Részletesen: présgéphez való hidraulikus kézi szivattyú saját kezű javítása igazi mestertől a my.housecope.com webhelyre.
Az otthoni műhelyben végzett különféle munkák során gyakran szükséges a munkadarabok préseléssel történő befolyásolása. Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogyan lehet saját kezűleg hidraulikus prést készíteni az ilyen műveletek elvégzéséhez.
Házi készítésű hidraulikus prés
A hidraulikus prés olyan berendezés, amelyet kifejezetten alkatrészek és munkadarabok megmunkálására terveztek nagy nyomással. Az ilyen prés a szerkezet elemeire ható folyadék nyomása miatt működik.
A legtöbb hidraulikus prést függőleges munkahengerrel tervezték, de vannak olyan modellek is, amelyekben ez vízszintesen helyezkedik el. A különféle présmodellek több tíztől több ezer tonnáig terjedő üzemi erőt képesek generálni.
Gyári gyártású hidraulikus prés opció
A hidraulikus prés működési elve az iskolai fizikatanfolyamból általunk ismert Pascal-törvényen alapul. A prés kialakítása két különböző méretű munkakamrából, vagy ahogy más néven hengerből áll. A hidraulikus prés működési elve, hogy néhány szóban leírjuk, a következő.
A kisebbik hengerében a munkafolyadék nagy nyomása jön létre, amely az összekötő csatornán keresztül a nagyobb átmérőjű kamrába kerül és a munkaeszközhöz kapcsolódó dugattyúra hat. Ez utóbbi nyomást gyakorol a munkadarabra, amely egy merev támasztékon van elhelyezve, hogy elkerülje annak mozgását. Minden hidraulikus présben speciális olajokat használnak munkafolyadékként.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
A hidraulikus prés működési elve
A hidraulikus prések legelterjedtebb alkalmazása olyan fémrészeken végzett műveleteknél található, mint a sajtolás, kovácsolás, egyengetés, hajlítás, csövek és egyéb profilok extrudálása. Ezenkívül az ilyen prések segítségével különféle anyagok brikettálását, csomagolását és préselését végzik (általában miniprést használnak erre a célra).
A hidraulikus prés eszköze lehetővé teszi annak aktív használatát mind a gumi-, műanyag- és fatermékek gyártására szolgáló vállalkozásokban, mind más területeken. Ennek a berendezésnek a sokféle funkciója és hatóköre meghatározza a különféle módosítások létezését. Például akciósan találhat hidraulikus asztali prést, miniprést, hidraulikus padlóprést, hidraulikus kézi prést, nyomásmérővel és anélkül.
A hidraulikus prés használata garázsban vagy otthoni műhelyben meglehetősen gyakori. Egy ilyen kis méretéről nevezetes présgép használható mind autójavításkor, mind más jellegű munkák elvégzésére.
VIDEO Különösen az ilyen kompakt berendezések segítségével lehet csapágyakat vagy csendes blokkokat kinyomni, valamint új alkatrészeket préselni a helyükre. A hidraulikus prés az autójavításon kívül használható fém alkatrészek hajlítására, felületek ragasztásánál a szükséges nyomás létrehozására, hulladék brikettálásra, olaj és folyadék kipréselésére. Az erre a célra szolgáló gyári felszerelés (akár kézi hidraulikus prés is) sok pénzbe kerül, és nem mindenki tudja megvásárolni.Eközben saját kezűleg készíthet ilyen sajtót, csak a szükséges anyagok megvásárlására költve.
A prés használata facsaróként
Figyelemre méltó, hogy a házi készítésű hidraulikus prés kialakítása azonnal adaptálható egy adott probléma megoldására egy adott alkatrész vagy munkadarab esetében. Egy saját készítésű présgép nem foglal sok helyet, elegendő lesz egy kis helyet foglalni egy műhelyben vagy garázsban. Az alábbiakban részletes utasításokat adunk a hidraulikus prés készítéséhez. A cikk végén egy videó is található a témában.
A saját készítésű hidraulikus préseknek nem szabad túl kiemelkedő műszaki jellemzőkkel rendelkezniük, elég, ha 10-20 tonnás erőkifejtést fejlesztenek ki. A házi készítésű hidraulikus prés ezen paramétere attól függ, hogy milyen műveleteket kíván végrehajtani vele.
A házi készítésű présgépek egyik leggyakoribb és legegyszerűbb lehetősége
Számos egyéb paraméter is létezik, amelyeknek nemcsak az ipari, hanem a házi készítésű háztartási hidraulikus prések is megfelelnek:
méretek;
a berendezés súlya;
dugattyúlöket;
nyomásmérő jelenléte a sajtó kialakításában;
a használt ágy jellemzői.
A házi készítésű présekben a munkahengerben a nyomást általában kézi hidraulikus szivattyúval hozzák létre, amely beépíthető egy ilyen készülék kialakításába, vagy attól külön elhelyezhető. Ez a tervezési jellemző csak attól függ, hogy milyen berendezést választ egy ilyen eszköz elkészítéséhez. A hidraulikus prést nagyon könnyű saját kezűleg elkészíteni, ha a tervezés alapjául egy palack típusú emelőt vesz. Egy ilyen kényelmes emelő beépített kézi szivattyúval rendelkezik.
A palack típusú hidraulikus emelő kiválóan alkalmas barkácsoló hidraulikus présben való használatra
Mielőtt fontolóra venné az otthoni hidraulikus szerszám elkészítéséhez megfelelő emelő vásárlását, fontos eldöntenie, hogy milyen feladatokra fogja használni. Mind a kézi hidraulikus prés tervezési diagramja, mind az általa kifejlesztett erőfeszítés függ ettől. A következő lépés egy hidraulikus prés rajzának kidolgozása, amelyet saját kezűleg készít. Természetesen megtalálhat ilyen rajzot az interneten, és még fényképeket és videókat is nézhet a saját kezűleg hidraulikus emelőből készült préselés folyamatáról. De ebben az esetben szembe kell néznie azzal, hogy meglévő eszközeit valaki más házi készítésű sajtójához kell igazítania.
Kézi hidraulikus szivattyú
A jövőbeli házi készítésű nyomdájának tervrajzának kidolgozása azzal kezdődik, hogy eldönti, hogyan fog működni. Itt csak két lehetőség van.
Az emelő a prés alján - az ágyán - helyezkedik el, és felfelé tolódik.
Az emelő a présszerkezet felső részében van rögzítve és ennek megfelelően lenyomódik.
A házi készítésű présgép működési sémájának kiválasztásakor azonban figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a modern ipar által gyártott emelők nagy részének egyetlen helyes elhelyezése a nyomórúddal felfelé van, és ez egyszerűen nem szabad őket másként elhelyezni. Ezért leggyakrabban a hidraulikus prés első diagramját veszik alapul. A második opciót csak olyan esetekben használják, amikor saját kezűleg kell hidraulikus berendezést készíteni a csapágyak vagy perselyek extrudálásához az egyes szerelvényekből és mechanizmusokból.
Bottom Jack Opció
Bármely sajtó támasztó eleme, beleértve a házi készítésűeket is, az ágy, amelynek rajzának kialakítását a lehető legfelelősségteljesebben kell megközelíteni.Szerkezetileg az ágy egy keret, amelyen belül van egy emelő munkaeszközzel, amely nyomást gyakorol az alkatrészre vagy a munkadarabra.
Az ágy típusa jelentősen változhat a prés céljától függően.
Az ágy alsó részét - az alapját - úgy alakították ki, hogy figyelembe vegyék azt a tényt, hogy biztosítania kell a teljes szerkezet nagy stabilitását. A házi készítésű présgép kerete belső nyílása szélességének kiszámításakor vegye figyelembe mind a rajta feldolgozandó részek és munkadarabok méreteit, mind a jövőbeni prés összes alkotóelemének teljes méretét.
Egy másik ágylehetőség egyszerűbb alapkialakítással a stabilitás érdekében
A keret belső nyílása magasságának kiszámításakor a következő paramétereket összegezzük: az emelő magassága, a rúd szabad löketének kívánt mértéke, a munkatest vastagsága és a megmunkálandó alkatrész. Ha egy házi készítésű prést az első séma szerint készítenek, akkor a kialakítása így néz ki: az emelő az alsó alapra, az alkatrész pedig a keret felső részébe van felszerelve; az emelőből az alkatrészre ható erő a rúdján és az oldalsó keretelemekben lévő vezetők mentén mozgó mozgatható munkafelületen keresztül jut el.
VIDEO
A rúd eredeti állapotába való visszatérésének biztosítása érdekében két rugót használnak, amelyek alsó része az alaphoz, a felső része pedig a mozgatható munkafelülethez van rögzítve. Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy sajtolót az emelőből, akkor nagyon fontos, hogy helyesen számítsa ki a rugók merevségét, hogy hatékonyan teljesítsék a rájuk rendelt összes funkciót.
A második séma végrehajtásakor egy alkatrészt az alsó alapra helyeznek, és az emelőt egy mozgatható platformra kell felszerelni, amelyhez rugók is vannak rögzítve, összekötve a keret felső keresztrúdjával. Mind az első, mind a második esetben a rúdnak a mozgatható platformmal vagy a keret felső kereszttartójával való érintkezési pontján úgynevezett fészket készítenek, amely megfelelő átmérőjű csődarab lehet.
A munkaterület magasságának beállításának lehetetlensége leegyszerűsíti a tervezést, de jelentősen korlátozza a prés használatának lehetőségeit
A barkácsoló hidraulikus prés használata sokkal kényelmesebb lesz, ha lehetőséget biztosít a szabad emelőrúd beállítására, ami szintén befolyásolja a munkadarab megengedett magasságát. Ehhez a következőket teheti.
A keret belső kontúrjának felső részén egy kiegészítő lemez található, amely a kormánykerékkel ellátott csavarhajtásnak köszönhetően a vezetők mentén mozgatható. Így a hézag kellően széles tartományban változtatható a kereten belüli alkatrészek elrendezéséhez.
Készíthet eltávolítható stopot, amelyet leggyakrabban eltávolítható mobil platformként használnak. Az ilyen ütköző helyzete a kereten belül rögzíthető csavarkötésekkel, amelyekhez a keretbe bizonyos osztásközzel lyukakat fúrnak. Ebben az esetben az ilyen lyukak helyének magassága nem haladhatja meg az emelőrúd szabad löketének értékét.
Egy tömör fémdarabból vagy fémprofilból több, különböző vastagságú cserélhető távtartó készíthető.
A fenti módszerek közül több egyidejűleg is használható.
VIDEO
Ha olyan rajzot készít, amely szerint saját kezűleg készít prést, akkor ne csak egy ilyen eszköz és a megmunkálandó munkadarab fő elemeinek méreteit adja meg, hanem a csatornák és egyéb méreteket is. hengerelt fém, amelyből a keret készül.
Ha saját kezűleg hidraulikus prést készít, akkor a következő szerszámokra, fogyóeszközökre és felszerelésekre lesz szüksége:
hegesztö felszerelés;
elektródák;
fémfűrész fémhez vagy csiszológéphez (sarokcsiszoló).
Ezenkívül a következő elemekre lesz szüksége, amelyekből a jövő garázsprése épül fel: hidraulikus emelő, két rugó, amelyek visszahúzzák a mozgatható platformot az eredeti állapotába. Ha a garázsban a javításból visszamaradt régi hídgombát találja, az alsó emelős házi bálázók visszahúzható darabjaként használható. Ebben az esetben a gombát az emelőrúdra helyezik, a rugók felső részét közvetlenül hozzá rögzítik, az alsót pedig az ágyhoz rögzítik.
A présépítéshez szükséges anyagok fajtája és mennyisége erősen függ a választott tervezési lehetőségtől.
Ahhoz, hogy emelőből prést készítsen, a következő hengerelt fémtermékekre lesz szüksége:
csatornák (legalább 8 szám), téglalap vagy négyzet alakú csövek (legalább 40x40 méretű), sarkok legalább 50 mm polcszélességgel;
legalább 8 mm vastag acéllemez, amely megbízható alapként szolgál a teljes szerkezethez;
egy darab 10 mm vastag acélszalag - szükség esetén vezetők és merevítők gyártásához;
egy darab cső - az emelőrúd fejének foglalatainak készítéséhez.
Ha elkészült a leendő hidraulikus prés rajza, és minden szükséges anyag, szerszám, berendezés és alkatrész rendelkezésre áll, lépjen közvetlenül a gyártásba. Az első lépés az összes fém levágása, a rajzon feltüntetett méretek szerint.
A prés készítésének egyik rajzlehetősége
Most el kell készíteni a prés alapját, amelyhez az előkészített négyzetes csöveket összehegesztik, és a belőlük kialakított téglalapra egy acéllemezt hegesztenek. Ezután a keret oldalsó és felső részeit összehegesztik, gondosan ügyelve arra, hogy a kapott U-alakú szerkezet egyenletes legyen, és az illesztésekben szigorúan derékszögű legyen. A kapott szerkezetet most az alaphoz kell hegeszteni, és elkészült a hidraulikus prés kerete.
A következő elem, amelyet a sajtóhoz kell készítenie, egy mozgatható platform. Gyártásához csatornát, négyzet vagy téglalap alakú csövet használhat. A platform középső részében egy darab cső van hegesztve, amely az emelőrúd fejének aljzataként szolgál. A munkaállvány síneinek elkészítéséhez két acélszalagra van szüksége, amelyek hosszának meg kell egyeznie a préskeret szélességével a külső kontúrja mentén.
A prés kialakításának változata mozgatható fenéklappal, amely csavarokkal van rögzítve
A szalagokat csavaros csatlakozásokkal rögzítik a mobil platform oldalsó oldalaihoz, előzetesen a keret belsejébe helyezve. Ugyanígy készül egy kivehető ütköző is, de a vezetőcsíkjaiba a keretállványokkal szemben lyukakat fúrnak a kívánt magasságban történő rögzítéshez. A hidraulikus prés saját kezű készítésének folyamatát a visszahúzó rugók és maga az emelő felszerelése fejezi be. Egy ilyen hidraulikus prés azért is kényelmes, mert mindig leveheti róla az emelőt (például ha autójavításhoz kell használnia).
VIDEO
A készülékben és működésben a legegyszerűbb a kézi hidraulikus szivattyú. A folyadékok kiszorításának elvén alapul. Az iparban az ilyen egységek meglehetősen keresettek, fő funkciójuk az üzemanyag és a kenőanyagok szivattyúzása.
A kézi hidraulikus szivattyú két fő részből áll, a szivattyúegységből (1) és a hidraulikus tartályból (2). Egy csappal (3) vannak összekötve. A folyadékot a lyukon keresztül kell betölteni, miután kicsavarta a záródugót (4). A fogantyú (6) a karral (7) meghajtja az első és második fokozat egy darabból készült dugattyúját (8). A szivattyúegység kétlépcsős szerkezetű.A csökkentett nyomású és nagyobb kapacitású első fokozat a hidraulikus hengerdugattyú mozgásának felgyorsítását szolgálja. A második fokozat nagy nyomáson és kisebb kapacitáson a működtető szerkezet működési erejének elérésére szolgál. A túlterhelés elleni védelmet egy biztonsági szelep (9) biztosítja. A nyomáscsökkentés és a hidraulikafolyadék kiszívása a hengerüregből a tartályba egy csavar (10) segítségével történik.
Minden szivattyúval való munka megkezdése előtt feltétlenül ellenőrizze a szerszámot, és ha repedéseket vagy forgácsokat talál a felületen, ne használja. Fontos ellenőrizni, hogy a nagynyomású tömlő szorosan csatlakozik-e a kézi szivattyúhoz.
A szivattyút gyorscsatlakozóval csatlakoztatjuk a hidraulikus rendszerhez;
A szelepet az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk a végéig.
Mozgassa fel és le a szivattyú fogantyúját transzlációs mozdulatokkal. Ennek eredményeként a szivattyúból olaj kerül a rendszerbe. Ugyanakkor a rendszerben nyomás keletkezik, és annak a hidraulikus szerszámnak a dugattyúlökete is, amelybe olajat pumpálunk.
Abban a helyzetben, amikor annak a rendszernek a munkadugattyúja, amelybe az olajat öntik, eléri a véghelyzetet, a rendszerben megnövekedett nyomás keletkezik, ennek eredményeként az olaj szivattyúzása lehetetlen. Ezután le kell állítani a szivattyú működését, hogy elkerülje a készülék károsodását.
A rendszerben lévő nyomás csökkentése érdekében lassan forgassa el a szelepet az óramutató járásával ellentétes irányban a végéig. Ennek eredményeként a rendszerből származó olaj visszafolyik a szivattyúba. Ez annak köszönhető, hogy a dugattyú visszatért eredeti helyzetébe.
Az olajszivattyúzás befejeztével érdemes átvizsgálni a hidraulikus rendszert, hogy nem szivárog-e olaj, és a szivattyút is meg kell vizsgálni. Ha szivárgást észlel, azonnal javítsa ki azokat.
Nemcsak a hidraulikus motorok és hidraulika szivattyúk szakszerű javítását, hanem – ami nem kevésbé fontos – előzetes diagnosztikát is készséggel kínálunk Önnek közvetlenül a berendezésen. Nagyon gyakran a berendezések alacsony hatékonyságának problémája nem ezeknek az egységeknek a működéséhez kapcsolódik, hanem azok helytelen beállításához és beállításához.
A tapasztalt helyszíni személyzet nemcsak a helyszínen diagnosztizálhatja és konfigurálhatja a berendezéseket, hanem magukban a hidraulikus motorokban és a szivattyúkban fellépő hibás működés esetén is szétszerelheti azokat a szervizközpontban történő javítás céljából. Nemcsak pénzt takarít meg, hanem időt is.
A Tradition-K Company szerviz részlege az alábbi modellek (sorozatú) és gyártók axiáldugattyús hidraulika szivattyúinak és hidraulikus motorjainak rutin- és nagyjavítását végzi:
310, 410, 313, 303 sorozat, a PSM-Hydraulics által gyártott;
szivattyúk NP , hidraulikus motorok MP Termelés Hydrosila ;
szivattyúk K3V, K5V, NV és hidraulikus motorok M5XM2X Termelés KAWASAKI ;
szivattyúk A7V, A8VO A10VO, A11VO és hidraulikus motorok A2F , A6VM Termelés REXROTH ;
szivattyúk HPV Termelés HITACHI ;
és sok más vezető globális gyártó.
Javításokat végzünk hidraulikus szivattyúk és hidraulikus motorok bolygótípus, radiális dugattyús motorok , lapátos szivattyúk és motorok, amelyeket különféle iparágakban és építőiparban gépek és mechanizmusok hidraulikus rendszereiben használnak.
A javítás során elvégzik a termék teljes hibaazonosítását és költségbecslést készítenek, amely ismerteti a feltárt hibákat, üzemzavarokat, feltünteti a termék javításához szükséges munkák fajtáit és mennyiségét, valamint a felhasznált alkatrészek listáját. a javítást. A javítást magasan képzett szakemberek végzik, akik nagy tapasztalattal rendelkeznek a hidraulikus berendezések javításában és speciális szerszámok használatával.
A hidraulikus motor, a hidraulika szivattyú típusától és az alkatrészegységek kopásának mértékétől függően a hibaelhárítás eredményei alapján javítási lehetőségeket javasolunk:
tömítések cseréje;
munkafelületek csiszolása és lapolása;
csapágyak cseréje;
szivattyúegységek cseréje;
csapágyak és olajtömítések illeszkedési méreteinek helyreállítása;
a tok helyreállítása (gyártása);
a szabályozó helyreállítása vagy cseréje.
A javítás gazdaságos célszerűtlensége esetén készek vagyunk új és felújított hidraulikus egységek széles választékát kínálni.
A jól bevált alkatrészellátási csatornáknak köszönhetően a javításhoz szükséges alkatrészeket és szerelvényeket közvetlenül a gyáraktól – a javításra átvett termék gyártóitól – szállítjuk.
