Részletesen: présgép saját kezű autójavításhoz egy igazi mestertől a my.housecope.com webhelyhez.
Az otthoni műhelyben végzett különféle munkák során gyakran szükséges a munkadarabok préseléssel történő befolyásolása. Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogyan lehet saját kezűleg hidraulikus prést készíteni az ilyen műveletek elvégzéséhez.
Házi készítésű hidraulikus prés
A hidraulikus prés olyan berendezés, amelyet kifejezetten alkatrészek és munkadarabok megmunkálására terveztek nagy nyomással. Az ilyen prés a szerkezet elemeire ható folyadék nyomása miatt működik.
A legtöbb hidraulikus prést függőleges munkahengerrel tervezték, de vannak olyan modellek is, amelyekben ez vízszintesen helyezkedik el. A különféle présmodellek több tíztől több ezer tonnáig terjedő üzemi erőt képesek generálni.
Gyári gyártású hidraulikus prés opció
A hidraulikus prés működési elve az iskolai fizikatanfolyamból általunk ismert Pascal-törvényen alapul. A prés kialakítása két különböző méretű munkakamrából, vagy ahogy más néven hengerből áll. A hidraulikus prés működési elve, hogy néhány szóban leírjuk, a következő.
A kisebbik hengerében a munkafolyadék nagy nyomása jön létre, amely az összekötő csatornán keresztül a nagyobb átmérőjű kamrába kerül és a munkaeszközhöz kapcsolódó dugattyúra hat. Ez utóbbi nyomást gyakorol a munkadarabra, amely egy merev támasztékon van elhelyezve, hogy elkerülje annak mozgását. Minden hidraulikus présben speciális olajokat használnak munkafolyadékként.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
A hidraulikus prés működési elve
A hidraulikus prések legelterjedtebb alkalmazása olyan fémrészeken végzett műveleteknél található, mint a sajtolás, kovácsolás, egyengetés, hajlítás, csövek és egyéb profilok extrudálása. Ezenkívül az ilyen prések segítségével különféle anyagok brikettálását, csomagolását és préselését végzik (általában miniprést használnak erre a célra).
A hidraulikus prés eszköze lehetővé teszi annak aktív használatát mind a gumi-, műanyag- és fatermékek gyártására szolgáló vállalkozásokban, mind más területeken. Ennek a berendezésnek a sokféle funkciója és hatóköre meghatározza a különféle módosítások létezését. Például akciósan találhat hidraulikus asztali prést, miniprést, hidraulikus padlóprést, hidraulikus kézi prést, nyomásmérővel és anélkül.
A hidraulikus prés használata garázsban vagy otthoni műhelyben meglehetősen gyakori. Egy ilyen kis méretéről nevezetes présgép használható mind autójavításkor, mind más jellegű munkák elvégzésére.
VIDEO
Különösen az ilyen kompakt berendezések segítségével lehet csapágyakat vagy csendes blokkokat kinyomni, valamint új alkatrészeket préselni a helyükre. A hidraulikus prés az autójavításon kívül használható fém alkatrészek hajlítására, felületek ragasztásánál a szükséges nyomás létrehozására, hulladék brikettálásra, olaj és folyadék kipréselésére. Az erre a célra szolgáló gyári felszerelés (akár kézi hidraulikus prés is) sok pénzbe kerül, és nem mindenki tudja megvásárolni. Eközben saját kezűleg készíthet ilyen sajtót, csak a szükséges anyagok megvásárlására költve.
A prés használata facsaróként
Figyelemre méltó, hogy a házi készítésű hidraulikus prés kialakítása azonnal adaptálható egy adott probléma megoldására egy adott alkatrész vagy munkadarab esetében. Egy saját készítésű présgép nem foglal sok helyet, elegendő lesz egy kis helyet foglalni egy műhelyben vagy garázsban. Az alábbiakban részletes utasításokat adunk a hidraulikus prés készítéséhez. A cikk végén egy videó is található a témában.
A saját készítésű hidraulikus préseknek nem szabad túl kiemelkedő műszaki jellemzőkkel rendelkezniük, elég, ha 10-20 tonnás erőkifejtést fejlesztenek ki. A házi készítésű hidraulikus prés ezen paramétere attól függ, hogy milyen műveleteket kíván végrehajtani vele.
A házi készítésű présgépek egyik leggyakoribb és legegyszerűbb lehetősége
Számos egyéb paraméter is létezik, amelyeknek nemcsak az ipari, hanem a házi készítésű háztartási hidraulikus prések is megfelelnek:
méretek;
a berendezés súlya;
dugattyúlöket;
nyomásmérő jelenléte a sajtó kialakításában;
a használt ágy jellemzői.
A házi készítésű présekben a munkahengerben a nyomást általában kézi hidraulikus szivattyúval hozzák létre, amely beépíthető egy ilyen készülék kialakításába, vagy attól külön elhelyezhető. Ez a tervezési jellemző csak attól függ, hogy milyen berendezést választ egy ilyen eszköz elkészítéséhez. A hidraulikus prést nagyon könnyű saját kezűleg elkészíteni, ha a tervezés alapjául egy palack típusú emelőt vesz. Egy ilyen kényelmes emelő beépített kézi szivattyúval rendelkezik.
