelyike miatt, és hengerfej javításhoz, gázelosztó és forgattyús mechanizmus, kopott fejű csavar cseréje a blokkra stb.
A gumitömítésen kívül minden fejhez ki kell cserélni 2 O-gyűrűt az olajcsatornák perselyein, valamint 3 tömítést a vízlyukak számára, amelyek "hordó" alakúak, amelyekhez az autószerelők zsargonjában becézik őket. A gázcsatlakozás fluoroplasztikus tömítéssel is ellátható.
Ezenkívül szükség lehet a szelepfedél tömítésének és a szívó- és kipufogócsatorna alatti tömítések cseréjére.
- A munka megkezdése előtt a hűtőfolyadék teljes térfogatának legalább felét le kell engednie. Ezenkívül szerelje le a zavaró tágulási tartályt és a kompresszort.
- Egy 19-es csavarkulccsal csavarja le a nagynyomású cső hollandi anyáit a befecskendező szivattyú részről
- Ezenkívül le kell csavarni az üzemanyagcsövet a leszerelendő fej befecskendező szelepéről.
- Csavarja ki a befecskendezők leeresztőcsövének csatlakozóját egy villáskulccsal vagy dugókulccsal 14, és távolítsa el.
- Távolítsa el a vízcsövet egy 13-as villáskulccsal, a szívócsonkot pedig egy 17-es villáskulccsal.
- Egy 13-as kulccsal csavarja ki a blokkfej szelepfedelét rögzítő csavart. És távolítsa el a fedelet a tömítéssel együtt. El kell távolítania a szomszédos fedelet is, amelynek kiemelkedése megzavarja a blokk hengerfejének szétszerelését.
A meghúzási nyomatéknak a következőnek kell lennie:
- az első vétel - 39 ... 49 N m (4 ... .5 kgf m);
- a második vétel - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- a harmadik vétel - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) a határérték.
A csavarok meghúzása után be kell állítani a hézagokat a szelepek és a lengőkarok között. A hézag szükséges ahhoz, hogy a szelep szorosan illeszkedjen az üléshez az alkatrészek hőtágulása során a motor működése közben.
A KamAZ fej kis javítása.
hengerfej kamaz hengerfej kamaz hengerfej javítás kamaz
KamAZ 740 motor részletes szétszerelése!
Ural 4320 alkatrész 10. Javítás, szelepek lappangása motor kamaz 740
Érdekes eszközzel dörzsölöm a szelepeket a KAMAZ fejen
üzemanyag-befecskendező szivattyú kamaz javítása saját kezűleg állvány nélkül
A KamAZ 740 szelepek egyszerű (régimódi) beállítási módja.És egy régóta várt vásárlás!
Gyakori szelepfej problémák kamaz motoron
Szelepállítás KamAZ 740
Javítás, szolgáltatás és eszköz, hengerfejek KAMAZ jármű.
A hengerfej egy 7831-4044 szétszerelő/összeszerelő szerszámra vagy munkapadra van felszerelve. A lengőkar rugót rögzítő rögzítő alátét indáit meghajlítva csavarja ki a lengőkar tengelyrugók rögzítőanyait, és távolítsa el a lengőkar rugót, a rögzítő alátéteket és a lengőkar rögzítőjét, majd a lengőkarokat 11 (lásd 5.15. ábra). ) a szelepek lengőkaroszlopából. Az állítócsavar 10 anyájának kicsavarása és eltávolítása után csavarja be a billenőkar 8 állítócsavarját, vegye le a hengerfejet a szétszereléshez-összeszereléshez szükséges készülékről és szerelje fel a szelepek ki- és beszerelésére szolgáló készülékre (5.18. ábra). ) úgy, hogy a csapok 4 belépjenek a fejcsavarok furataiba.
Rizs. 5.18. A hengerfej szétszerelése az I-801.06.000 szerszámban:
1 - csavar; 2 - fogantyú; 3 - szeleplemezek; 4 - csap; 5 - hengerfej
A 2 fogantyú elforgatásával a készülék összenyomja a szeleprugók 14 lemezeit (lásd 5.11. ábra) a 7 perselyekkel, és eltávolítja a szelepek 8 repedéseit, a perselyes lemezeket, a külső 5 és a belső 6 rugókat és a a szeleprugók 4-es alátétjei. A szívószelep 18 vezetőhüvelyéről eltávolítják a szerelvényben lévő 17 tömítőajakot, majd eltávolítják a 20 szívószelepeket és az 1 kipufogószelepeket a hengerfejből.
