Részletesen: csináld magad Kamaz berendezések javítása igazi mestertől a my.housecope.com oldalra.
Ingyenesen letölthetsz filmeket, klipeket, epizódokat, előzeteseket, és magát a Youtube oldalt sem kell felkeresned.
Töltse le és nézze meg a végtelen videók óceánját kiváló minőségben. Minden ingyenes és regisztráció nélkül!
Az időben történő megelőzés a megfelelő módja a meghibásodások megelőzésének, ezért a KamAZ típusú teherautó esetében a karbantartási és javítási munkákat szigorúan a gyári ajánlások alapján összeállított ütemterv szerint végezzük. Az új KAMAZ kezdeti üzemideje, amelyet a gyártó határoz meg, ezer kilométer. Ebben a szakaszban fontos betartani a sebességkorlátozást (legfeljebb ötven kilométer / óra), és kerülni kell a teherautó túlzott terhelését (a norma legfeljebb 75%-a).
Az új KAMAZ bármely konfigurációjához mellékeljük a szükséges dokumentációt, amely tartalmazza a javítási kézikönyvet.
Tervezett autójavításokat végeznek a jelentősebb károk elkerülése érdekében. Az egyik fő megelőző intézkedés az összes járműfolyadék (hűtőfolyadék, kenőanyag és fék) rendszeres cseréje a gyártó szabványai és követelményei szerint kiválasztott rendszerekben. A hűtőrendszer szivárgásának előfordulása, a szelepek és a tartálytömítések integritásának megsértése olyan meghibásodás, amelyet a vezetőnek azonnal meg kell javítania.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |
A javítások késése kavitációs károsodást okozhat a blokk és a szivattyú szerkezetében, ami negatívan befolyásolja az egész jármű működését.
A kenőrendszerben a nyomás csökkenésére vonatkozó figyelmeztető jelzés esetén a KAMAZ motor sürgős javítására lesz szükség a vezető saját erőfeszítései alapján. A teherautó további mozgása ilyen meghibásodás esetén nem kívánatos.
A jármű működése a belső égésű motorrendszer szívócsatornáinak tömítettségének megsértésével a jármű motorjának idő előtti kopásához vezethet.
A hengerfej-rögzítések repedéseinek elkerülése érdekében a csavarfuratok megfelelő tömítése szükséges, hogy megakadályozzák a folyadékok és szennyeződések belső bejutását. A leírt műveletek a belső égésű motor hengerfejeinek cseréjekor is javasoltak.
Bizonyos javítások hegesztést igényelnek. Megvalósításuk fontos pontja az akkumulátor leválasztása. Ezzel egyidejűleg a pozitív érintkezőt eltávolítják a generátorból. A hegesztőgép földelővezetékét a hegesztési varrattól rövid távolságra kell csatlakoztatni.
Az autó rendszeres karbantartása és megelőző ellenőrzése lehetővé teszi, hogy elfelejtse az út során fellépő meghibásodások problémáját és azok megszüntetésének szükségességét. Javasoljuk, hogy minden utazás előtt ellenőrizze a KAMAZ fő részeit, valamint ellenőrizze a rendszereiben lévő összes munkafolyadék szintjét.
A vezető önállóan hajtja végre a következő műveleteket:
- ellenőrzi a kerekek épségét és a gumiabroncsok nyomását;
- ellenőrzi a kormányrendszer meghajtásának működését;
- teszteli a fékrendszer reakcióját.
A KAMAZ autószervizben történő ütemezett műszaki vizsgálatát naptári évenként legalább kétszer javasolt elvégezni. Az ilyen események szezonalitása a teherautó nyári és téli használatra való felkészítésének köszönhető.
A jármű megfelelő működési feltételei mellett sokkal ritkábban van szükség javításra. Konkrét ajánlások vannak a vezető számára az úton váratlanul felmerülő helyzetekre vonatkozóan:
- ha hűtőfolyadék szivárgást észlel a rendszerben, a vízzel való utántöltés megengedett.Ez az intézkedés a kényszerített kategóriából való, lehetővé téve a járművezető számára, hogy eljusson a teljes javítás helyére;
- üresjárati motorral rendelkező teherautó vontatásakor a hajtótengely eltávolítása kötelező eljárás. Ennek a követelménynek a figyelmen kívül hagyása a sebességváltó másodlagos tengelyének fogaskerekei csapágyainak kopásához vezet, ami ezt követően a sebességváltó korai javítását teszi szükségessé;
- folyékony sárral teli úton történő huzamosabb vezetésnél a radiátor felületét erős víznyomás alatt időnként lemosni javasolt. Ehhez fel kell emelnie a KAMAZ fülkét, és óvatosan, anélkül, hogy víz kerülne a generátorra, végezze el a manipulációt. A rendszeres öblítéssel elkerülhető a radiátor javítása a belátható jövőben.
42 poszter, amely biztosan jól jön, ha saját kezűleg javítja a KAMAZ-t
KAMAZ 5320 és Ural-4320 autók. Oktatóanyag.
Műszaki iskolák és szakközépiskolák kadétjainak, járművezetőknek és közlekedési szervezetek alkalmazottainak.
