DIY hidraulika csőhajlító javítás

A csőhajlító berendezések széles körben keresettek - ahol víz- és gázellátó rendszerek, fűtési és csatornarendszerek telepítésére van szükség. A csőhajlítók előnye, hogy a szükséges csőhajlítási szöget melegítés vagy más durva manipuláció nélkül is elérheti. A Real Tool hajlítóberendezések széles választékát kínálja – kézi, elektromos, hidraulikus és elektrohidraulikus csőhajlítókat megfizethető áron. A kínálatban olyan népszerű márkák termékei találhatók, mint a Voll, Kern, Rekon, Rems. Segítségükkel akár 90 fokos szögben is meghajlíthatja a csöveket, törések és egyéb deformációk nélkül.

Hívjon minket: 8 (499) 641-15-51 vagy

Ha javítani kell a csőhajlítón, akkor a karbantartáshoz, javításhoz és korszerűsítéshez szükséges berendezések, pótalkatrészek és alkatrészek kiválasztásával kapcsolatban forduljon a Real Tool-hoz. Itt hitelesített alkatrészeket és fogyóeszközöket talál a javításhoz és szervizhez megfizethető áron. Kizárólag kiváló minőségű eredeti termékeket kínálunk megbízható gyártóktól, akikkel közvetlenül dolgozunk. Ez lehetőséget ad a maximális garanciális kötelezettségek vállalására és a minimális kereskedelmi árrések meghatározására a termékek széles skáláján.

A csőhajlító javításához forduljon közvetlenül cégünk vezetőihez, akik kiválasztják az Ön számára az ár és a tulajdonságok szempontjából optimális alkatrészt/alkatrészt cserére vagy korszerűsítésre. Forduljon a Real Tool-hoz segítségért, és átfogó tájékoztatást és műszaki támogatást kap a berendezéséhez.

Gyorsaság

Ingyenes kiszállítás a szállítmányozó céghez (TC)

Cégünk gyárt hidraulika csőhajlítók TPG, TG kézi és elektromos hajtással, nyomásvizsgáló szivattyúk OGS és egyéb csőszerelő szerszám.

Ha sok levegő van a rendszerben, előfordulhat, hogy ezeket a lépéseket többször meg kell ismételni.

Csőhajlító diagram

A fényszennyezésért 1. golyó és 3. ülés esetén a hiba „vízkalapáccsal” hárítható el:
- ütközésig csavarja be a hidraulikus henger 9 csavarját (1. ábra);
- emelje fel a fogantyút 8 a legfelső helyzetbe;
- élesen engedje le a fogantyút 8 a fogantyú végének megütésével.
Szükség esetén ismételje meg ezeket a lépéseket.

Ha erősen szennyezett a hidraulikus henger szívószelepét meg kell tisztítani.

FIGYELEM! Ha nem biztos abban, hogy a hidraulikus munkahenger alkatrészeinek megrongálása nélkül el tudja-e végezni a javítást saját kezűleg, küldjön javítási kérelmet az Elérhetőségek részben felsorolt ​​telefonszámokon vagy hívja.

Szelep tisztítás:
- távolítsa el a 8 fogantyút és a 16 dugattyút összekötő 15 tengelyt;
- válassza le a 8 fogantyút a 16 dugattyúról;
- távolítsa el a 16 dugattyút a 18 védőköpennyel a 19 hüvelyből;
- engedje le az olajat;
- fordítsa meg a hidraulikus hengert és vegye ki a golyót 1 (4. ábra). Ha a golyó nem megy át a 19 persely alatti réz alátét furatán (2. ábra), akkor ki kell csavarni a 19 perselyt;
FIGYELEM! A hidraulikus henger összeszerelésekor az izzított réz alátétet ki kell cserélni egy újra.
- ellenőrizze és tisztítsa meg a nyerget 3 (4. ábra)
- ellenőrizze és tisztítsa meg a golyót 1 (4. ábra). Ha a golyó láthatóan sérült (ami nem valószínű), cserélje ki egy másik, azonos átmérőjű edzett acél (golyóscsapágyas) golyóra.Helyezzen egy új labdát a nyeregre, és ütögesse meg lágyacél vagy színesfém rúddal, hogy jobban illeszkedjen a nyereghez.