Ha cserére van szükség, csavarja ki a következő alkatrészeket: becsavarható 27 a szívócső rögzítéséhez, 26 csavar a vízcső rögzítéséhez, csapok 21 a kipufogócső rögzítéséhez, csapok 30 a lengőkarok és csapok rögzítéséhez 32 a fúvókatartó rögzítéséhez. A hengerfejet eltávolítják a szerszámról.
A hengerfejet és az eltávolított alkatrészeket kimosták, a szelepeket, ülékeket és szelepvezetőket megtisztítják a szénlerakódásoktól, az alkatrészek sűrített levegővel kifújtak és hibásak.
A hengerfejet a 470.085 nyomásvizsgáló állványra szerelik fel, és 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) légnyomás mellett 2 percig ellenőrizték. a hűtőköpeny tömítettsége és 0,6 nyomás alatt. 0,65 MPa (6,6,5 kgf / cm 2) - az olajcsatornák tömítettsége. Ha levegő szivárog, a hengerfejet el kell dobni. A belső csatornákat, a fúvóka furatainak üregeit, a vezetőperselyeket és a hengerblokk interfészét rögzítő repedések esetén is elutasítható, a szelepülékek ülékei és a köztük lévő hidak megsemmisülésével, a hengerblokk interfészének sérülésével vagy kavitációs károsodásával.
A szelepülékek ülékeinek gyengülését az ülésekben rézkalapács enyhe ütéseivel észleljük. E hiba és a bemeneti szelepülékek 55,03 mm-nél nagyobb átmérőjű, valamint a kipufogószelep-ülékek - 52,03 mm-es átmérőjű kopása esetén a bemeneti szelepülések ülékeit 55,5 + javítási méretre kell megmunkálni. 0,03) mm, a kipufogószelep-ülékek pedig - 52 ,5 + (0,03) mm. A korábban túlméretezett ülésekben a szelepülékek ülékének gyengülése esetén a hengerfejet a rendszer elutasítja. Hasonlóképpen meghatározzák és kiküszöbölik a szelepvezetők illeszkedésének gyengülését. A vezetőpersely furatának határátmérője 18,04 mm, a nagyjavítás mérete 18,4 + (0,023) mm.
Ha a szelepülékek munkafelületén munkafelület vagy üregek vannak, akkor azokat a hiba átlapolással történő eltávolítása előtt feldolgozzák, megakadályozva, hogy a kipufogószelep-ülék átmérője több mint 43 mm-rel, a bemeneti szelep pedig 48 mm. Ha a hiba elhárítása lehetetlen, az üléseket ki kell cserélni.
Ha repedések, forgácsok, mechanikai sérülések vannak a szelepvezető perselyek felületén, valamint ha a vezetőpersely furata 10,04 mm-nél nagyobb átmérőig elkopott, a perselyt ki kell cserélni. A gázhézag tömítőgyűrűjét is ki kell cserélni, ha kiég, vagy mechanikai sérülést szenved.
Törések és repedések esetén a hengerfejfedelet el kell dobni. A hengerfejjel érintkező felület síkságát egy felületi lemezen lévő hézagmérővel ellenőrizzük. Nem lehet több 0,15 mm-nél. Ellenkező esetben a felületet a hiba kiküszöböléséig kezelik, eltávolítva a legfeljebb 0,5 mm-es fémréteget. Ha a hiba elhárítása lehetetlen, az alkatrészt elutasítjuk.
A szelep lengőkarját a perselyegységgel a rendszer elutasítja, ha törések vagy repedések vannak, valamint ha a lengőkar orra magasban kopott. A lengőkar perselyében lévő furat közepén áthaladó vízszintes és a lengőkar orrának távolsága nem lehet több 6,0 mm-nél. Ha a perselyben lévő lyuk elhasználódott, azt ki kell cserélni, és a lengőkar rugóstagjának javítási méretének megfelelően javítani kell (5.2. táblázat).