A palack típusú hidraulikus emelő kiválóan alkalmas barkácsoló hidraulikus présben való használatra
Mielőtt fontolóra venné az otthoni hidraulikus szerszám elkészítéséhez megfelelő emelő vásárlását, fontos eldöntenie, hogy milyen feladatokra fogja használni. Mind a kézi hidraulikus prés tervezési diagramja, mind az általa kifejlesztett erőfeszítés függ ettől. A következő lépés egy hidraulikus prés rajzának kidolgozása, amelyet saját kezűleg készít. Természetesen megtalálhat ilyen rajzot az interneten, és még fényképeket és videókat is nézhet a saját kezűleg hidraulikus emelőből készült préselés folyamatáról. De ebben az esetben szembe kell néznie azzal, hogy meglévő eszközeit valaki más házi készítésű sajtójához kell igazítania.
Kézi hidraulikus szivattyú
A jövőbeli házi készítésű nyomdájának tervrajzának kidolgozása azzal kezdődik, hogy eldönti, hogyan fog működni. Itt csak két lehetőség van.
Az emelő a prés alján - az ágyán - helyezkedik el, és felfelé tolódik.
Az emelő a présszerkezet felső részében van rögzítve és ennek megfelelően lenyomódik.
A házi készítésű présgép működési sémájának kiválasztásakor azonban figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a modern ipar által gyártott emelők nagy részének egyetlen helyes elhelyezése a nyomórúddal felfelé van, és ez egyszerűen nem szabad őket másként elhelyezni. Ezért leggyakrabban a hidraulikus prés első diagramját veszik alapul. A második opciót csak olyan esetekben használják, amikor saját kezűleg kell hidraulikus berendezést készíteni a csapágyak vagy perselyek extrudálásához az egyes szerelvényekből és mechanizmusokból.
Bottom Jack Opció
Bármely sajtó támasztó eleme, beleértve a házi készítésűeket is, az ágy, amelynek rajzának kialakítását a lehető legfelelősségteljesebben kell megközelíteni. Szerkezetileg az ágy egy keret, amelyen belül van egy emelő munkaeszközzel, amely nyomást gyakorol az alkatrészre vagy a munkadarabra.
Az ágy típusa jelentősen változhat a prés céljától függően.
Az ágy alsó részét - az alapját - úgy alakították ki, hogy figyelembe vegyék azt a tényt, hogy biztosítania kell a teljes szerkezet nagy stabilitását. A házi készítésű présgép kerete belső nyílása szélességének kiszámításakor vegye figyelembe mind a rajta feldolgozandó részek és munkadarabok méreteit, mind a jövőbeni prés összes alkotóelemének teljes méretét.
Egy másik ágylehetőség egyszerűbb alapkialakítással a stabilitás érdekében
A keret belső nyílása magasságának kiszámításakor a következő paramétereket összegezzük: az emelő magassága, a rúd szabad löketének kívánt mértéke, a munkatest vastagsága és a megmunkálandó alkatrész. Ha egy házi prést az első séma szerint készítenek, akkor a kialakítása a következőképpen néz ki: az emelő az alsó alapra, az alkatrész pedig a keret felső részébe van felszerelve; az emelőből az alkatrészre ható erő a rúdján és az oldalsó keretelemekben lévő vezetők mentén mozgó mozgatható munkafelületen keresztül jut el.
VIDEO
A rúd eredeti állapotába való visszatérésének biztosítása érdekében két rugót használnak, amelyek alsó része az alaphoz, a felső része pedig a mozgatható munkafelülethez van rögzítve. Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy sajtolót az emelőből, akkor nagyon fontos, hogy helyesen számítsa ki a rugók merevségét, hogy hatékonyan teljesítsék a rájuk rendelt összes funkciót.
A második séma végrehajtásakor egy alkatrészt az alsó alapra helyeznek, és az emelőt egy mozgatható platformra kell felszerelni, amelyhez rugók is vannak rögzítve, összekötve a keret felső keresztrúdjával. Mind az első, mind a második esetben a rúdnak a mozgatható platformmal vagy a keret felső kereszttartójával való érintkezési pontján úgynevezett fészket készítenek, amely megfelelő átmérőjű csődarab lehet.
A munkaterület magasságának beállításának lehetetlensége leegyszerűsíti a tervezést, de jelentősen korlátozza a prés használatának lehetőségeit
A barkácsoló hidraulikus prés használata sokkal kényelmesebb lesz, ha lehetőséget biztosít a szabad emelőrúd beállítására, ami szintén befolyásolja a munkadarab megengedett magasságát. Ehhez a következőket teheti.
A keret belső kontúrjának felső részén egy kiegészítő lemez található, amely a kormánykerékkel ellátott csavarhajtásnak köszönhetően a vezetők mentén mozgatható. Így a hézag kellően széles tartományban változtatható a kereten belüli alkatrészek elrendezéséhez.