4. ábra Csőhajlító hidraulikus munkahenger töredéke - rajz

A fényszennyezésért A 2-es golyó és a 4-es ülés esetén a hiba „vízkalapáccsal” hárítható el:
- ütközésig csavarja be a hidraulikus henger 9 csavarját (1. ábra);
- emelje fel a fogantyút 8 a legfelső helyzetbe;
- élesen engedje le a fogantyút 8 a fogantyú végének megütésével.
Szükség esetén ismételje meg ezeket a lépéseket.

Ha erősen szennyezett a hidraulikus henger szívószelepe tisztítást és hidraulikaolaj cserét igényel.

FIGYELEM! Ha nem biztos abban, hogy a hidraulikus munkahenger alkatrészeinek megrongálása nélkül el tudja-e végezni a javítást saját kezűleg, küldjön javítási kérelmet az Elérhetőségek részben felsorolt ​​telefonszámokon vagy hívja.

A sérülés megszüntetésének eljárása:
- ütközésig csavarja ki a hidraulikus henger 9-es csavarját (1. ábra);
- engedje le a hidraulikaolajat a betöltőnyíláson 6 vagy a tanksapkán 7 (4. ábra);
- állítsa be függőlegesen a hidraulikus hengert egy satuba, és rögzítse a testhez 5 (4. ábra);
- csavarja le a hidraulikus henger 8 hüvelyét (4. ábra) a 10 elülső lemeznél (1. ábra). A hüvelyből hidraulikus munkahenger jelentős mennyiségű olaj szivárog ki;
- tisztítsa meg a 2. golyót és annak 4-es ülését (4. ábra) benzinnel vagy gázolajjal; Ha a golyó láthatóan sérült (ami nem valószínű), cserélje ki egy másik, azonos átmérőjű edzett acél (golyóscsapágyas) golyóra. Helyezzen egy új labdát a nyeregre, és ütögesse meg lágyacél vagy színesfém rúddal, hogy jobban illeszkedjen a nyereghez.
- Fogja meg a 8 hüvelyt (4. ábra), és enyhén üsse meg a 12 rudat (1. ábra), majd vegye ki a hüvelyből. Ha szükséges, öblítse le az alkatrészeket dízel üzemanyaggal;
- szükség esetén cserélje ki a hidraulikus henger O-gyűrűit (a gyűrűk paramétereit lásd itt);
- szerelje be a rudat a hengerbetétbe;
Ügyeljen arra, hogy ne maradjanak idegen részecskék az alkatrészeken!
- csavarja be a hüvelyt a 6 testbe a 20 anyával (1. ábra);
- töltse fel a tartályt hidraulikaolajjal, légtelenítse a hidraulika hengert és távolítsa el a levegőt a rendszerből az itt jelzett módon.

Hidraulikus, elektromos, mechanikus, kézi. Javítsunk ki mindent!

Az orosz piacon jó néhány kézhajlító található: Ridgid, Great, Rothenberger, Voll, Reed és más kevésbé ismert márkák. ennek a valóban "technológiai csodának" a dizájnja általában nem tér el élesen, és hajlik, bármit is mond a gyártó a hivatalos képviselő személyében, szinte minden ugyanaz. Ez a fő szolga hidraulikus munkahenger, amely egy kicsi, ritkábban két meghajtó hengert és természetesen egy bypass szeleprendszert hajt meg. A többi alkatrészt kihagyom a leírásból, mert alig törnek. Bár ha beleásunk az emlékezetünkbe, voltak képviselők, akiknek elhajlott a váza, de nem sietném ezért a gyártót hibáztatni. Ki tudja, mit akartak ott meghajlítani. Talán harminc körfa volt (csupa fém üres).

Vannak elektromos hidraulikus szivattyús csőhajlítók is. Vannak elektromechanikus gépek. Ritka eset, de nagyon kényelmes. Az ilyen gépeknél nem kell magadnak pumpálni semmit, elég megnyomni a kart vagy a gombot. Nagyon kényelmes, de a bonyolultság és a magas költségek miatt az ügyfelek gyanakodnak erre a berendezésre.

Szervizmérnöki pályafutásom hajnalán, bevallom, nem értettem, miért van mit eltörni. Később rájöttem, hogy a hidraulikus csőhajlítónak elég sebje van.