Törések vagy repedések esetén a billenőtartót el kell dobni. Amikor a tartófelületek elhasználódtak, javítóméretre dolgozzák fel (lásd 5.2. táblázat), amelyek átmérője meghaladja a 24,66 mm-t, kiselejtezésre kerülnek.
A bemeneti és kimeneti szelepeket a szelep munkaletörésének repedései, törései, kopása vagy kiégése esetén elutasítják. Ha a bemeneti szelepszár 9,94 mm-nél kisebb átmérőjűre kopott, és a kimeneti szelep átmérője 9,90 mm, a szelepet elutasítják vagy helyreállításra küldik. A szelepszár végének egyenetlen kopása esetén a hiba kiküszöböléséig megmunkálják, elkerülve, hogy a végétől a gyűrűs horonyig terjedő magasság 6,3 mm-nél nagyobb mértékben csökkenjen. Ha a hiba elhárítása lehetetlen, a szelep elutasításra kerül.
A hibák kijavítása után a szelepvezető perselyekkel ellátott hengerfej szerelvényt egy 7831-4044-es bontó-szerelő szerkezetre vagy munkapadra helyezzük, és a helyére szereljük, ha azokat eltávolították, a következő részeket: 21-es csapok (lásd 5.11. ábra) rögzítik a kipufogócsatorna cső (a csapok kiemelkedési magassága 52 ± 1 mm), csapok 32 a fúvókatartók rögzítéséhez, csapok 30 a lengőkarok rögzítéséhez, 27 csavar a szívócső rögzítéséhez és 26 csavar a vízcső rögzítéséhez. A hengerfejet eltávolítjuk az összeszerelő szerszámból, és egy szelepcsiszoló állványra helyezzük úgy, hogy a szelepülések felfelé nézzenek.
81% szemcsés elektrokorundból és 13% paraffinból, M10G2k motorolajjal krémesre hígított lefedő pasztát készített, vigye fel a pasztát a szelepülékek munkafelületére. A bemeneti és kimeneti szelepek hengerfejbe történő felszerelése után azokat addig lapolják, amíg a szelep és az ülék letörésein legalább 1,5 mm széles, folytonos matt szíj nem jelenik meg nyomok és törés nélkül a szíj felületén. Megfelelő átlapolás esetén a nyereg matt vállának a nyereg nagy kúpjának tövétől kell kezdődnie.
A hengerfejet és a szelepeket egy konténerbe helyezik, amelynek cellái meg vannak számozva, és biztosítják a szelepek és a szelepülések, amelyekhez vannak köszörülve, megtartását. Az alkatrészeket KM-1 mosóoldatban, EAP-40 habzásgátlóval mossuk. Koncentráció KM-1 - 5 g / l, EAP-40 - 0,2. 0,3%. A mosóoldat összetétele: nátrium-karbonát - 22,5%, trinátrium-foszfát - 18,9%, nátrium-tripolifoszfát - 50,6%, szulfanol - 2,3%, synthanol DT-7 - 5,7%. A mosóoldat hőmérséklete 70,80 °С, a tartási idő 2 perc.
Mosás után a hengerfejet a szelepeltávolító és -beszerelő szerszámra szereljük (lásd 5.18. ábra), a szelepszárakat és a vezetőperselyek munkafelületeit tiszta motorolajjal megkenjük és a szelepeket a helyükre szereljük az lapozás utáni számozás.
A szívószelep 18 vezetőhüvelyére (lásd 5.11. ábra) egy 17 tömítőgallér van felszerelve, 4 szeleprugó alátét van felszerelve, belső 6 és külső 5 rugó, 14 szeleprugó lemezek 7 perselyekkel és a fogantyú elforgatása az eszközön nyomja össze a rugókat lemezekkel és perselyekkel ... A 8 szelep kekszeinek felszerelése után a rugók kioldódnak, ügyelve arra, hogy a kekszek belépjenek a 7 hüvelybe.