A KAMAZ saját kezűleg végzett karbantartása és javítása
Javítási és karbantartási kézikönyv
Csináld magad KAMAZ autójavítás
Mivel a kamionsofőrök gyakran jelentős távolságokat tesznek meg, gyakran maguknak kell elvégezniük a Kamaz javításait. Természetesen a legtöbb esetben nem teljes körű javításról beszélünk - a vezető nem húzhat maga után pótkocsit pótalkatrészekkel. A sofőr feladata azonban a helyes diagnosztizálás és intézkedések megtétele a bázisra való biztonságos visszatérés vagy az autószervizbe való eljutás érdekében.
A meghibásodások megelőzésének fő módja azonban a megelőzés. Ezenkívül egy olyan gép esetében, mint a Kamaz, a javításokat és a karbantartást szigorúan a gyári ajánlásoknak megfelelően végzik. A gyártó biztosítja az új jármű kezdeti működési idejét - ezer kilométert. Ebben az időszakban különösen fontos betartani a gyártó összes ajánlását, különösen ne lépje túl az ötven kilométer per órás sebességet, és ne terhelje az autót a névleges érték 75 százalékánál nagyobb mértékben. Ezen túlmenően minden új autóhoz egy teljes dokumentumcsomagot csatolnak, beleértve a Kamaz javítási kézikönyvét is.
Nyilvánvaló, hogy a javítás célja elsősorban a komolyabb meghibásodások megelőzése. Az ilyen megelőző intézkedések közé tartozik az összes munkafolyadék időben történő cseréje. hogy a kenő- és hűtőfolyadékokat szigorúan az autógyártó meglévő ajánlásainak megfelelően kell kiválasztani.
A hűtőrendszer szivárgását, a szelepek és a tartálytömítések hibáit azonnal meg kell szüntetni azok felfedezése után. Ellenkező esetben mindez a blokk és a folyadékszivattyú kavitációs károsodásához vezethet.
És mondjuk egy barkácsoló Kamaz motorjavításra lehet szükség, ha a kenőrendszerben kigyullad a nyomásriasztó. Ebben az esetben nem kívánatos a mozgást addig folytatni, amíg a hibát meg nem találják és meg nem szüntetik. A szivárgó szívócsatornával rendelkező gép használata a motor idő előtti meghibásodásához is vezethet.
A hengerfej-rögzítési kiemelkedések repedéseinek elkerülése érdekében biztonságosan el kell szigetelni a csavarok menetes furatait a szennyeződéstől vagy a folyadéktól. Különösen fontos az ilyen szigetelés elvégzése, ha a motorfejek cseréjét tervezik.
Néha a javítások hegesztést igényelhetnek. Ebben az esetben nagyon fontos ellenőrizni az akkumulátor leválasztását. Ezenkívül a pozitív érintkezőt el kell távolítani a generátorról. Ami a hegesztőgép földelővezetékét illeti, azt a hegesztéshez közel kell csatlakoztatni.
Mint ismeretes, a javításokat ritkábban hajtják végre, ha az autó megfelelő működési feltételekkel rendelkezik. Vannak azonban ajánlások arra vonatkozóan, hogyan kell viselkedni hibás autó esetén:
- Ha menet közben szivárog a hűtőfolyadék, a hűtőrendszert fel lehet tölteni vízzel. Tudnia kell, hogy ez az intézkedés átmeneti. Egy ilyen hűtőfolyadékon eljuthat a javítás helyére,
- ha a gépet folyékony sárral szennyezett utakon mozgatják, akkor a radiátor felületét rendszeresen le kell öblíteni nyomás alatt lévő vízzel. Ezzel elkerülhető az olyan eljárás, mint a teherautó hűtőinek javítása. Az ilyen öblítés végrehajtásához fel kell emelni a fülkét. Ügyeljen arra, hogy a vízsugár ne érje a generátort,
- az üresjárati motorral rendelkező autó vontatásának szükségszerűen tartalmaznia kell a kardántengely eltávolítását. Ez segít késleltetni a Kamaz sebességváltó javítását, mert ellenkező esetben a hajtóműben lévő kimenő tengely fogaskerekeinek csapágyai kopást kapnak.
Mint már említettük, a megelőző vizsgálatok fontosságát nem lehet alábecsülni. Valójában ennek köszönhetően elkerülheti az olyan manipulációkat, mint a nagynyomású üzemanyag-szivattyúk javítása, és bebiztosíthatja magát a kellemetlen meghibásodások ellen vezetés közben.
Naponta el kell végeznie a fő alkatrészek és szerelvények ellenőrzését. Ez az ellenőrzés magában foglalja a munkafolyadék szintjének ellenőrzését, valamint számos egyéb manipulációt is:
- a kormányhajtás állapotának ellenőrzése,
- az összes fékrendszer működésének ellenőrzése,
- a kerekek és a gumik állapotának ellenőrzése.
Az összes csomópont problémamentes működése érdekében ütemezett ellenőrzéseket végeznek. Gyakoriságuk évente kétszer. Az ilyen ellenőrzéseket szezonális karbantartásnak nevezik, és arra szolgálnak, hogy felkészítsék az autót a téli és nyári üzemelésre.
Minden modern autó egyik fő rendszere, beleértve a KAMAZ-t is, a gyújtásrendszer (SZ). Segítségével megvalósul a tápegység indítása és a motor további működése az optimális üzemmódban. Olvasson többet a hengerek működéséről, a KAMAZ gyújtászár működéséről és a gyújtás időzítésének saját kezű beállításáról ebben a cikkben.
Mielőtt megfelelően beszerelné és beállítaná a gyújtást egy KAMAZ 740 Euro 2 vagy 3 autóba, vegye figyelembe a hengerek működését:
Az ilyen SZ fő összetevői:
- szűrőbetét.
- Kiegészítő ellenállás SZ.
- kondenzátor szűrő.
- Nagyfeszültségű impulzus generálására használt indítóegység.
- Vészhelyzeti vibrációs készülék.
- Az elosztónak nevezett kapcsolóberendezés.
- Gyújtógyertyák, hengerenként egy-egy.
- Tekercs.
- Tranzisztor kapcsoló csomópont.
- Kapcsoló vagy gyújtászár KAMAZ Euro 3.
A KAMAZ Euro 3 rendszer teljesítményének megfelelő beállításához és konfigurálásához javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a zár főbb jellemzőivel. Ez a csomópont egy kapcsolókészülék, amellyel a tápegységet, valamint a jármű teljes fedélzeti hálózatát be- és kikapcsolni lehet.
A KAMAZ Euro 3 vagy 2 járművekben ez a mechanizmus a következő funkciókat látja el:
- Segítségével megtörténik a jármű bothálózatának aktiválása és leválasztása az akkumulátorról, valamint a generátoregységről. Ezenkívül a tápegység indítása után a hálózat le van választva az akkumulátorról, mivel ezt követően a tápellátást a generátor biztosítja.
- Ezenkívül a zárnak köszönhetően maga az SZ aktiválódik és deaktiválódik, különösen az elsődleges kisáramú motor áramköre a feszültségforráshoz.
- A zár rövid időre aktiválja az indítószerkezetet is, amikor a kulcsot elfordítják, és megpróbálják elindítani a tápegységet.
- Mint tudják, magának a zárnak több pozíciója van működés közben. Kiindulási helyzetben minden eszköz és rendszer le van tiltva, a fedélzeti hálózat feszültségmentes.A kulcs I helyzetbe forgatásával bekapcsolhatja az autó audiorendszerét, optikáját és néhány egyéb, a gyújtáshoz kapcsolódó mechanizmust, amikor a tápegység ki van kapcsolva. A véghelyzet közvetlenül a motor indítására szolgál.
- Ezenkívül a zár végrehajthatja a lopásgátló egységet, amely aktiválja a kormányzár mechanizmusát, amikor a motor le van állítva (a videó szerzője az ICE Theory csatorna).
Hogyan kell helyesen beállítani a gyújtásszöget a KAMAZ járművekben? Mivel a háztartási teherautók motorjai nagyon érzékenyek a helytelen hézagbeállításra, a beállított szöget a lehető leghelyesebben kell beállítani.
Ellenkező esetben a tápegység nem fog megfelelően működni:
A KAMAZ javítására vonatkozó ajánlások és lépésről lépésre a hatékonyság elérése érdekében az alábbi videóban láthatók (a videó szerzője Petr Alekseevich Yurkov).
Ingyenesen letölthetsz filmeket, klipeket, epizódokat, előzeteseket, és magát a Youtube oldalt sem kell felkeresned.
Töltse le és nézze meg a végtelen videók óceánját kiváló minőségben. Minden ingyenes és regisztráció nélkül!
Figyelmeztetések. A KAMAZ jármű üzemeltetése során a következő szabályokat kell betartani.
1. Ne csatlakoztassa vagy húzza ki a dugaszoló csatlakozókat és a generátorkészlet pozitív pólusát, amíg a motor jár és az akkumulátorok be vannak kapcsolva, és ne indítsa be a motort úgy, hogy a pozitív pólus le van választva a generátorról.
2. Ne ellenőrizze a generátorkészlet működőképességét a "+", "B" és "O" kivezetések "földhöz" és egymáshoz való áthidalásával történő lezárásával.
3. Ne csatlakoztassa a kefetartó "W" kimenetét, amelyhez a kefetartó házában lévő ablakon keresztül lehet hozzáférni, a generátor "+", a kefetartó "B" kivezetéséhez. Ez a szabályozó meghibásodásához vezet.
4. Ne ellenőrizze az elektromos áramkör és az egyes vezetékek működőképességét meggerrel vagy lámpával 36 V feletti feszültségnél.
5. Az egyenirányító egység és a feszültségszabályozó meghibásodásának elkerülése érdekében az akkumulátorok külső forrásról történő újratöltése során feltétlenül csatlakoztassa le az akkumulátorokat a KAMAZ jármű hálózatáról.
6. Az akkumulátorokat nem szabad leválasztani, amikor a motor az akkumulátorkapcsolóval jár.
7. Az irányjelzők jelzőlámpáinak áramkörében fellépő rövidzárlat esetén a PC 951-A relémegszakító működése csak a külső áramkör rövidzárlatának megszüntetése után indítható újra. A PC 951-A típusú relémegszakító helyett nem szabad PC 951 típusú relémegszakítót beépíteni.
8. KAMAZ autó mosásakor óvja a generátort a víztől.
A hibaelhárítás csak a hibás áramkör külső jeleinek megállapítása után végezhető el. A hibaelhárítás során a diagramot kell követnie, és követnie kell egy bizonyos sorrendet, kezdve a megfelelő biztosíték ellenőrzésével.
A csoportos biztosíték ellenőrzésekor a biztosítékon keresztül táplált fogyasztókat felváltva kell bekapcsolni. Időmegtakarítás érdekében keresni kell az áramkör meghibásodását, beleértve a párhuzamosan működő fogyasztókat is.
Amikor a rövidzárlati biztosíték kiold, le kell választani az ezzel a biztosítékkal védett fogyasztói áramkört, meg kell találni és meg kell szüntetni a rövidzárlatot okozó hibát. Ezután kapcsolja be a PR 310 és PR 3 biztosítékot a gomb kattanásig történő lenyomásával, vagy cserélje ki a 11.3722 biztosítékot. Tilos a gombot erőszakkal bekapcsolt helyzetben tartani. A 13.3722 biztosíték automatikusan bekapcsol, miután a bimetál lemez lehűlt.
Ha a motor beindítása után, átlagos főtengely-fordulatszámon, jó akkumulátorokkal és lekapcsolt fogyasztókkal üzemelve a generátor nem termel töltőáramot, ellenőrizze és szükség esetén állítsa be a generátor hajtószíjait.
A generátorkészlet működésében fellépő meghibásodások oka lehet az elektromos érintkezés megsértése az áramellátó rendszer áramkörében. Ezért mindenekelőtt ellenőrizni kell a vezetékek elektromos érintkezésének megbízhatóságát a generátor kapcsain, a vezetékkötegek közötti összekötő blokkokban, valamint azt, hogy a generátor gerjesztő tekercsének leválasztására szolgáló relé jó állapotban van; tesztlámpa segítségével ellenőrizni kell, hogy van-e áram a gerjesztő áramkörben.
Ha az önindító nem tudta beindítani a motort (három próbálkozás után), ellenőrizni kell az indító áramkörét, a motor üzemanyag-ellátó rendszerének működőképességét, a töltöttségi állapotot és az akkumulátorok használhatóságát.
A KAMAZ jármű normál működése során az akkumulátorok automatikusan töltődnek. Ha az akkumulátorok fokozatosan lemerülnek vagy túltöltődnek, és az elektrolit elkezd "forrni", ellenőriznie kell a generátorkészlet állapotát.
A megszakadt vezeték vagy áramkör helye söntöléssel határozható meg: csatlakoztasson egy további vezetéket az egyik végével egy nem működő fogyasztó pozitív kimenetére, a másik végével pedig az áramforrások felé haladva az áramköri csatlakozókra; a párhuzamos szakasz, amelyre a kiegészítő vezeték csatlakozik, hibás lesz, ha a fogyasztó egyidejűleg dolgozik. Ha tolatással -
Az áramkör teljes szakaszának elektromos vezetékének lehetséges meghibásodásai a fogyasztó nem működik, ellenőrizni kell a "földhöz" való csatlakozás megbízhatóságát.
Testzárlat lehetséges azokon a pontokon, ahol a vezetékek kapcsokkal vannak rögzítve, éles fémélek közelében, valamint csupasz huzalsaruk közelében. A biztosíték kioldásakor meg kell határozni a zárlat helyét a biztosítéktól a fogyasztóig tartó áramkörben.
Ha a vezetékek elszakadnak, össze kell csavarni, majd forrasztani a vezetékek magját, vagy ki kell cserélni a vezetékeket megfelelő keresztmetszetű és hosszúságú újakra; akkor a vezetékeket szigetelőcsövekkel vagy szigetelőszalaggal kell szigetelni.
Az elektromos vezetékek jó állapotának megőrzése, valamint dörzsölésük és törésük megelőzése érdekében a TO-2 alatt meg kell tisztítani a vezetékeket a szennyeződéstől vagy jégtől, és ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát.
Az érintkezők meglazulásának és törésének elkerülése érdekében nem javasoljuk a dugaszoló csatlakozások szükségtelen szétválasztását.
Ősszel a szervizek elvégzésekor meg kell tisztítani a gumisapkák belső üregét, és meg kell kenni a csatlakozókat VNIINP-510 (TU 38.401276-79) vagy Litol-24 zsírral (a GOST 21150-87 szerint) ).
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú eltávolításához:
- kösse le a motorleállító kar és a szabályozó vezérlőkarjának, az üzemanyag-ellátó vezérlőrúdnak, a szivattyú üzemanyag-ellátó vezetékeinek, a kivezető- és lefolyócsöveknek, valamint a finom tüzelőanyag-szűrő csővezetékének, az olajellátó csőnek a kézi vezérléséhez szükséges kábeleket a szivattyúhoz, az olajleeresztő csőhöz;
- csavarja ki a hajtott tengelykapcsoló-fél két csavarját (a csavarok eltávolításához helyezze őket kényelmes helyzetbe úgy, hogy a forgattyús tengelyt feszítővassal elforgatja a lendkeréken lévő lyukakon keresztül a tengelykapcsolóház nyílásán keresztül);
- kösse le a tüskés dugókhoz tüzelőanyagot ellátó csővezetékeket, a nagynyomású vezetékeket (eltávolítsa), a segédfékrendszer szelepéhez vezető levegőellátó csövet;
- Csavarja ki az üzemanyag-szivattyú négy rögzítőcsavarját;
- távolítsa el a Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyút.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú beszereléséhez:
- fordítsa el a főtengelyt az első hengerben az üzemanyag-befecskendezés kezdetének megfelelő helyzetbe (a retesz a lendkerékhez kapcsolódik);
– ebben az esetben a hajtótengelykapcsoló-fél reteszhornyának a következőnek kell lennie:
a) alul, motorokhoz mod. 740.11-240 és mod. 740,14-300;
b) vízszintes helyzetben a bal oldalon, lendkerék felől nézve a motor mod. 740,13-260;
- szerelje fel a Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyút a motorra, miközben igazítja:
a) jelölések a szivattyúházon és az üzemanyag-befecskendező tengelykapcsolón, a 740.11-240 és a 740.14-300 típusok motorjainál;
b) egy igazítási jel a hajtott féltengelykapcsoló karimáján a 740.13-260. módosítású motor nagynyomású üzemanyag-szivattyú házán található indexszel;
- húzza meg a szivattyú rögzítőcsavarjait az ábrán látható módon:
A KAMAZ nagynyomású üzemanyag-szivattyú rögzítéséhez szükséges csavarok meghúzási sorrendje
- a jelölések kölcsönös elrendezésének megsértése nélkül húzza meg a hajtás hajtott féltengelykapcsolójának felső csavarját, mozgassa a reteszt egy kis horonyba. fordítsa el a főtengelyt egy fordulattal, és húzza meg a hajtott tengelykapcsoló-fél második csavarját;
– Szerelje fel a tengelykapcsoló forgattyúházának fedelét;
- csatlakoztassa a nagynyomású csővezetékeket, az olajellátó csövet a Kamaz nagynyomású üzemanyag-szivattyúhoz és az olajkivezető csövet, a levegőellátó csövet a segédfékrendszer szelepéhez, a kisnyomású csővezetékeket, az üzemanyag-ellátó szabályozó rudat, a kézi vezérlést kábelek a leállító karhoz és a szabályozó vezérlőkarjához.
A Kamaz nagynyomású üzemanyag-szivattyú beszerelése után indítsa el a motort, és a 2. csavarral (ábra: Nagynyomású üzemanyag-szivattyú szabályozó fedele) állítsa be a minimális alapjárati fordulatszámot, amelynek 600 ± 50 perc-1-nek kell lennie.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú javítása során:
- cserélje ki a szivattyúházat repedésekkel és a fő menetek töréseivel;
– a dugattyúhüvely hibái közé tartozik a fém berepedése és letöredezése a furatoknál, kopás, karcolás, a munkafelület kopása, a bemeneti és levágott ablakok átmérőjének növekedése, repedések és gyengülések a leszállóhelyeken ( a fém forgácsolása, repedései helyrehozhatatlan hibák).
Mérje meg a dugattyúpersely munkafelületének kopását 0,001 mm pontossággal, a persely oválisságát, elvékonyodását és a persely furatának növekedését - mikrométerrel vagy jelzőkészülékkel belső felületek mérésére 0,001 mm-es osztásértékig ill. kúpos mérőeszközök;
- A dugattyú hibái közé tartozik a fém letöredezése és a munkafelület karcolása, a munkafelület kopása és repedések. Határozza meg a dugattyú geometriájának torzulását miniméterrel 0,001 mm-es pontossággal, amikor a nyíl az eredeti minta szerint nullára van állítva, vagy egy kúpos hüvely formájú mérőeszközzel;
– ellenőrizze a hézagértéket a dugattyúpárban ejtősúllyal rendelkező nyomáspróbaállványon. A tesztelés előtt alaposan öblítse le a pár részeit szűrt gázolajjal.
Szerelje be a dugattyúpárt az állvány ülésébe, a dugattyút a maximális adagolási pozícióba. Töltse fel a dugattyú feletti helyet szűrt gázolajjal. Szerelje fel a tömítőlemezt a persely végére, rögzítse egy csavarral, majd engedje el a teherreteszelést.
Működése során az üzemanyag fokozatosan kipréselődik a pár résén keresztül - minél nagyobb a rés, annál gyorsabban. A dugattyú terhelésének meg kell egyeznie a 19,1-20,1 MPa (195-205 kgf/cm2) üzemanyagnyomás értékével.
A dugattyúnak a terhelés hatására bekövetkező lekapcsolás pillanatáig történő teljes felemelésének, valamint az üzemanyagnak a hüvely és a dugattyú közötti résen keresztül történő kipréselésének legalább 20 másodpercen belül meg kell történnie.
Állítsa a dugattyúpárt a dugattyúemelési idővel 40 s-nál hosszabb határértékre, szűrt dízel üzemanyaggal megnedvesítve, függőleges helyzetbe a hüvely végén, egy tiszta papírlap felhelyezése után.
Öt perces expozíció után, amikor a pár felemeli a dugattyúszárat, a hüvelynek saját súlya hatására le kell esnie a dugattyúról;
- a dugattyú tolóját a szivattyúház furatába kell beszerelni, 0,025-0,075 mm-es hézaggal. A maximális megengedett hézag működés közben 0,2 mm. Mérje meg a dugattyú tolójának külső átmérőjét mikrométerrel vagy tolómérővel;
- a szerelőegységben a tológörgő - a görgőhüvely - a görgőtengely, a fő hiba az illeszkedő felületek kopása. A teljes párosítási rés 0,022-0,087 mm, a megengedett legnagyobb 0,3 mm (mérőfejjel kell mérni).
Ha a kopás meghaladja a megadott határértéket, szerelje szét a tolót és javítsa meg, miközben külön méréseket végez.A felületek kopása esetén megengedhető legnagyobb hézag a görgő tengelye és a görgőpersely kapcsolatában 0,12 mm, a görgőhüvely és a tológörgő kapcsolatában 0,18 mm. Mérje meg az alkatrészek külső felületét mikrométerrel, belső - indikátoros belső mérőeszközzel.
- a vezérműtengely felületén fémfoszlány, kopás, menetszakadás, korrózió nyoma nem megengedett. A bütyök megengedett legnagyobb profilmagassága nem kisebb, mint 47,7 mm (a bütyökprofil magassága a tervdokumentáció szerint 47,95-48,05 mm).
Végezzen méréseket a 47,7-es konzollal; a csapágyak belső gyűrűihez tartozó nyak átmérőjének legalább 30,0 mm-nek kell lennie (a tervdokumentáció szerint 30,002-30,011 mm), a mandzsetta tömítőéle mentén a tömítettségnek legalább 0,5 mm-nek kell lennie;
– a nyomószelep felületén nem lehetnek repedések, horpadások, korróziónyomok. A szelepkopás a tömítőkúp mentén a tömítettség elvesztésében, a szelep ülékben való elakadásában nyilvánul meg.
Használjon 10-szeres nagyítót a hibák megtalálásához. A tömítettség elvesztése esetén dörzsölje össze az ülést és a szelepet a kúp mentén GOST 3647-71 pasztával; ha a szelep beleragad az ülésbe, mossa le az alkatrészeket benzinnel vagy gázolajjal. Ha az elakadás továbbra is fennáll, cserélje ki a párt;
- a maximális megengedett hézag az állványkar csapjának csatlakoztatásakor - a sín hornya 0,18 mm (a tervezési kód szerint 0,025-0,077 mm), a maximális megengedett rés a forgó póráz tengelye közötti interfészben hüvely - az üzemanyag-szivattyú sínének hornya 0,3 mm (a tervezési kód szerint 0,117-0,183 mm). Használjon belső mérőeszközt a hornyok méréséhez.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú fordulatszám-szabályozójának javításakor:
– cserélje ki a szabályozó felső és hátsó fedelét, ha repedések vannak rajtuk. Ha a szabályozó hátsó burkolatában lévő olajszűrő eltömődött, fújja ki sűrített levegővel.
Ha a szűrő hibás, cserélje ki. Az üzemi olajáramlásnak a szűrőn keresztül legalább 1,6 l / h-nak kell lennie 98,1-294 kPa (1-3 kgf / cm2) nyomáson;
– a további üzemeltetésre való alkalmasság megállapításához vizsgálja meg és mérje meg a szabályozószerelvény súlyainak tartóját a súlyokkal, szétszerelés nélkül, mivel a kinyomáskor az alkatrészek sérülhetnek, illetve a súlyok párosítása, amelyeket eltérő módon választanak ki. legfeljebb 196 kPa (2 kgf/cm2) statikus nyomaték megzavarható.
A szerelőegység részleges vagy teljes szétszerelését csak a megengedettet meghaladó kopás vagy az alkatrészek megsemmisülése esetén szabad elvégezni.
A szabályozórugó karja és a szivattyúházba nyomott kar tengelye közötti hézag nem haladhatja meg a 0,3 mm-t
Alacsony nyomású szivattyú és Kamaz-740 üzemanyag-befecskendező szivattyú előindító szivattyújának javítása esetén:
– cserélje ki az alacsony nyomású szivattyút és az indítás előtti üzemanyag-szivattyút, ha a házon repedések, megtörések, mechanikai sérülések, korrózió láthatók, ami az illeszkedő részek mobilitásának elvesztéséhez vezet;
– a kisnyomású szivattyú szét- és összeszerelésekor ne feledje, hogy a dugattyú és a szivattyúház pontosan illeszkedik egymáshoz, és nem szétszerelhető.
A szivattyút csak akkor szerelik szét és javítják, ha nem biztosítja a szükséges jellemzőket;
- különös figyelmet kell fordítani a szerelőegység rúdjának - az alacsony nyomású szivattyú hüvelyének állapotára, mivel a vezérműtengely üregébe áramló üzemanyag mennyisége a felület kopásának mértékétől függ.
A megadott interfész hézaga nem haladhatja meg a 0,012 mm-t. Ellenőrizze a hézagot anélkül, hogy eltávolítaná a perselyt a szivattyúházból úgy, hogy meghatározza azt az időt, amíg a légnyomás 490 kPa-ról (5 kgf/cm2) 392 kPa-ra (4 kgf/cm2) csökken egy 30 cm3-es akkumulátorban.
Szivattyúáram 1100-1300 min-1 vezérműtengely-fordulatszámnál, 23 kPa (173 Hgmm) vákuum a bemeneti szerelvénynél és ellennyomás:
– 80-100 kPa (0,8-1,0 kgf/cm2) legalább 3 l/percnek kell lennie a mod motoroknál. 740.11-240 és mod. 740,13-260;
– A 125 kPa-nak (1,25 kgf/cm2) legalább 3,5 l/percnek kell lennie a 740.14-300 motornál.
Teljesen zárt kimeneti csap és 1100-1300 min-1 vezérműtengely-fordulatszám mellett a szivattyúnak legalább az alábbi nyomást kell létrehoznia:
- 400 kPa (4 kgf / cm2) - 740.11-240 és 740.13-260 modellek motorjaihoz;
- 600 kPa (6 kgf / cm ”) - 740,14-300 motorhoz.
Teljesen zárt bemeneti szelep és a megadott vezérműtengely-fordulatszám mellett a szivattyú által létrehozott minimális vákuumnak a következőnek kell lennie:
- 52 kPa (390 Hgmm) - a 740.11-240 és 740.13-260 modellek motorjaihoz;
- 70 kPa (525 Hgmm) - 740,14-300 motorhoz;
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú tengelykapcsolójának szétszereléséhez:
- csavarja ki a csavarokat a házból és engedje le az olajat:
- szorítsa be a szerelvény 6-os állványát (ábra: A tengelykapcsoló szétszerelése) egy asztali satuba, és szerelje rá a tengelykapcsolót, csavarja be az 5-ös csapot az állványba, szerelje be a 3 alátétet és húzza meg a 2-es anyával;
- az 1-es kulccsal csavarja le az 5-ös házat (lásd: Automatikus üzemanyag-befecskendező tengelykapcsoló);
- távolítsa el a vezető tengelykapcsoló-felet 1 a 12 távtartókkal, 11 súlyokkal és 8 rugókkal;
- nyomja ki a 4-es és 2-es mandzsettát.
Tekintettel arra, hogy a súlyok a statikus nyomaték szerint vannak kiválasztva, mentse el a párosításukat későbbi telepítéshez.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú tengelykapcsolójának szétszerelése
1 kulcs; 2 - anya; 3 - alátét; 4 - tengelykapcsoló; 5 - hajtű; 6 - állvány.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú tengelykapcsolójának összeszerelése:
- nyomja be a mandzsettát 4 a vezető csatlakozófél furatába;
- szerelje fel a vezető féltengelykapcsolót tüskével a hajtott kerékagyra;
- szerelje be a 6 beállító alátéteket és a 8 rugókat a 7 csészékbe, a rugós poharakat - a súlyok vezetőfurataiba, amelyekben szabadon kell mozogniuk, anélkül, hogy elakadnának.
A tengelykapcsoló részek tetszőleges helyzetében a profilfelület és a távtartó közötti rés nem lehet nagyobb, mint 0,15 mm. Ha a terheléseket a vezető féltengelykapcsoló elfordításával ütközésig csökkentik, az egyik rés nem lehet nagyobb 0,1 mm-nél, a másik pedig nulla.
Állítsa be a hézagokat a távtartók kiválasztásával:
- nyomja be a 2-es gyűrűt a tengelykapcsoló testébe a belső végfelülettel egy síkban;
- szerelje be a gumi tömítőgyűrűt 14 a hajtott féltengelykapcsoló hornyába; .
- csavarja fel a testet a hajtott tengelykapcsoló-félre, és húzza meg 314-343 Nm (32-35 kgcm) nyomatékkal;
- három helyen rögzítse a hajtott tengelykapcsoló-felet.
A ház felszerelése előtt biztosítson egyenlő távolságot a ház és a rugók csésze között, ütközésig csökkentett terhelés mellett. A réskülönbség nem haladhatja meg a 0,2 mm-t.
Összeszerelés után töltse fel a tengelykapcsolót a motorhoz használt motorolajjal.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú fúvókájának szétszereléséhez használja az I801.20.000 szerszámot. Rögzítse a szerelvény keretét 2 (ábra: Fúvóka szétszerelése . ) egy satuba, szerelje be a fúvókát a keret hornyába a spray-vel felfelé.
A 4 csavar becsavarása közben nyomja meg a fúvóka porlasztóját az 1 ütközővel, majd csavarja le a porlasztó anyáját egy villáskulccsal. A 4 csavar kicsavarása után távolítsa el a fúvókát a készülékből, és szerelje szét részekre.
Az üzemanyag-befecskendező szivattyú Kamaz-740 fúvókájának szétszerelése
1 - kiemelés; 2 - ágy; 3 - fúvóka; 4 - csavar.
Ne feledje, hogy a porlasztó teste és tűje egy párnak felel meg, és nem lehet szétszerelni. A test és a szórótű közötti legnagyobb megengedett rés 0,006 mm.
Ne engedje meg a permetezőtű löketének 0,4 mm-nél nagyobb növekedését, a permetező fúvóka furatainak átmérője nem haladhatja meg a 0,38 mm-t.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú befecskendező szelepeinek nem megfelelő működését az üzemanyag-befecskendezés indításakor bekövetkező nyomás csökkenése okozza, ami a rugóval kapcsolatos alkatrészek kopásával és a rugó zsugorodásával magyarázható. , ezért a fúvóka távtartó magassága ne legyen kisebb 8,89 mm-nél (a tervezési kód szerint 8,9-9,0 mm).
Ha karcolásokat és korróziós nyomokat talál a távtartón (használjon tízszeres nagyítású nagyítót), cserélje ki az alkatrészt.
A KAMAZ-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú fúvóka hibái közé tartozik a rugótörés, a fúvóka lyukak eltömődése és kopása, a tűszúrás és a tömítő részének kopása (szivárgást és rossz üzemanyag-porlasztást okoz).
Ha szükséges, 0,25 mm átmérőjű acélhuzallal óvatosan tisztítsa meg a porlasztó fúvókanyílásait.
Távolítsa el a lerakódásokat a Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú fúvókájának külső felületéről motorolajba áztatott fahasáb segítségével vagy sárgaréz kefével. Ne használjon éles, kemény tárgyakat vagy csiszolópapírt.
Összeszerelés előtt mossa le a Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú permetezőjének testét és a tűt benzinnel, és kenje meg szűrt gázolajjal, majd a tűt a háztól a vezetőfelület hosszának egyharmadával kinyújtva. , amikor a permetező 45°-os szögben meg van döntve, simán (elakadás nélkül) ütközésig kell esnie saját tömegének hatására.
A Kamaz-740 nagynyomású üzemanyag-szivattyú fúvókájának összeszerelésekor húzza meg a porlasztó anyáját a porlasztó megnyomásával.
A dízelmotorral felszerelt teherautók tulajdonosai gyakran szembesülnek az üzemanyag-ellátó rendszer meghibásodásával kapcsolatos problémákkal. Például szükség lehet a Kamaz befecskendező szivattyú javítására. Ha kisebb javításokról beszélünk, akkor ezt teljesen megteheti.
Ha nem rendelkezik bizonyos autójavítási ismeretekkel, javasoljuk, hogy forduljon tapasztalt mesteremberhez, mivel a nagynyomású üzemanyag-szivattyú (nagynyomású üzemanyag-szivattyú) meglehetősen fontos eleme a rendszernek, ezért nem kívánatos spórolni a javításon. és hangolás.
Csak speciális töltőállomásokon végezhetik el a nagynyomású üzemanyag-szivattyúk professzionális javítását, valamint ezen alkatrész magas színvonalú diagnosztikáját. A javítási munkák elvégzése után a befecskendező szivattyút be kell állítani, és ehhez speciális eszközöket kell használni. A hasonló típusú javításokat végző kézművesek általában rendelkeznek füstmérővel, mechanikus tesztelővel, motorvizsgálóval, valamint kompressziós tesztelővel a dízelmotorokhoz.
Megvizsgálunk néhány „tünetet”, amelyek alapján felismerheti a szivattyú meghibásodását. A Kamaz befecskendező szivattyú javítása előtt nagyon fontos megbizonyosodni arról, hogy a probléma valóban benne van-e. Tehát a nagynyomású üzemanyag-szivattyú meghibásodásának fő jelei:
- az autó sebességjelzőinek csökkenése;
- a simaság hiánya és a motor fordulatszámának éles ingadozása;
- dízelfoltok megjelenése a befecskendező szivattyú zónájában;
- megnövekedett üzemanyag-fogyasztás;
- a szivattyú nem szállít üzemanyagot az injektorokhoz;
- a motor nem reagál a gázpedál lenyomására.
Ha visszatérünk a nagynyomású üzemanyag-szivattyú javításának kérdésére, akkor bizonyos esetekben csak egy-egy apró alkatrész cseréjével lehet boldogulni, míg más esetekben a nagynyomású üzemanyag-szivattyú felújítása szükséges. Például, ha a dugattyúpárok jó állapotban vannak, akkor teljesen elvégezhető a szokásos karbantartás. Ehhez meg kell állapítania, hogy pontosan mi tört el, és egyszerűen cserélje ki ezt az alkatrészt.
Ezt követően a szivattyút be kell állítani. Ugyanilyen fontos szakasz a próbapadi tesztek, amelyek különösen fontosak a szivattyú nagyjavítása esetén. Bizonyos esetekben csak egy állvány segítségével lehet meghatározni a szivattyú meghibásodásának okát. Az összes javítás utolsó szakaszában feltétlenül ellenőrizni kell a motor működését.
Mindenekelőtt egy alapellenőrzést végeznek, amelynek segítségével megállapítják a szivattyú működése során a különféle idegen hangok jelenlétét. Ha igen, ez egyértelmű jele a meghibásodásnak, de a felületes diagnosztika nem segít meghatározni, hogy pontosan mit kell cserélni. A minőségi ellenőrzéshez speciális felszerelést kell használnia.
Manapság rengeteg ilyen eszköz létezik, amelyek funkcionalitása súlyosan eltérhet. Nagyon gyakran a mesterek a DD-2115 nevű eszközt használják. Ez egy nagyszerű megoldás a dugattyúpárok állapotának meghatározására.
Meg kell jegyezni, hogy a befecskendező szivattyú megfelelő működése a teljesítményüktől függ, mivel ezek az elemek szabályozzák a betáplált üzemanyag mennyiségét. Kiváló minőségű acélból készülnek, amely nincs kitéve a korróziónak. Bár ennek az anyagnak jó tulajdonságai vannak, mégis elhasználódik. Vannak esetek, amikor a dugattyúpár elvesztette hatékonyságát az alacsony minőségű üzemanyag használata miatt. A dugattyúpár javítása lehetetlen, egyszerűen ki kell cserélni. Ez vonatkozik a befecskendező szivattyú egyéb alkatrészeire is, amelyek kopásnak vannak kitéve.
Ha úgy dönt, hogy a Kamaz befecskendező szivattyút saját kezűleg javítja meg, javasoljuk, hogy konzultáljon olyan szakemberekkel, akik már rendelkeznek tapasztalattal az ilyen munkák elvégzésében.
| Videó (kattintson a lejátszáshoz). |