1. - Olaj szivárgás.
2. - A hidraulikus szinten történő elakadás ritka.
3. - A rúd nem megy vissza a hengerbe.
4. - A főfékhenger mechanikai sérülése.
5. - A főfékhenger tömítéseinek sérülése.
6. - A főfékhenger tömítettségének elvesztése.
7. - És hogy a program fénypontja az olaj hajtogatása a dobhajlítóban.

A meghibásodások oka lehet a használati utasítás figyelmen kívül hagyása, saját maga végzett javítások, nem megfelelő karbantartás, törmelék vagy tisztátalan olaj került a csőhajlítóba.

A csőhajlító javítása nem nehéz, de nagyon nagy kapacitású, néha a márkától is függ. És amikor „nehéz” az ügy, például az olaj alvasztása, az is drága lesz. Persze nem a fele költségnek. Ez megtörténik, amikor a vásárlók maguk másznak be a csőhajlítóba, soha nem ismerik el. Vedd és veszíts, bármit. Mindig humorral emlékszem az ilyen esetekre.

A profilcsövet speciális eszközzel - kézi csőhajlítóval - meghajlíthatja. Egy ilyen eljárás végrehajtásakor jó minőségű termékeket kaphat, amelyeket életünk számos területén használnak.

A hajlított csöveket épületszerkezetek, boltívek, üvegházak, kerítések, kapuk gyártásához használják. Elegáns kerti bútorok díszei: padok, székek, asztalok. A hajlított és kerek fémcsöveket iskolapadok, székek, orvosi, irodai és egyéb intézmények bútorainak gyártására használják.

A saját készítésű hidraulikus csőhajlító vázlatai vagy rajzai szerint, vagy az internetről vett egy speciális eszköz, amellyel csöveket vagy hengerelt termékeket különböző hajlítási szögekben, 0 és 180⁰ között hajlíthat.

Vásárolhat egy jó hidraulikus csőhajlítót az üzletekben, vagy megpróbálhatja saját kezűleg elkészíteni, amely működésének minősége szempontjából semmiképpen sem lesz rosszabb, mint a gyári termékek.

És mivel az öngyártáshoz rögtönzött eszközöket és anyagokat használnak, egy ilyen hajlító szerkezet költsége sokkal olcsóbb lesz, mint a soros eszközök. És a legtöbbünk számára az ilyen eszközök gyártásának pénzügyi oldala nagyon fontos. Ezt figyelembe véve sok kézműves univerzális szerkezeteket készít saját kezével, amelyek segítségével a profil és a kerek csövek bármilyen hajlítási sugarú könnyen és hatékonyan hajlíthatók. És segít nekik az internet, ahol nemcsak a saját kezűleg elkészíthető hidraulikus csőhajlítót választhatja ki, hanem kész rajzokat, videókat is megtekinthet, tapasztalt kézművesek tanácsait meghallgathatja vagy elolvashatja.

A gyári társai közül nagy népszerűségnek örvend a stalex hidraulikus kézi csőhajlító, melynek segítségével a fém-műanyag csövek és fémtermékek könnyen hajlíthatók. A szakemberek számára kényelmes az ilyen szerszámmal való munkavégzés, mivel a csövek közvetlenül az építkezésen hajlíthatók meg, nagyon simán és pontosan. A sorozatgyártású kézi csőhajlító kialakítása olyan, hogy használatakor teljesen kizárt a lapítás vagy a meghajlítás.

Sajátosságok:

• 12 tonnának megfelelő erőfeszítést hoz létre;
• hidraulikus hajtással felszerelt;
• cserélhető cipővel felszerelt;
• vízszintesen vagy függőlegesen működhet;
• a csúszka automatikus visszatérésével;
• működés közben a henger teljes munkalökete érintett;
• a hajlítási sugár függőleges vagy vízszintes támasztékkal állítható (modelltől függően).

A számos kézi csőhajlító közül a hidraulikus gépek számítanak a legnépszerűbbnek és legkeresettebbnek. Ennek jó okai vannak.

A hidraulikus eszközök még egy 3 hüvelykes kerek csövet is kiváló minőségben képesek meghajlítani. Sikeresen használják mind a szakemberek - nagy mennyiségű munka elvégzésére, mind a kezdő amatőrök, akik egy vagy két alakú vagy kerek csövet akarnak hajlítani.