Miután eltávolította a hengerfejet a készülékről, ellenőrizze a szelepek tömítettségét. Ehhez a hengerfejet felváltva szerelik fel a szívó- és kipufogónyílásokkal felfelé, és dízel üzemanyagot öntenek beléjük. A jól átlapolt szelepek 30 másodpercig nem engedhetik át az üzemanyagot a tömítéseken. Ha az üzemanyag szivárog, ütögesse meg a szelep végét gumi kalapáccsal. Ha a szivárgás továbbra is fennáll, a szelepeket újra le kell köszörülni. A lelapolás minősége egy ceruzával ellenőrizhető, amelyhez hat-nyolc vonalat vezetünk a szelepletörésen egyenlő távolságban. A szelepet behelyezik az ülésbe, és erősen megnyomva 1/4 fordulattal elfordítják. Jó átlapolással minden sort törölni kell.
A hengerfej egy 7831-4044 szerelőszerszámra vagy munkapadra van felszerelve. A 8 beállítócsavarokat (lásd 5.15. ábra) a lengőkarokba csavarjuk, és meghúzás nélkül rájuk csavarozzuk a 10 anyákat, majd a 11 lengőkarokat a szelepes lengőkar támaszokra, a lengőkar zárra és a szelepes lengőkar szerelvényre szereljük. billenők - a hengerfejen. A lengőkar tengelyrudait rögzítő anyák meghúzása után [meghúzási nyomaték 42,54 N * m (4,2, 5,4 kgf * m)], a lengőkar rugóstagját rögzítő rögzítő alátét indái meghajlanak, majd eltávolítják a hengerfejet a készüléket, és küldje el a motoregységhez ...
Javítás, szolgáltatás és eszköz, hengerfejek KAMAZ jármű.


Ha szereti KamAZ-ját, és saját kezűleg vállalta, hogy sürgősségi műszaki segítséget nyújt neki, ne felejtse el, hogy a teherautók szervizelésekor bizonyos szabályokat és műveleti sorrendet kell betartania, különösen, ha a motorról vagy a kivehető motorelemekről van szó.
Lappangó motorszelepek
A szelepek átlapolása érdekében a szelepsort szét kell szerelni. Most el kell végeznie egy speciális paszta elkészítésének eljárását. Három összetevőből fog állni bizonyos arányban. A paszta fele zöld szilícium-karbid mikropor, a térfogat 1/3-a gázolaj és 1/6-a gázolaj lesz. Közvetlenül használat előtt a már elkészített lefedő pasztát alaposan össze kell keverni, hogy a kicsapódásra hajlamos mikropor felkeveredjen.
Most óvatosan és egyenletesen vigyen fel vékony réteg pasztát a szelepülék letörésére. Ne felejtse el megtisztítani a szelepszárat egy korábban motorolajba mártott ruhával. A lelapolás a szelep oda-vissza mozgatásával történik, tapadókoronggal vagy hasonlóval felszerelt fúróval. A szelep megnyomásakor körkörös mozdulatokkal elfordul, először 1/3 fordulattal, majd ¼ fordulattal, csak az ellenkező irányba.A csiszolási folyamat addig nem áll le, amíg a szelep és az ülék letörésein meg nem jelenik egy egyenletes matt szalag, amelynek szélessége legalább 1,5 mm.
Szeleplapolás minőségének ellenőrzése
A lelapolási eljárás végén a szelepeket és a hengerfejet dízel üzemanyaggal átöblítik és levegővel átfújják. A szelepsor most újra összeszerelhető. Ennek során szabványos tömítettségi teszttel kell meghatározni a szelep átlapolás minőségét.
Az ilyen ellenőrzés azzal a ténnyel kezdődik, hogy a hengerfejet felváltva szerelik fel, a szívó- és kipufogónyílások felfelé vannak, és dízel üzemanyagot öntenek beléjük. Ha a szelepek jól vannak átlapolva, akkor 30 másodpercig nem engedik át az üzemanyagot a tömítéseken. Ha az üzemanyag továbbra is szivárog, vegyen egy gumikalapácsot, és ütögesse a szelep végére. Ha ez nem segít, és a szivárgás továbbra is fennáll, a szelepek ismét lelapolásra kerülnek.
Az átlapolás minősége ellenőrizhető úgy is, hogy egy puha grafitceruzával a szelep letörésére merőlegesen, egymástól megközelítőleg azonos távolságra jelöléseket (5 db, maximum 8) helyezünk el. A szelepet most egy nyomással és ¼ fordulattal óvatosan nyomja be az ülésbe. Minden jelet törölni kell, ha ez nem történik meg, a szelepek csiszolásához egy második eljárásra is szükség van.