A javítási munkák végeztével a termékek 100%-át egy speciálisan felszerelt hidraulikus állványon tesztelik. A tesztek során leolvassák a termék műszaki paramétereit, és következtetést vonnak le a javítás elvégzéséről. A tesztek végén döntés születik arról, hogy a terméket át lehet-e adni a vásárlónak, vagy szükséges-e annak módosítása, újbóli tesztelése.
A javítások és tesztelések befejeztével a termékre hat hónap garanciát vállalunk.
A javítás első szakaszában a berendezés diagnosztikáját végzik, értékelik az azonosított meghibásodásokat, előfordulásuk okait. Meghatározzák a kiküszöbölési lehetőségeket, a kockázatokat és a költségeket. Az ár, a feltételek és a munkatípusok ügyféllel történő egyeztetése után a javítási és műszaki munkákat elvégzik:
a termékek hibaelhárítása magában foglalja a szétszerelést, a meghibásodás okainak feltárását, az alkatrészek tisztítását;
alkatrészek cseréje: szivattyúegység, bölcső, forgólemez, csapágyak ...;
elhasználódott alkatrészek és szerelvények cseréje: elosztók, perselyek, szabályozó, tengely, tömítések, gumitömítések;
szennyeződések, kopások és nyomok megszüntetése;
a záróelemek tömítettségének helyreállítása;
beállító szelepszabályzók;
Az összeszerelés az egységek és alkatrészek megbízható tömítéséhez, csiszolásához szükséges anyagok és berendezések felhasználásával történik. A további vizsgálatokat speciális állvány segítségével végezzük. A műszaki mutatók megfelelőségét ellenőrzik, a helyreállított blokkokat szivattyúzzák.
Az ellenőrzés eredménye alapján további finomítás végezhető, vagy jegyzőkönyv készülhet, amelyet a megjavított hidraulika szivattyúval együtt a megrendelő rendelkezésére bocsátunk.
Előnyünk, hogy bármilyen típusú import hidraulikus szivattyút javíthatunk: radiális és axiális dugattyús, fogaskerekes, gerotoros, kézi és lapátos szivattyúk. Minden munkát a helyszínen végeznek, ami jelentősen időt és pénzt takaríthat meg.
Különféle márkájú hidraulika szivattyúk javítását tudjuk megrendelni: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS stb.
Ilyen probléma merült fel, hiszen a hidraulikában nem láb van a fogban, hanem prés kell a munkához.
Ezenkívül egy ilyen kézi hidraulikus szivattyút vásároltak.
Milyen legyen az olajszint a szivattyúban, mely szelepek legyenek nyitva vagy zárva!
tagok
5322 hozzászólás
Város: Krasznoe Selo
Név: Maxim
tagok
5322 hozzászólás
Város: Krasznoe Selo
Név: Maxim
tagok
922 hozzászólás
Város: Lipetsk
Név: Matvey
tagok
26 hozzászólás
tagok
26 hozzászólás
tagok
26 hozzászólás
Az olajellátás elzárószelepe nem működik, nevezetesen a szelep nyakán (leszállásán) héjak lehetnek, vagy maga a golyó a héjakban. Szét kell szerelni és ellenőrizni kell, hogy valóban vannak-e kagylók, válassza ki a golyót méret szerint, majd szegecseljen vele egy új ülést. Vagy a nyomáscsökkentő szelep nem működik, mosogatók is vannak, vagy ennek a szelepnek a nyomólemeze (rugója) nincs meghúzva, vagy hiányzik egyáltalán. Nem kell a levegőn bűnözni, ha a szivattyú megnyomja, akkor a visszatérő vezeték nyitásakor a levegő visszafütyül a szivattyúba.
Ő maga élte át mindezt, ahogy mondják "megette a kutyát"
Hogyan készíthető nagynyomású szivattyú? Hol találhat egy jó, lépésről lépésre szóló útmutatót fényképekkel vagy videókkal?
Hogyan készíthető nagynyomású szivattyú?
A nagynyomású szivattyú elkészítésének legegyszerűbb módja az autó hidraulikus emelőjének kis átalakítása. Például egy 3 tonnás emelő, amelynek hengerátmérője 28 cm, területe 6,15 cm2. Ez lehetővé teszi 488 atmoszféra nyomás elérését. Az emelő szivattyúvá alakítása abból áll, hogy egy hosszú rudat rövid dugattyúra cserélnek, és egy dugót rögzítenek a tetejére. A dugóban lyukakat kell készíteni a szelep, a töltőtömlő és a nyomásmérő számára, amelyek oda vannak szerelve. A szivattyú működtetéséhez egy hengert használnak, amelyben 300 atmoszféra nyomású működő gáz van.
Hol találhat egy jó, lépésről lépésre szóló útmutatót fényképekkel vagy videókkal?
Úgy gondolom, hogy egy ilyen átdolgozáshoz nem lesz szükség lépésenkénti utasításokra. Mellékelem az emelő átalakítás előtti és utáni működési rajzát, valamint az elkészített összeszerelt szivattyú fényképét. Ha valami nem érthető - nézze meg a videót
VIDEO
A hidraulikus szivattyúk javítása gyakran szükséges, ha ezzel a speciális technikával problémák merülnek fel. Gyakran előfordul, hogy egy ilyen helyzet nem igényel szakképzett szakemberek beavatkozását, és ha van egy kis bizonyos tudása, akkor saját kezével megjavíthatja.