Az olyan előnyök mellett, mint:

• könnyű gyártás;
• megbízhatóság;
• erő;
• alacsony költségű,

nagyra értékelik az ütési erőt is, aminek köszönhetően nemcsak vastag falú acélcsövek megmunkálására van lehetőség, hanem meglehetősen nagy, más fémekből készült termékekkel is dolgozhatunk: alumínium, réz, sárgaréz, bronz.

Ezenkívül egy speciális telepítés (emelő) nagyban megkönnyíti a kezelő munkáját, aki minimális erőfeszítést tesz annak érdekében, hogy nagy nyomást érjen el az acélon vagy más anyagokon, csöveken.

A kézi csőhajlító készítése előtt el kell döntenie az eszköz típusát. Ehhez meg kell ismerkednie a rajzokkal és fényképekkel, valamint a lehetséges saját készítésű tervek diagramjaival, meg kell néznie egy videót, emlékeznie kell arra, hogy milyen anyagok és rögtönzött eszközök állnak rendelkezésre, és csak ezután kezdje meg a gyártási folyamatot. És ami a legfontosabb: milyen célra és milyen munkára van szüksége olyan szerkezetre, amellyel meghajlíthatja a felszállókat. Ráadásul jó lenne konzultálni egy tapasztaltabb szomszéddal vagy baráttal, aki már foglalkozott ilyen vagy hasonló készülék gyártásával. És ha készen áll, elkezdheti készíteni a profilhajlító eszközt.

Mielőtt elkezdené egy kerek cső hajlítására szolgáló gépet készíteni, mindent fel kell töltenie, amire szüksége van:

• hidraulikus emelő gépből vagy traktorból (ha lehetséges, erősebbeket is használhat);
• cipő (lyukasztó);
• csatorna (kb. 3 méter);
• 3 görgő tengelyekkel;
• fémlemezek.

Kézi csőhajlító készítésekor egy egyszerű algoritmust kell követni:

1. Mérőszalag segítségével mérje meg az alaphoz szükséges csatorna hosszát, és vágjon le 2 egyenlő darabot egy darálóval, aminek köszönhetően a leendő hidraulikus csőhajlító alapja és vele együtt a keret (1) stabilabb lesz. .
2. Helyezze a csatorna vágott darabjait közel egymáshoz, hegesztje alulról és felülről az illesztési vonal mentén. Ez a platform lesz a csőhajlító gép alapja.
3. Az oldalsó csatornákat az alap mindkét oldalán 110°-os szögben hegessze össze.
4. Az oldalcsatornák felső részére hegesszen hosszabb darabokat, amelyekbe először több (2-8) lyukat kell fúrni, szimmetrikusan elhelyezve a leendő csőhajlító gép mindkét oldalán. Úgy tervezték, hogy nyomógörgőkkel ellátott tengelyeket szereljenek be, amelyek átrendezésével lehetőség nyílik a felszállók hajlítási sugarának beállítására.
5. Rögzítse 10-12 mm átmérőjű csavarok (2) furataival ellátott lemezekkel, az emelőt (3) az alapra úgy, hogy az ne mozduljon el acél vagy más csővel végzett munka során. Ehhez bizonyos helyeken meg kell fúrni az alapot, és rögzíteni kell a hidraulikus eszközt csavarszalagokkal.
6. Biztonságosan rögzítse a cipőt (4) az emelőrúdhoz, hogy szükség esetén könnyen eltávolítható legyen és egy másikra cserélhető legyen.

Minden, a szerkezet készen áll a munkavégzésre, és a szükséges méretek a kézzel készített csőhajlító rajzán fel vannak tüntetve, bár a képen a felső csatornákba nincs fúrva (2 db van, mindkét oldalon egy-egy oldalcsatornák). Ezért a bemutatott kézi hidraulikus csőhajlítót egyetlen hajlítási sugarú alkatrészek hajlítására tervezték.

A hajlítógép magasságát az emelő paraméterei és az "a" távolság határozza meg. Ez azt jelenti, hogy egy fél hüvelykes acélcső hajlításához ennek a hossznak körülbelül 2 cm-nek kell lennie (ha az emelő nem működik).