Készíthet eltávolítható stopot, amelyet leggyakrabban eltávolítható mobil platformként használnak. Az ilyen ütköző helyzete a kereten belül rögzíthető csavarkötésekkel, amelyekhez a keretbe bizonyos osztásközzel lyukakat fúrnak. Ebben az esetben az ilyen lyukak helyének magassága nem haladhatja meg az emelőrúd szabad löketének értékét.
Egy tömör fémdarabból vagy fémprofilból több, különböző vastagságú cserélhető távtartó készíthető.
A fenti módszerek közül több egyidejűleg is használható.
VIDEO
Ha olyan rajzot készít, amely szerint saját kezűleg készít prést, akkor ne csak egy ilyen eszköz és a megmunkálandó munkadarab fő elemeinek méreteit adja meg, hanem a csatornák és egyéb méreteket is. hengerelt fém, amelyből a keret készül.
Ha saját kezűleg hidraulikus prést készít, akkor a következő szerszámokra, fogyóeszközökre és felszerelésekre lesz szüksége:
hegesztö felszerelés;
elektródák;
fémfűrész fémhez vagy csiszológéphez (sarokcsiszoló).
Ezenkívül a következő elemekre lesz szüksége, amelyekből a jövő garázsprése épül fel: hidraulikus emelő, két rugó, amelyek visszahúzzák a mozgatható platformot az eredeti állapotába.Ha a garázsban a javításból visszamaradt régi hídgombát találja, az alsó emelős házi bálázók visszahúzható darabjaként használható. Ebben az esetben a gombát az emelőrúdra helyezik, a rugók felső részét közvetlenül hozzá rögzítik, az alsót pedig az ágyhoz rögzítik.
A présépítéshez szükséges anyagok fajtája és mennyisége erősen függ a választott tervezési lehetőségtől.
Ahhoz, hogy emelőből prést készítsen, a következő hengerelt fémtermékekre lesz szüksége:
csatornák (legalább 8 szám), téglalap vagy négyzet alakú csövek (legalább 40x40 méretű), sarkok legalább 50 mm polcszélességgel;
legalább 8 mm vastag acéllemez, amely megbízható alapként szolgál a teljes szerkezethez;
egy darab 10 mm vastag acélszalag - szükség esetén vezetők és merevítők gyártásához;
egy darab cső - az emelőrúd fejének foglalatainak készítéséhez.
Ha elkészült a leendő hidraulikus prés rajza, és minden szükséges anyag, szerszám, berendezés és alkatrész rendelkezésre áll, lépjen közvetlenül a gyártásba. Az első lépés az összes fém levágása, a rajzon feltüntetett méretek szerint.
A prés készítésének egyik rajzlehetősége
Most el kell készíteni a prés alapját, amelyhez az előkészített négyzetes csöveket összehegesztik, és a belőlük kialakított téglalapra egy acéllemezt hegesztenek. Ezután a keret oldalsó és felső részeit összehegesztik, gondosan ügyelve arra, hogy a kapott U-alakú szerkezet egyenletes legyen, és az illesztésekben szigorúan derékszögű legyen. A kapott szerkezetet most az alaphoz kell hegeszteni, és elkészült a hidraulikus prés kerete.
A következő elem, amelyet a sajtóhoz kell készítenie, egy mozgatható platform. Gyártásához csatornát, négyzet vagy téglalap alakú csövet használhat. A platform középső részében egy darab cső van hegesztve, amely az emelőrúd fejének aljzataként szolgál. A munkaállvány síneinek elkészítéséhez két acélszalagra van szüksége, amelyek hosszának meg kell egyeznie a préskeret szélességével a külső kontúrja mentén.
A prés kialakításának változata mozgatható fenéklappal, amely csavarokkal van rögzítve
A szalagokat csavaros csatlakozásokkal rögzítik a mobil platform oldalsó oldalaihoz, előzetesen a keret belsejébe helyezve. Ugyanígy készül egy kivehető ütköző is, de a vezetőcsíkjaiba a keretállványokkal szemben lyukakat fúrnak a kívánt magasságban történő rögzítéshez. A hidraulikus prés saját kezű készítésének folyamatát a visszahúzó rugók és maga az emelő felszerelése fejezi be. Egy ilyen hidraulikus prés azért is kényelmes, mert mindig leveheti róla az emelőt (például ha autójavításhoz kell használnia).
VIDEO
A technológiai műveletek nagy nómenklatúrájában, amelyeket egy aktívan gyakorló házi iparosnak a műhelyében kell elvégeznie, minden bizonnyal lesz helye a különféle alkatrészek, anyagok préselésével kapcsolatos munkáknak.
Az autós csapágyak ki- és beszereléséhez, különböző perselyek vagy főtengely ki-/bepréseléséhez, valamint fém alkatrészek összenyomásához szükséges az emelőprés.