Javasoljuk, hogy a cikkből ismerkedjen meg a leggyakoribb meghibásodásokkal és azok kiküszöbölésének módjaival.
Bármely hidraulikus szivattyú működése a folyadék szívásának és kiürítésének elvén alapul.
Főbb szerkezeti elemek:
Közöttük egy folyadék mozog, amely a nyomókamra megtelésekor nyomni kezdi a dugattyút, elmozdítva azt, mozgást kölcsönözve a munkaszerszámnak.
Minden típusú hidraulikus szivattyú alapvető működési paraméterei:
Motor fordulatszáma, fordulat/percben mérve.
Üzemi nyomás a hengerben, bar-ban.
A munkaközeg térfogata cm³ / fordulatszámban, vagy a szivattyú által a motortengely egy fordulata alatt kiszorított folyadék mennyisége.
A berendezések fő típusai:
Kézi hidraulikus hidraulikus szivattyú ... Ez a folyadékkiszorítás elvén működő legegyszerűbb egység.A fogantyú megnyomásakor a dugattyú felfelé mozog, ami szívóerőt hoz létre, és a KO2 szelepen keresztül folyadék jut a kamrába, amely a fogantyú felemelésekor elmozdul.
Az ilyen egységek előnyei:
alacsony teljesítmény a meghajtó egységekhez képest.
Radiális dugattyú. Képesek akár 100 bar nyomást kifejteni, hosszú üzemidővel rendelkeznek. A radiális dugattyús szivattyúk két típusúak lehetnek:forgó. Az ilyen eszközökben a dugattyúcsoport a forgórész belsejében van elhelyezve, forgásából a dugattyú oda-vissza mozgásokat végez, felváltva csatlakozik a folyadék orsókon keresztül történő elvezetésére szolgáló lyukakhoz;
Forgó radiális dugattyús szivattyú berendezés
excentrikus tengellyel. Különbsége a dugattyúcsoport elhelyezkedése az állórészen belül, az ilyen szivattyúk a folyadékot a szelepeken keresztül osztják el.
magas megbízhatóság;
a munka nagy nyomással történik, ami növeli a termelékenységet;
minimális zajszintet hoz létre működés közben.
magas pulzálási sebesség folyadékellátás közben:
nagy tömeg.
Axiális dugattyú. Ez a leggyakoribb berendezéstípus.A motor forgástengelyének helyétől függően a következők lehetnek:
Az ilyen szivattyúk előnyei:
magas hatásfok;
nagy teljesítményű.
magas ár.
A fogaskerék-szivattyúk forgóberendezésekre vonatkoznak ... A szerkezet hidraulikus része két forgó fogaskerékből áll, ezek fogai érintkezéskor folyadékot szorítanak ki a hengerből. A fogaskerék-szivattyúk lehetnek:külső hajtóművel;
belső áttétellel, amelyben a fogaskerekek a házon belül helyezkednek el.
A képen a fogaskerék-szivattyúk típusai láthatók.
A hajtóműveket olyan rendszerekben használják, ahol az üzemi nyomás nem haladja meg a 20 MPa-t.Leggyakrabban mezőgazdasági és építőipari berendezésekben, kenőrendszerekben és mobil hidraulikában használják őket.
Egyszerű felépítés.
Kis méret.
Könnyű súly.
Alacsony hatásfok, akár 85%.
Kis fordulatok.
Rövid élettartam.
Tanács: A hidraulika szivattyú élettartamának növelése érdekében szigorúan be kell tartani a kezelési utasítás előírásait.
Szinte minden meghibásodás, amely a hidraulikus szivattyúk működése során fordul elő, olyan tényezők eredménye, mint:
A berendezés kezelési szabályainak be nem tartása és elhanyagolása a karbantartás során:
az olaj és a szűrők idő előtti cseréje;
a hidraulikus rendszer szivárgásának megszüntetése.
Hibák a hidraulikafolyadék vagy olaj kiválasztásában.
Olyan tartozékok használata, amelyek nem felelnek meg a szivattyú üzemmódjának.
Helytelen hardverbeállítás.
A táblázat felsorolja a leggyakoribb hibákat és azok elhárításának módját:
Hézag a vezérlőrúdban.
A csapágyülés csapjai eltörtek.
A vezérlőorsó és a dugattyú közötti csatorna piszkos.
A dugattyú felületén kapott görcsök akadályozzák annak egyenletes mozgását
Ellenőrizze és szükség esetén javítsa meg a hidraulika szivattyút
A nyomáskompenzátor távoli elemei és a vezérlőpanel közötti hidraulika vezeték ellenállása megnőtt.
Alacsony szabályozási nyomás
Állítsa be a berendezés vezérlő nyomását
A hajtótengely bordái elhasználódtak.
A dugattyús cipők vagy maguk a dugattyúk elhasználódtak vagy sérültek
A csapágyak túlságosan elhasználódtak
A nyomáskompenzátor rosszul van beállítva.
A vezérlőszerkezet orsója eltört.
A vezérlőorsó rugók sérültek vagy eltörtek.
Görcs keletkezett az orsón vagy a furaton.
A vezérlőhenger rugók sérültek vagy eltörtek.
Az elemek meghibásodása a távoli nyomáskompenzátor áramkörében
A berendezés minimális üzemi térfogata túl magasra van állítva.
A hidraulika szivattyú bölcsőjének és a támasztócsapágyak nyeregének tartófelületei elhasználódtak vagy sérültek
Ellenőrizze és szükség esetén javítsa meg a hidraulika szivattyút
A kimeneti csatornától a vezérlőorsóig tartó csatorna piszkos
A tartályban alacsony a munkaösszetétel.
Alacsony nyomás a hidraulika szivattyú bemeneténél.
Kopott vagy sérült felületek a hengerblokk és az elosztó között.
Rossz hőcserélő hűtés. Vizsgálja meg a hőcserélőt, öblítse le és tisztítsa meg a hűtőfelületeket.
folyadék hajtja nagy nyomás alatt. A hidraulikus prés középpontjában a Pascal-törvény áll.
A készüléknek két hengere vagy kamrája van. Az egyikben, kisebbben a folyadékot nagy nyomású állapotba hozzák, és egy speciális csatornán vagy csővezetéken keresztül egy nagy, munkakamrába juttatják, amelyben a beérkező folyadék erőt fejt ki a dugattyúra, és továbbítja a dugattyúra. munkadarabot végrehajtó eszköz segítségével. Fontos a prés működésének feltétele az ütköző felszerelése , amely nem teszi lehetővé a munkadarab vagy alkatrész mozgását a munkadugattyú hatására. Folyadékként különféle olajokat használnak.
Jellemzően a modern gyártású hidraulikus présekben található a munkakamra elrendezése általában függőleges , de lehet vízszintes is. Figyelembe véve a rendeltetését és a feldolgozott anyagok típusát, ez a készülék több tízezer tonnáig terjedő nyomást fejt ki.A prést gyakran használják a fémmegmunkálásban kovácsolásra, sajtolásra, hajlításra és egyengetésre, csövek és profilok extrudálására, valamint csomagolásra, brikettálásra, különféle anyagok préselésére, faborotválkozásra, műanyag-, gumitermékek készítésére és sok más területen. tevékenység.
VIDEO
A gyári présgép beszerzése sokba fog kerülni. De ezt az eszközt saját kezűleg is elkészítheti csak a szükséges anyagokra költenek. Sőt, egyedi igényekhez igazított és adaptált készüléket is készíthet, figyelembe véve a szükséges feladatokat. Mivel a házi készítésű hidraulikus présnek minden esetben szüksége lesz egy bizonyos helyre, műhely hiányában a garázsba telepíthető.
VIDEO
Otthoni körülményekhez elég a prés, amely 15-25 tonnás vagy kevesebb erőfeszítést jelent - ez a szükséges feladatoktól függ. Az erőfeszítésen kívül ez az eszköz a következő alapvető kritériumokkal rendelkezik:
méretek;
az ágy működési jellemzői;
nyomásmérő jelenléte;
dugattyúlöket.
A munkahengerben általában külön kézi vagy beépített hidraulikus szivattyút használnak a nyomás létrehozására. Ez a prés összeszereléséhez választott berendezéstől függ. A présgép legegyszerűbb, könnyen gyártható változata az a kialakítás egy palackos hidraulikus emelőn alapul ahol a beépített kézi szivattyú található.
Mielőtt elkezdené a hidraulikus prés összeszerelését saját kezűleg, el kell döntenie, hogy milyen igényekre fogja használni, és természetesen milyen erőfeszítésre van szüksége. Azután ki kell választania és meg kell vásárolnia a szükséges emelőt , abban az esetben, ha sajtó gyártásánál használják.
A következő, legfontosabb lépés az összeszerelt prés rajzának elkészítése. Az interneten a hidraulikus prés gyártásához kínált összes rajzot a meglévő hidraulikus berendezések és fémanyagok alapján dolgozzák ki és hajtják végre. Ezért, ha szigorúan követi mások sémáit, akkor a saját kezű préselés örökre elhúzódhat, és a megvásárolt hidraulikus emelő rendszerének alapjául szolgáló beállításból és módosításból áll.
A rajz elkészítésekor először ki kell választania a berendezés működési sémáját:
az emelő az ágy tetejére van rögzítve, és lefelé nyomódik;
az emelő az ágy alján található és felfelé tolódik.
És ne felejtsük el, hogy a gyártott emelőknél a normál üzemi helyzet, amelyet az üzem biztosít, függőleges, a kimeneti rúd felfelé tartva. Az emelőt nem szabad megfordítani!
Leggyakrabban a második lehetőséget választják. Az első kényelmesebb bizonyos típusú munkákhoz, például csapágyak extrudálásához bizonyos alkatrészekből, perselyekből.
VIDEO
a prés egyszerre kezdi nyomni fel és le megpróbálja feltörni az ágyat. A keret alapjának kellő tartósságot kell biztosítania a préselés számára, és ami a legjobb az egészben, platform formájúnak kell lennie. A keretnyílás szélessége az anyagok préselésére szánt méretektől függ, de nem lehet kisebb, mint a présberendezés elemei szélességének összege.
A magasság az emelő méreteiből, rúdjának szükséges szabad mozgásából, a préselésre szánt részek magasságából és a mobil munkaasztal vastagságából adódik össze. A második munka sémájával az emelő az alaphoz van rögzítve, és a keret teteje a termékek hangsúlyaként szolgál. A szár nyomását egy mozgatható munkaasztal segítségével továbbítják a munkadarabra. Az ágyon lévő emelő tetejére van felszerelve, amely mentén szabadon kell mozognia fel és le az oldalsó sínek tartják.
Az emelő mindkét oldalán a rugók rögzítve vannak: az egyik füllel a keret aljához, a másik a mozgatható asztalhoz. Céljuk, hogy az emelőt eredeti állapotába nyomják össze, amikor a rúd nem nyúlik ki (a rugók mérete és merevsége ennek megfelelően van kiválasztva). Arra is lehetőség van, hogy egy tüske formájú szerszámot helyeznek a szárra, ahol az egyik szem, a másik pedig az alaphoz van rögzítve.
A préselési művelet első sémája azt jelenti, hogy a keret alapja lesz a termékek középpontjában, és az emelő egy mozgatható asztalra van felszerelve, amely a keret tetejéről rugókra van felfüggesztve. Az emelőrúd alapja alatt két sémában egy fészket készítenek az interfészen. Ez lehet egy kis, megfelelő átmérőjű csődarab.
Az emelőrúd szabad mozgásának és természetesen a munkadarabok magasságának szabályozására a következő megoldások lehetségesek:
gondoskodjon a cserélhető betétek-bélés beszereléséről üreges vagy tömör fémprofilból;
készítsen kivehető ütközőt mozgatható munkaasztal formájában, amely rudakkal vagy anyákkal és csavarokkal rögzíthető az ágyra. Ezért lyukak készülnek a keretben a magassági távolság kisebb, mint az emelőrúd mozgása;
a keret tetejére csavarhajtás van felszerelve kormánykerékkel. A csavar meghúzásával a végén lévő lemezzel csökkentheti a kereten belüli termékek hézagát;
a fenti lehetőségek kombinált használata.
A projektben szereplő összes méretet fel kell tüntetni, figyelembe véve a préstárgyak méreteit, az emelőt, valamint a tervezett fémhengerlés méreteit a prés saját kezű gyártása során.
VIDEO
sarokcsiszoló vagy kézi fűrész;
elektródák;
hegesztőgép.
Erősítő eszköz szerepében - a megszerzett hidraulikus prés. Ajtó rugózik az autó első üléseiről vagy más alkalmas. Amikor az emelő alsó helyzetben van, a hídgomba kiválasztható a visszahúzó szerkezet elemeként. A rúdra van ráhelyezve, a rugók rá vannak rögzítve és az ágy aljára.
Szükséges részletek:
egy darab fémlemez 8 millimétertől - ha padlóra van szüksége az alapra vagy a szerkezet más részeire a felület kiegyenlítéséhez;
8-nál több csatorna, négyzet vagy téglalap alakú cső 35x35 mm-től, szög 45x45 mm-től - kerethez, talpához, mobil munkaasztalhoz, kivehető ütközőhöz;
egy csődarab a szár fejéhez (a megfelelő szakaszból, körülbelül 1 cm hosszú);
fémszalag 1 cm - a bordák, keretvezetők merevítésére (ha szükséges).
VIDEO
a fémet méretre vágják rajzon leírva. Ha a projekt biztosítja, készítse el az összes szükséges furatot a megadott részleteken.
Ezt követően a keretet a négyzet alakú cső szakaszaiból hegesztik, a varratokat az illesztéseken alulról és felülről hegesztik. Felülről hegesztéssel rögzítik a kívánt méretű fémlemezt. Ezenkívül hegesztőegység segítségével U-alakú szerkezetet készítenek, amely egyértelműen derékszögű, biztonságosan rögzítve van az alaphoz, és kész is a keret.
Állítson össze egy mobil munkaasztalt. Miért választhat csövet vagy csatornát vágjuk kisebb méretre, mint a vázrugók köztes távolsága. Az emelőrúd alatti csatornához egy csődarabot hegesztenek.Az asztali vezetők szerepében a szalag részeit általában a keret szélességével megegyező hosszúsággal választják ki. A keretoszlopok közötti csatorna feltekerése után oldalra szalagokat kell felszerelni, és a teljes szerkezetet anyákkal és csavarokkal rögzítik. Kivehető állítható ütköző is össze van szerelve, de az állványokkal szemben lévő szalagokban lyukakat készítenek a rögzítéshez a kívánt magasságban.
Ezt követően a megfelelő helyeken a rugókat kényelmesen rögzítik. A mobil munkaasztalról lehúzva rögzítse az emelőt - a barkácsoló hidraulikus prés készen áll. Ha nincs rá szükség, akkor az emelő könnyen eltávolítható és rendeltetésszerűen használható.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
VIDEO
Értékelje a cikket:
Fokozat
3.2 akik szavaztak:
85