Meg kell jegyezni, hogy a bélyegből származó összes erő a kézi csőhajlító tetejére irányul. Ezért vannak olyan esetek, amikor a hajlítható rész külső része túl nagy feszültségnek van kitéve, ami hozzájárul a kör alakú cső falának jelentős elvékonyodásához. Még könnyek is vannak a felszállóban. Ezért az egységet nem mindig lehet vékony falú csövek hajlítására használni.

Mint látható, nincs semmi bonyolult, és a kerek cső hajlításának kialakítása megbízható, tartós és több mint egy tucat évig tart. És ami a legfontosabb, csak rögtönzött anyagokat használtak a gyártáshoz, ami nagymértékben csökkentette egy ilyen eszköz költségét.

A készüléket formázott csövekhez használják.Egy ilyen szerkezet működési elve a következő: egy emelővel meghajtott forgótányér, amelyen keresztül a hajlítási szög be van állítva, egy csuklópánt segítségével csatlakozik a főágyhoz. A hajlítógép közbenső tengelyéhez csatlakoztatott fogantyú elforgatása következtében a profil húzódik.

A kézi csőhajlító alapja és az állványok 125-200 mm falmagasságú csatornákból készülnek. A csapágyrekeszek, a görgők alapja acélcsőből készülhet, ráadásul átmérőjének meg kell egyeznie a csapágyak átmérőjével.

A hajlítási paraméterek kétféleképpen állíthatók be: a forgótányér segítségével és a szélén elhelyezett görgők segítségével.

Ebből a célból meg kell fúrni a tartólemezeket és a csatornát, amely biztosítja a hajlítógép elemeinek mozgékonyságát.

Egy ilyen eszköz mindkét platformja szintén csatornákból áll. A kézi csőhajlító szélső platformjának megemeléséhez hagyományos gépjármű- vagy traktorhidraulikus emelőt használnak.

A függőleges oszlop csatornából történő hegesztéséhez a hidraulikus csőhajlító alapjának egyik oldalának szélétől kb. 45-50 cm-t kell visszahúzódni, megerősítéséhez két darabot célszerű párosítani.

Az épületszint használatával el kell érni a házi készítésű hajlítógép álló platformjának szigorú vízszintességét, majd az állványt hátulról hozzá kell hegeszteni. Profildarabok segítségével építse fel a határolókat legalább a profil vagy a kerek csövek vastagságával megegyező vagy annál nagyobb magasságra, amely rugalmas lesz.

Az ajtópántok segítségével csatlakoztassa a kézi csőhajlító fő keretét a vezetőplatformhoz. Szerelje fel a csapágyakat a mozgó és álló platformok szélére, valamint egy ilyen eszköz ütközőire, ehhez hegesztéssel.

A hidraulikus csőhajlító teljes szerkezetének megerősítéséhez a sarkokat kell használni, amelyeket különálló helyeken hegesztenek. Rögzítsen egy fogantyút a hajlítógép középső tengelyére, és szerelje be a csapágyakat a külsőkre.

Helyezze az emelőt a vezetőplatform alá, a csavarokkal rögzítse biztonságosan az alaphoz, és a házi készítésű csőhajlító készen áll.

Egyébként a kézzel készített hidraulikus csőhajlító javítása önállóan is elvégezhető, és itt van miért: rajtad kívül senki sem ismeri felépítésének és működési elvének jellemzőit. Ezért csak Ön végezhet jó minőségű csőhajlító javítást otthon.

A hajlítási folyamat így néz ki: először be kell szerelni az acélcsövet a cipőbe, és mindkét oldalon rögzíteni kell. Ezt követően emelőt kell használnia, aminek köszönhetően egy ilyen eszköz (a rúd a cipővel együtt) felemelkedik. A hidraulikus hajtás által generált erő azonnal átkerül a görgőkre, majd a felszállócső az előre beállított hajlítási sugár alatt hajlítani kezd. A hajtogatási folyamat befejezése után a készüléket le kell engedni és ki kell húzni a kész terméket. A lényeg az, hogy egy ilyen hajlítógép bármikor leállítható, ami kizárja a sérülés lehetőségét.

Profil vagy körcső hajlítása előtt tanácsos megfogadni az ebben a kérdésben tapasztalt emberek tanácsát.

Először is, a házilag készített hidraulikus csőhajlítók bármilyen anyagból megfelelő minőségű csöveket hajlítanak. Nagyon fontos, hogy a készülék segítségével vastag falú termékeket hajlítsanak meg, mindenféle házasság nélkül, ami meghaladja az otthoni önerőből készült más szerkezetű csőhajlítók erejét.