Hogy ezt a problémát egyszer s mindenkorra "lezárhassuk", természetesen meg lehet vásárolni valamelyik ismert gyártó által gyártott prést. De felteheted például azt a kérdést is, hogyan lehet emelőből prést készíteni. Hiszen a hibakereső, ipari módon összeállított speciális berendezések nem mindig megfizethetőek az átlagos vásárló számára.Ráadásul nem mindig tud megfelelni a mesternek a paramétereivel vagy méreteivel, amit különösen a viszonylag kis műhelyek tulajdonosainak kell figyelembe venniük.
Mindazonáltal meg kell oldani az olyan problémákat, amelyek például az autócsapágyak eltávolításával vagy beszerelésével, különféle perselyek vagy főtengely préselésével / préselésével, mindenféle fémalkatrész összenyomásával vagy a szerelvények (csövek) hajlításával kapcsolatosak. Ebből a helyzetből kiutat jelenthetnek az ügyes kezek és az az ötlet, hogy emelőből prést készítsünk.
A hidraulikus emelő diagramja.
A hidraulikus emelő kiválasztása az erőprés felszerelésének alapjaként nem volt véletlen. Ennek az eszköznek a fő jellemzője, amely a különféle tömörítési műveletek házi készítésű telepítésének magját képezi, a fizika alapvető törvényeinek közvetlen alkalmazása. Ezeknek a törvényeknek megfelelően a folyadék, a gáztól eltérően, nyomás alatt nem sűríti össze vagy csökken a térfogata.
Ennek a tulajdonságnak köszönhetően az emelők megfelelően, teljesítményvesztés nélkül hatnak a megmunkált tárgyra azzal az erővel, amelyet a kezelő a megadott emelőkre továbbít. Ezenkívül az emelő által az ütközőkön keresztül az anyagra kifejtett nyomás sokkal nagyobb, mint az ember által kifejtett erő, ami ezt az eszközt nagyon hasznossá teszi számos műszaki területen.
Hidraulikus prés kialakítás.
A hidraulikus emelők különösen nagy hatékonyságot mutatnak - akár 80%. Ez lehetővé teszi, hogy kiváló emelőképességgel, házi készítésű présgép esetén pedig jelentős nyomóerővel számoljon. Ilyen lenyűgöző hatást biztosít a nagy áttétel a henger keresztmetszete és az emelőszivattyú dugattyúja között.
Mindezen előnyök mellett ennek az emelőszerkezetnek is megvannak a maga hátrányai, amelyeket figyelembe kell venni, ha emelőből préselést vállalunk. Ezek közül a legjelentősebb, hogy az emelőben nem lehet pontosan beállítani a szársüllyesztés magasságát. Esetünkben, amikor nem teher emelésére, hanem a megmunkálandó munkadarabra nehezedő nyomásra használjuk, ez oda vezet, hogy egy ilyen hatás után minden alkalommal a kamrában a nyomást nullára kell szellőztetni, hogy majd ismételje meg a rúd teljes löketét, amíg az ütköző érintkezik a préselt munkadarabbal.
Meglehetősen egyszerű belső séma és testforma alapján minden típusú hidraulikus emelő közül a házilag készített prés összeszerelésére a legalkalmasabb az egyrúdú palackemelő.
Ellentétben a mechanikus (karos, hajtókaros, csavaros, excenteres) présekkel, a palackos hidraulikus emelőn alapuló erősűrítésre szolgáló eszközök érezhetően nagyobb teljesítménnyel rendelkeznek.
Az egyrúdú palackemelő 2-100 tonnás súlyokat képes emelni.
A számítások szerint az ilyen emelők, kialakításuktól függően, 2 és 100 tonna közötti széles tartományban képesek súlyemelésre (erő kifejtésére), ami nagyon fontos, ha présgépként használják.
Figyelembe kell venni a palackos változat kompaktságát is (más típusú emelőkhöz képest). Ennek megfelelően ez a tényező hozzájárul a kellően kisméretű prések kialakításához, amelyek alkalmasak egy otthoni műhely vagy privát garázs szűk helyére.
Az eszköz sikeres összeszereléséhez a következő anyagokat és szerszámokat kell előkészíteni:
hidraulikus palackemelő (egy kis magánműhelyben vagy garázsban általában elegendő egy legfeljebb 10 tonnás erővel rendelkező eszköz);
hegesztőgép;
elektródák;
fémfűrészek;
sarokcsiszoló (csiszoló) tárcsával fém vágására;
csatorna (8-as és feljebb) legfeljebb 4 m hosszú;
profilozott vastag falú téglalap alakú (négyzet alakú) cső;
fém sarok 50x50 mm;
acélszalag (vastagság - legalább 10 mm);
egy megfelelő átmérőjű csődarab az emelőrúd fejéhez (hossz - 10-15 mm);
fémlemez 25x10 cm (vastagság - 9-10 mm);
2 rugó az ütköző visszahúzásához (autóülésből, ajtóból stb.).