Ha azonnali motorjavításra van szükség, azt néhány kézikönyv vagy utasítás alapján saját maga is megteheti.
A KamAZ motorral végzett javítási munka számos eljárásból és trükkből áll, amelyek segítenek meghosszabbítani autója élettartamát. Az alábbiakban bemutatjuk.
Ha a motor meghibásodik, sok munkát végezhet a hibáinak kijavításán. A legfontosabb dolog az, hogy először kitaláljuk, mi az oka ezeknek.
A teherautó-motor meghibásodásának időben történő azonosítása, valamint az alkatrészek sérülésére utaló jelek okainak ismerete segít.
A KamAZ motor bizonyos meghibásodása esetén az egység önállóan ellátható minden szükséges karbantartással.
1 JÁRMŰ ÖSSZESZERELÉSI TECHNOLÓGIA
1.1 Az egység szerkezeti jellemzőinek célja.
1.2 Az időzítés nagyjavításának műszaki feltételei.
2. A HENGERFEJ HELYREÁLLÍTÁSÁNAK TECHNOLÓGIAI FOLYAMATA.
2.1 A rész célja
2.2 Az alkatrész helyreállítási módszerének rövid leírása.
2.3 A tömbfej helyreállítási útvonalának terve.
2.4 Egy művelet feldolgozási módjának kiszámítása.
3. Biztonsági óvintézkedések a munkavégzés során
3.1. Általános követelmények.
3.2. Követelmények a munka megkezdése előtt.
3.3. Követelmények a munkavégzés során.
3.4. Követelmények a munka végén.
3.5. Vészhelyzeti követelmények.
4. IRODALOM
1. hiba - Bármilyen jellegű és helyű repedések a hűtőköpenyen, kivéve a gyújtógyertyák menetes nyílásain áthaladó repedéseket.
2. hiba - Bármilyen repedések a hengerblokk érintkezési felületén, nem haladnak át az égésteren.
Javítási mód: Ragasztás epoxigyanta pasztával.
1 - Végezze el a hengerfej hidraulikus próbáját 600 C-ra melegített víz nyomása alatt, 3-4 kg / cm2. Jelölje be krétával a repedéshatárok helyét.
Elektromos emelő 0,25t teherbírással. Állvány a hengerfejek hidraulikus teszteléséhez.
Hengerfejes akasztó, állvány karbantartásához szükséges szerszámkészlet, kréta. Fém vonalzó 300 mm, hétszeres nagyító LP1-7.
- - A repedések végeit 4 mm-es fúróval tekerjük és fúrjuk ki. Tömítse fel a repedést 1200-os szögben a falvastagság 0,7-0,8 mélységéig. Csiszolja fémes fényűvé a felületet minden repedés mentén mindkét oldalon 15-20 mm távolságban. Zsírtalanítsa az előkészített felületet. Melegítse fel a vágott repedés területét 70-800 C hőmérsékletre.
- Köszörülje meg a hengerfej anyák kiemelkedéseit.Csiszolja meg a tömbhöz csatlakozó fej felületét a vetemedés megszüntetéséig, de legalább a hengerfej-besorolási előírásokban megengedett méretre.
3B71M vagy 6H11 típusú felületcsiszoló gép, bilincsek a hengerfej rögzítéséhez.
Csiszolókorong PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh No. 80-40 CM1 K, elülső rögzítő maró betétkésekkel D 200-250 mm, tüske a vágó felszereléséhez.
Tesztlap, szondakészlet No. 3 - No. 4, sablon az égéstér mélységének szabályozásához.
1. Magyarázó megjegyzés - A4.
2. A főáttétel hajtott fogaskerekének rajza - A2:
3. Üzemi kártya - A4:
4. Üzemi kártya - A4;
5. Köszörülés működési térképe - A4.
6. marás üzemi térképe -A4.
7. A gázelosztó szerkezet szétszerelésének technológiája - 1 -A1.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |
A többi rajzot lásd a "Képernyők" mappában, archívumban