Másodszor, az eljárás hideg és meleg módszerekkel is elvégezhető, ami az ilyen eszközöket népszerűbbé és keresletesebbé teszi.

A hideghajlítás fénypontja, hogy egy acélt vagy más fémből készült csövet a művelet elvégzése előtt fel kell tölteni valamivel.A homok, a só, az olaj vagy az olajfeldolgozás, a víz kiválóan alkalmas erre. Az ilyen töltőanyagoknak köszönhetően jelentősen megnő az acélcsövek vagy más fémekből készült termékek hajlításának minősége, és kizárt mindenféle szükségtelen deformáció megjelenése.

A meleg módszerrel az acélcső egy bizonyos részét elő kell melegíteni, majd ugyanúgy meg kell hajlítani, mint egy hideg munkadarabot, de töltőanyag nélkül.

Harmadszor, a minőségi termék előállítása érdekében a vastag falú szerkezeteket házi készítésű hidraulikus csőhajlítóval meleghajlítási módszerrel hajlítják.

A tapasztalatlan kezelők úgy gondolják, hogy a hajlítási folyamat egy barkácsoló fémhajlítógéppel meglehetősen egyszerű művelet. De ez nem így van.

Ha nem megfelelően kezeli a kézi csőhajlítót, akkor nem kívánt hibák jelentkezhetnek:

• egy kerek cső átmérőjének megváltozása, amelyet az úgynevezett zúzás okoz;
• az eredeti minták elvékonyodásának megjelenése egy kerek cső vagy profilanalóg hajlítási helyén, ami az alkatrész szilárdsági jellemzőinek romlásához vezethet.

Az esetleges meghibásodások minimalizálása érdekében tudni kell a megfelelő készüléket kiválasztani, és meg kell ismerkedni a működési elvével.

Ha a hajlítást a sablonnal megegyezően kell elvégezni, akkor a profil vagy a körcső elcsúszásának megakadályozása érdekében, ami azt jelenti, hogy méretben és konfigurációban nincs különbség a sablon és a hajlított rész között, szükséges cserélje ki az ütközőket fém kampókkal.

Általában két görgős házi készítésű csőhajlítót használnak kis sugarú szerkezetek hajlításakor és három nagy.

A kialakítás javítása érdekében saját kezűleg csőhajlítót kell készíteni, hogy a nyomógörgők mozoghassanak, ami lehetővé teszi a hajlítási sugarak azonnali megváltoztatását.

Ebben a cikkben végigvezetjük a saját készítésű hidraulikus csőhajlító készítésének folyamatán, otthoni eszközökkel.

Valójában bármilyen javítási és építési munka során szükség lehet egy kerek vagy formázott fémcső hajlítására. A probléma megoldásának két módja van:

1. Vásároljon szerszámot az építőipari piacon. Ez az opció akkor megfelelő, ha gyakran van szükség a csövek hajlítására, mert a gép ára nagyon lenyűgöző.
2. Készítsen csőhajlítót saját kezével. Ez az opció ritka hajlítási igény esetén alkalmas.

A hidraulikus csőhajlító a következőkből áll:

Tipikus házi készítésű csőhajlító görgőn

• két ütköző csövek számára;
• hidraulikus hengerek alsó és felső rúddal;
• eszközök olaj szivattyúzására a hengerbe;
• fogantyú és kipufogószelep csavar.

A hidraulikus henger a fő alkatrész, és teljesíti a teljesítmény funkciót, működésében nagyon hasonlít egy autóemelőhöz.

A hidraulikus henger felső részén egy speciális lyuk található az olaj feltöltéséhez és annak szintjének ellenőrzéséhez. A henger hátsó részének házához egy heveder van felcsavarva, és rögzítőanyával is meg van nyomva. A felső hengerrúd zárral és két csavarral van rögzítve.

Hidraulikus csőhajlító rajz

Egy nagyon erős rugót használnak a kihúzó mechanizmus megfordítására, amely viszont elvégzi a hajlítási munkát.

Az alsó rúd hegesztett szerkezetként készül. És egy menetes csavar felszereléséhez a henger alján speciális ütközők találhatók. Így bármely csőhajlító ütközője egyfajta csonk, és azok a szalagok, amelyeken maguk az ütközők találhatók, az alsó részén találhatók. A házi készítésű készülék minden alkatrészének tartós acélból és öntéssel kell készülnie.