VIDEO
Az eszköz összeszerelésének megkezdésekor szem előtt kell tartani, hogy nem csak a jó aljzat, hanem egy megbízható támasztóplatform is fontos hozzá. Valójában a „keret” működés közben ugyanolyan erővel lesz megnyomva, mint a feldolgozott tárgyon. Ezért magának az emelvénynek nagyon erősnek kell lennie, nagy tartalékkal, különben az egész szerkezet széteshet.
Szerszámok hidraulikus prés készítéséhez.
Ezt a minőséget vastag fémprofilok (csatornák) használata biztosítja a lehető legnagyobb számú merevítővel a platform gyártása során. Vegyen négyzet vagy téglalap alakú acélprofilt. 4 megfelelő hosszúságú profil elkészítése szükséges.
Ezután a profilokat az oldalfalakkal egymáshoz hegesztik, a varratok gondos hegesztésével felül és alul. Ez extra merevséget biztosít a prés alapjának.
Rátérünk a függőleges támasztékok és az alsó ütközők gyártására. Mindezen szerkezeti elemekhez profilos csövet használnak. Az állványok magassága a maximális szárkibocsátás, a palackemelő test magassága és a kivehető ütköző vastagságának összegeként kerül kiszámításra. Ugyanakkor az alsó ütköző hosszának meg kell egyeznie a tartóplatform hosszával.
A platform, mindkét állvány és a leendő prés alsó ütközője egy téglalap alakú keretbe van hegesztve. Intézkedéseket kell tenni annak érdekében, hogy szerkezete szigorúan derékszögben legyen összeszerelve. Erre a célra fém sarkokat használhat. A teljes szerkezet további szilárdságát a két végén átlósan a tartóplatformhoz és az oldaloszlopokhoz hegesztett fémlemezek adják.
Hidraulikus prés rajza.
A következő lépésben kivehető ütközőt készítünk, amely a vezetők segítségével függőlegesen mozog, és nyomást gyakorol a megmunkálandó munkadarabra. Gyártásához hány acélszalagra lesz szüksége, amelynek hossza valamivel kisebb, mint az oszlopok közötti távolság, és vastagsága legalább 10 mm. Minden szalagot mindkét oldalon egymáshoz kell hegeszteni.
Mivel a különböző alakú tárgyakat hidraulikus présen kell megmunkálni, ezt az ütközőt szabadon el kell távolítani. Ehhez, valamint az ütköző rögzítéséhez a függőleges oszlopok mentén történő mozgás során, két átmenő lyukat fúrnak egy acélszalagblokkba. Ezenkívül két acéllemezt készítenek, amelyek hossza 100 mm-rel hosszabb, mint maga a kapott blokk. Ezekbe a lemezekbe két lyukat fúrnak, amelyeknek koaxiálisan kell lenniük a blokkban készített furatokkal.
A préskeretre levehető ütköző felszereléséhez acéllemezeket rögzítenek a blokkhoz csavarokkal és anyákkal, megfelelő méretű alátétekkel. A helyes beszerelés eredményeként a jelzett lemezeknek az állványok mindkét oldalán kell elhelyezkedniük, korlátozva a kivehető ütköző szabad oldalirányú mozgását.
Az eltávolítható ütköző elkészítéséhez vegyen egy darabot ugyanabból a vastag falú téglalap alakú (négyzet alakú) csőből, amelyet a préskeret összeszereléséhez használtak. Ennek a szegmensnek a hosszát valamivel kisebbre választják, mint az oszlopok közötti távolságot. Ehhez a fent leírt módon, csavarok és anyák segítségével két vezető acéllemezt rögzítenek az oldalakra.
Hidraulikus prés szerelési rajza.
A tartóplatform alsó síkján, szigorúan a hosszának közepén, egy 10-15 mm hosszú csődarabot hegesztenek. Az átmérője olyan legyen, hogy az emelőrúd felső végét különösebb erőfeszítés nélkül be lehessen helyezni. A jövőben ez a csődarab a tápegység helyzetének zár szerepét fogja betölteni.
Ezt követően a rögzítőcső meghatározott töredékétől egyenlő távolságra a tartóplatform és a eltávolítható ütköző között tetszőleges módon rögzítik a rugókat. Nyújtás a szár kinyújtásakor, amikor a nyomást elengedjük, visszahelyezik az ütközőt az eredeti felső helyzetébe.
A tápegység telepítésének utolsó szakaszában maga az aljzat kerül felszerelésre. Ehhez a mozgatható ütközőt további eszközök segítségével vissza kell húzni. Az emelőt az emelőkosár és az ütköző közé kell beilleszteni úgy, hogy a szár behúzott helyzetben lévő vége bekerüljön a reteszbe.
Továbbá az emelő alapja a mozgatható ütközőhöz van csavarozva vagy hegesztve. Ezenkívül az első lehetőség előnyösebb, mivel lehetővé teszi a mester számára, hogy szükség esetén eltávolítsa a felvonót a házi présből, és más célra használja.
VIDEO
Ezen a ponton a sajtó üzemkésznek tekinthető.
Néha a hidraulikus prés működtetésekor kissé csökkenteni kell az emelőrúd szabad löketének hosszát. Ennek eléréséhez ajánlott csökkenteni a távolságot az oldalsó oszlopok mentén felülről lefelé mozgó kivehető ütköző és az alsó ütköző között.
Erre a célra egy további - átmeneti - négyzet- vagy téglalap keresztmetszetű fémprofilt szerelnek fel. Gyakran ugyanazt a vastag falú profilt használják a gyártásához, amelyet az állványok és az alsó ütköző gyártásához használnak.
A hidraulikus prés fémhulladékból és egy autóemelőből van összeállítva.
A hosszát a sajtó oldalsó állványai közötti távolság határozza meg. Az ágyhoz tetszőleges módon egy téglalap alakú profil töredéket rögzítenek, amely lehet nem eltávolítható (hegesztett) vagy cserélhető (csavarokkal vagy csavarokkal rögzíthető).
Egy másik beállítási módszer magában foglalja egy további mozgatható alsó ütköző létrehozását. A keret oldalsó állványaiba történő felszereléséhez a mester kívánt magasságában, a lyukakat szigorúan egymással szemben fúrják. Csavarokkal és anyákkal rögzítik egy mozgatható ütközőt, amelynek hossza valamivel kisebb, mint az oszlopok közötti távolság.
Ezenkívül a különböző méretű és konfigurációjú cserélhető párnák vagy üllők használata elősegíti a préselést az ütközők közötti csökkentett távolsággal. Külön-külön vagy kombinációban alkalmazva a leírt módszerek jelentősen lerövidítik a mozgatható ütközőnek a munkadarabhoz való közeledésének időtartamát, és ezáltal felgyorsítják a tömörítési folyamat megkezdését, és csökkentik a munkafeladat elvégzésének teljes idejét.
Eközben az emelővel préselés nem minden. Tudnia kell, hogyan karbantarthatja ezt az eszközt a jövőben, és hogyan kell kiküszöbölni a hibákat. Az emelő leggyakoribb meghibásodásai közé tartozik az olajszivárgás és a levegő behatolása a munkakamrába.
A szivárgó olaj általában az olajtömítések és a különféle tömítések meghibásodását jelzi. A jelzett hiba kiküszöbölése a hibás tömítések megfelelő javítókészletre történő cseréjével történik. Ehhez az emelőt szétszereljük, a dugattyúkat és a rudat eltávolítjuk a testből, majd ellenőrizzük a korróziót, a szennyeződést és a deformációt. A szennyeződést eltávolítják, ha a szár észrevehető meghajlását észlelik, a hibás elemet egy újra cserélik.
A kész hidraulikus prés építése.
A túlfolyószelepet deformáció és szennyeződés szempontjából is tesztelik. Mechanikai deformáció esetén a sérült szelepet újra cserélik, míg az eltömődött szelepet meg lehet tisztítani a szennyeződéstől.
Ezt követően a régi olajat leengedik az emelőhengerekből. Felgyorsíthatja a folyamatot, ha a rendszert a kar felfelé és lefelé szivattyúzásával pumpálja. A régi olaj helyett új munkafolyadékot öntünk, de csak az új javítókészlet felszerelése után.
Az ilyen prés hosszan tartó használata következtében légbuborékok halmozódhatnak fel az emelő munkakamrájában, ami jelentősen csökkenti az egész készülék hatékonyságát. Ebben az esetben az emelő vagy egyáltalán nem működik, vagy túl lassan nyúlik ki.
A légbuborékokat az emelőszivattyú felgyorsított szivattyúzásával távolítják el, miközben az olajtartály dugója és a bypass szelep nyitva van. Erőteljes mozgások következtében az emelőberendezés munkakamrájából levegő áramlik az olajtartályba. Ezután szorosan zárja le az olajtartály dugóját és a bypass szelepet.
VIDEO
Ha mindent helyesen csinált, az emelő ismét normálisan fog működni. Ha a hiba az első alkalom után sem szűnik meg, a leírt szivattyúzást meg kell ismételni.
Így saját maga is összeállíthat egy kis prést egy szabványos autóemelővel, valamint segédeszközökkel és anyagokkal. Sőt, ha gondosan tanulmányozza az anyagok tulajdonságait és az összeszerelés sorrendjét, ezt nem lesz nehéz megtenni.
Időről időre szinte minden garázsban szükség van különféle, préselési módszerek alkalmazását igénylő munkák elvégzésére. Az ilyen jellegű feladatok végrehajtására egy speciális eszközt hoztak létre - egy hidraulikus prést. Erős vágy esetén egy egyszerű garázsprést minden probléma nélkül összeállítanak saját kezűleg.
DIY garázsprés
A lépésről lépésre szóló utasítások tartalma:
A kérdéses egység lehetővé teszi különféle termékek és anyagok nyomással történő feldolgozását. Egy speciális folyadék felelős a mechanizmus működéséért. A vizsgált rendszerben fokozott nyomás alatt van.
A kialakítás két fő hengerből áll, ezek egyben kamrák is. Egy kisebb méretű tartályban a folyadék nyomása megnő, és átkerül a megnövelt méretű munkatartályba.
A hengerek egy speciális csatorna vagy csővezeték segítségével csatlakoznak egymáshoz. Egy nagy rekeszben egy folyadék (általában speciális olaj) erőt fejt ki egy speciális dugattyúra. Innen az erő a beépített kezelőszerszámra, majd tovább a munkadarabra jut.
A munkahenger általában függőleges helyzetben van felszerelve. Bizonyos esetekben vízszintesen kell felszerelni.
A prés akár több ezer tonnás erőt is képes kifejleszteni. A konkrét értéket a megmunkálás alatt álló munkadarabok jellemzőinek és az elvégzett feladatoknak megfelelően választják ki.
A prések széles körben használatosak csőfeldolgozásban, különféle termékek préselésénél, különféle préselt nyersdarabok gyártásában gumiból, faforgácsból, műanyagból stb.
Házi készítésű hidraulikus prés garázsba
A garázsban egy ilyen sajtó kiváló asszisztens lesz az autó önjavításában és egyéb feladatok elvégzésében. Például egy házi présgép elkészítése után önállóan kinyomhatja a csapágyat, majd helyette egy új terméket préselhet be. Vagyis nem kell autószervizbe menni és pénzt költeni.
A prés lehetővé teszi a különféle alkatrészek kiegyenesítését, megbízható ragasztását nyomás alatt, folyadék kipréselését, fémtermék hajlítását, régi palackok, kartonpapírok, dobozok és más hasonló anyagok összenyomását.
A gyári gyártás kész présberendezései sok pénzbe kerülnek. Önösszeszerelés esetén kizárólag a szükséges alkatrészekre kell pénzt költenie. A prés önszerelésének további előnye, hogy Ön személyesen irányítja a folyamatot minden szakaszban, és olyan egységet kaphat, amely a legjobban megfelel az Ön igényeinek.
Egy privát garázshoz elegendő egy 10-15 tonnás présgép. Ellenkező esetben összpontosítson saját igényeire.
A nagy tartályban a nyomást általában egy beépített vagy különálló szivattyú segítségével hozzák létre.A kivitelezés legkönnyebb megoldása egy palackemelő alapján összeállított prés, kézi pumpával.
Gondolja át, milyen munkát fog végezni házi présgéppel, és határozza meg az egység szükséges erejét. Csak ezután menjen a boltba emelőt vásárolni, és válassza ki a korábban meghatározott erőértéknek megfelelően.
A prés összeszerelése előtt ki kell választania a mechanizmus megfelelő rajzát, de jobb, ha ezt saját maga csinálja. A kész megoldások közül a rendelkezésre álló hengerelt fém és egyszerű hidraulikus berendezések alapján tervezett és összeállított prés rajza megfelel Önnek.
A kész rajzok hátránya, hogy nem mindig felelnek meg az Ön egyedi igényeinek. Ennek eredményeként sok időt tölthet azzal, hogy a szerkezetet a megvásárolt aljzat paramétereihez igazítsa.
A garázsprés összeszerelésének 2 fő lehetősége van, nevezetesen:
az emelő az ágy aljára van helyezve, és felfelé nyomást fejt ki;
az emelő az ágy teteje felé van rögzítve, és nyomást gyakorolnak lefelé.
A prés összeszerelése előtt feltétlenül ellenőrizze az emelő megfelelő munkahelyzetét. Ha a gyártó azt mondta, hogy az emelőrúdnak felfelé kell mozdulnia, akkor ennek pontosan így kell lennie - nem fordíthatja meg a szerszámot.
Leggyakrabban olyan szerkezeteket szerelnek össze, amelyek biztosítják az emelő felszerelését az ágy alján. A második lehetőség speciálisabb, és főleg professzionális lakatosműhelyekben használják.
A vizsgált szerkezet egyik legfontosabb eleme az ágy. Ez egy keret. Az ilyen keret belsejében egy emelő van elhelyezve. Az ágynak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy az emelő által keltett erőt némi tartalékkal elviselje. A tartalékra azért van szükség, mert működés közben a prés azonnal le- és felfelé nyomást fejt ki, és tartalék nélkül a szerkezet egyszerűen szétrepedhet.
Az ágy alapja a legjobb platform formájában. Válassza ki az emelvénynyílás szélességét azon anyagok méretének megfelelően, amelyeket a jövőben a présgépen kíván feldolgozni. A nyílásnak minden esetben nagyobbnak kell lennie, mint az elhelyezett berendezés összes elemének teljes mérete.
A megfelelő magasság meghatározásához össze kell adnia a következő paramétereket:
emelő méretei;
a fő szerszámszár munkalöketének mérete;
a mobilasztal vastagsága;
a préselendő munkadarabok magassága.
Ebben az esetben az emelőt a keret aljára szerelik fel, és a keret felső része veszi át a munkadarabok támasztó funkcióját. Az erőátvitel az emelőrúdról a munkadarabra egy mobil munkaasztal segítségével történik. Ugyanaz az asztal van felszerelve a keretre. A keret és az asztal közé emelő van elhelyezve.
Az asztal úgy van felszerelve, hogy oldalsínekkel megtámasztva szabadon tudjon fel-le mozogni a kereten a keret mentén.
A hidraulikus emelő oldalain megfelelő merevségű rugók vannak elhelyezve. Mindegyik rugó egyik füle a tartókeret aljához, a másik a mozgatható asztalhoz van rögzítve. A beépített rugók a hidraulikus emelőt a kiindulási helyzetbe nyomják, miközben a szár rejtett. Válassza ki a rugók méreteit és merevségét az emelő jellemzőinek megfelelően.
Az emelőrúd lökete, és ezzel együtt a préselendő részek magassága többféleképpen állítható:
csavarmeghajtó felszerelésével a keret tetejére. Ezt az elemet kormánykerékkel kell felszerelni. A prés működése során lehetőség nyílik a csavar becsavarására, ami csökkenti a kereten belüli munkadarabok hézagát;
kivehető mozgatható mobilasztal létrehozásával. Szükség esetén rudakkal vagy csavarokkal rögzíthető az ágyhoz.Korábban lyukakat kell készíteni a keretben, amelyek magasságának lépése valamivel kisebb legyen, mint az emelőrúd lökete;
eltávolítható párnák segítségével. Ezen elemek gyártásához üreges vagy tömör acélprofil alkalmas;
a fent leírt módszerek együttes alkalmazása.
Minden lényeges méretet be kell írni a rajzba. Ebben az esetben a méreteket az emelő, a feldolgozott termékek, valamint a hidraulikus prés összeszereléséhez használt hengerelt fém méreteinek figyelembevételével kell megadni.
A prés összeszereléséhez nincs szükség speciális szerszámokra. Az egyetlen nehézség a kezdő számára a hegesztőgép használata során merülhet fel. Kezdőknek ajánlott inverteres egységeken edzeni – ezeket a legkönnyebb megtanulni. Igény esetén a hegesztési munkákat szakképzett technikusra lehet bízni.
Hegesztőgép és elektródák.
Daráló tárcsával fémhez. Ha nincs köszörű, használhat fémfűrészt, de tovább tart és nehezebb a vágás vele.
Elektromos fúró.
Csavarhúzó.
Szint.
Mértékadó.
A vizsgált berendezés fő tápegysége egy hidraulikus emelő. A visszahúzó rugók szükségességéről korábban szó esett. Elvihetsz ajtórugókat, rugókat az autó első üléseiről, és minden mást, ami megfelel az adott követelményeknek.
Ha az emelőt alsó helyzetben rögzíti, akkor a lehúzó eszközhöz speciális hídgombát használhat - egyszerűen fel kell helyezni a szárra, majd a rugókat a keret aljához és közvetlenül a gombához rögzítik. A hídgombának eltolt résekkel kell lennie.
Válassza ki a hengerelt fém méreteit és mennyiségét a hidraulikus prés rajzának megfelelően.
A garázsprés összeszerelése során minden szakaszban ellenőrizze a rajzokat. Összességében a munkafolyamat meglehetősen egyszerű. Csak lépésről lépésre kell követnie a javasolt ajánlásokat.
Vágja a fémet megfelelő méretű részekre a rajz alapján. Ha a rajz bármely szerkezeti elemben lyukak jelenlétét írja elő, fúrja meg őket elektromos fúróval.
Hegessze az alapot négyzet vagy téglalap alakú csődarabokból. Alul és felül hegessze össze az illesztési varratokat. Rögzítse az acéllemezt a tetejére. A rögzítéshez használjon hegesztést. Hegesztéssel alakítsa ki a szerkezetet "P" betű alakúra. Ennek a szerkezetnek a sarkainak szigorúan 90 fokosnak kell lenniük. Hegesztette a szerkezetet az alapra, és már kész is van.
Készítsen mobil munkaasztalt. Ehhez használjon csövet vagy csatornát. A cső hosszát úgy kell levágni, hogy valamivel kisebb legyen, mint a keretoszlopok közötti rés. Hegessze a főcsőhöz azt a kis csődarabot, amelyet az emelő szárához készített.
A tolóasztal vezetői acél szalagdarabokból készülnek. A sínek szélességének meg kell egyeznie a keret szélességével. Helyezze be a csövet az ágyoszlopok közötti térbe, helyezzen acélszalagokat az oldalakra, és csavarokkal és anyákkal szorosan húzza meg a szerkezetet. Ugyanígy készítsen cserélhető beállító ütközőt. Az egyetlen különbség az, hogy az állványok előtt lyukakat kell készíteni a kívánt magasságban történő rögzítéshez.
Rögzítse a lehúzó rugókat a rajzai szerint. Húzza vissza a mozgatható munkaasztalt és szerelje fel az emelőt.
A személyes hasizma készen áll. A jövőben az emelő gyorsan eltávolítható a szerkezetből és más feladatokra használható.
Videó (kattintson a lejátszáshoz).
VIDEO
Értékelje a cikket:
Fokozat
3.2 akik szavaztak:
85