Jegyzet: a csőhajlító javítása a tervezés bonyolultsága miatt nagyon nehéz feladat, ezért erősen ajánlott erre szakosodott műhelyekben javítani.Ott végzik el a megfelelő beállításokat, és választják ki a jó minőségű alkatrészeket.

A csőhajlítók karbantartásának néhány árnyalatát azonban saját maga is elvégezheti, nevezetesen:

• haladéktalanul tisztítsa meg a készülék minden részét a szennyeződéstől és portól, amelyek a működésük során dörzsölődnek;
• rendszeresen ellenőriznie kell az olajszintet a hengerben, és szükség esetén után kell töltenie.

Mielőtt elkezdené, el kell döntenie a jövőbeli termék íves sugarát. Számos vélemény alapján először le kell vágnia egy darab fémcsövet, például darálóval. Ezután egy gumibetétes varrat szükséges a megmaradt csődarabhoz.

Ennek a műveletnek az elve nagyon egyszerű: el kell helyezni egy fémcsövet a készülék rövid részébe, majd felülről meg kell nyomni, és a kar segítségével, amely a készülék hosszú része, meg kell hajlítani a csövet. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a beépítési folyamat jelentősen megnehezítheti, ha a cső átmérője meghaladja a 25 mm-t.

Egy ilyen eszköz akár otthon is létrehozható, ehhez a következőkre van szüksége:

Mindenekelőtt hegesztési munkát kell végezni az alsó ütközőn, hasonlóan egy fordított "T" betűhöz. Ezt követően két görgőre lesz szüksége, és átmérőjüknek teljes mértékben meg kell felelnie magának a vágott cső átmérőjének.

Továbbá a henger vízszintes részének segítségével rögzítjük a csörlőt és a görgőt. Így lánccal kell összekötni őket, és a fennmaradó görgőt a henger függőleges részéhez kell rögzíteni, amely valamivel magasabb. Kiderült, hogy a cső úgy van elhelyezve, hogy az egyik vége két görgő közé van szorítva, a másik pedig a csörlőn fekszik.

Olvassa el még:  Electrolux 80 literes vízmelegítő saját kezű javítása

A cső hajlítása során a csörlő elmozdul. Ennek a kialakításnak megvan a hibája: több embernek is részt kell vennie a gépen, mert az egyiknek a csörlőt kell mozgatnia, a másiknak pedig magát a fémcsövet.

Jegyzet: a csőhajlító gyártása során személyi védőfelszereléssel (speciális szemüveg, kesztyű stb.) tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket.

A csövek hajlításának két módja van:

A csőhajlítás vizuális diagramja

Ezzel a megközelítéssel a hengert a szitálás után homokkal kell feltölteni. Ezenkívül a hengert egy satuba szorítják, majd a cső ívénél egy bizonyos hőmérsékletre melegítik.

Nagyon fontos, hogy a terméken lévő lyukakat speciális, a termék saját átmérőjének 1,5-szeresével fedje le. Az ékek végein lyukak szükségesek a munkagázok kivezetéséhez, amelyeket hagyományos fúróval lehet fúrni.

Ez az opció csak a téli szezonban alkalmas, és csak negatív léghőmérséklet esetén hatásos. A palack egyik végén le kell zárni, a másik végén meg kell tölteni vízzel. Ezt követően a szerkezetet hidegen hagyják a benne lévő folyadék végső megfagyásáig. Ezen lépések után sokkal kevesebb erőfeszítést kell tenni a fémcső hajlítására.

Ha ennek ellenére a csövek hajlítására szolgáló készülék otthoni készítése nehézségeket okoz, akkor próbálja meg bérelni, végső esetben vásároljon kézi csőhajlítót egy boltban.

Érdekelheti a csövek kiválasztásával kapcsolatos információk a melegvizes padlóhoz.

A műanyag vízvezetékek csatlakoztatásáról itt olvashat.

Felhívjuk a figyelmet egy cikkre is, amely arról szól, hogyan lehet saját kezűleg padlóesztrichet készíteni.

Hogyan készítsünk hidraulikus csőhajlítót saját kezűleg, lásd a videót: